小型生奶巴氏灭菌保质装置制造方法及图纸

技术编号:7990372 阅读:202 留言:0更新日期:2012-11-21 19:11
小型生奶巴氏灭菌保质装置,属于小型液态乳制品的灭菌、保质领域。包括液泵(2)和生奶储液罐(1),小型灭菌装置(3)、水冷换热器(5)、两用换热器(6)和成品储液罐(8)五个罐状设备以及分布在各个罐状设备之间的多个电磁阀,所有设备和电磁阀之间通过管道连接,设备的工作状态由控制电路进行控制。通过该装置可以实现奶制品加工过程中的各个典型温度点,从而将任意量的生奶加工成人们需要的奶制品,灭菌奶符合巴氏灭菌的标准并且不破坏营养等优点。

【技术实现步骤摘要】

小型生奶巴氏灭菌保质装置,主要涉及小型液态乳制品的灭菌、保质领域。
技术介绍
目前我国大部分奶制品加工厂所用的生奶都是由各个大型养牛场配送的,但是大部分情况下养牛场挤出鲜奶后不是马上进行配送,而是先在养牛场的大型保质装置中存储一段时间,积累到一定的量后再统ー配送。这些已经存储了一段时间的生奶运送到灭菌奶加工厂之后,经过エ厂的存储、加工,变成成品奶,最后到消费者手中,需要较长的时间,一般情况下需要4到6天甚至更长,所以理论上不能称为鲜奶。而大部分小型奶吧获得生奶的方式是自己到养牛场去取奶,这样生奶从挤出到奶吧一般不超过24小时,虽然可以称作鲜奶,但是小型奶吧对生奶的加工方式一般采用隔热直接式和热环泵加热,加热的时间ー般是0. 5至I小时,会破坏生奶中的营养成分,并且从养牛场取来的生奶必须一次性加工完·毕,大大降低了奶制品的品质。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是,克服现有技术的不足,提供小型生奶巴氏灭菌保质装置,通过该装置可以实现奶制品加工过程中的各个典型温度点,从而将任意量的生奶加工成人们需要的奶制品,灭菌奶符合巴氏灭菌的标准并且不破坏营养。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该小型生奶巴氏灭菌保质装置,其特征在于包括液泵和生奶储液罐、小型灭菌装置、水冷换热器、两用换热器和成品储液罐五个罐状设备以及分布在各个罐状设备之间的多个电磁阀,所有设备和电磁阀之间通过管道连接,设备的工作状态由控制电路进行控制。所述的小型灭菌装置包括电加热器、外壳和控制部分,电加热器为棒状,电加热器外层为不锈钢导热层,不锈钢导热层上设有通过螺旋状凸起相间隔的螺旋状凹槽,外壳为内外两层,内层为不锈钢内层,外层为保温层,外壳包覆在电加热器外并通过顶端的螺母固定,外壳的不锈钢内层与电加热器的不锈钢导热层之间形成自下而上的螺旋通道,外壳底部ー侧设有进料装置,外壳上部一侧设有出料装置。所述的电加热器由内部的加热管和浇铸在加热管外部的铝导热棒以及包覆在铝导热棒外的不锈钢导热层组成; 外壳和螺母之间设置第二密封圈,外壳的不锈钢内层底端周圈与电加热器的底端通过第一密封圈密封连接; 所述的出料装置为出料管,第一感温装置安装在出料管上,第一感温装置内部安装有加热管控制感温探头。所述的两用换热器内部由两条互不连接的螺旋管道组成,下部设置冷凝水入口,上部设置冷凝水出ロ,物料管道置于两用换热器中间位置,物料进料ロ置于两用换热器一侧上部,物料出料ロ置于两用换热器另ー侧上部,制冷管环绕在物料管道外,制冷管两个接ロ分别设置在两用换热器右侧的上下部,制冷管外部连接制冷组。所述的控制电路的供电部分包括三相四线制380V交流回路以及串联在交流回路三相火线上的电源开关QAl和并联在交流回路两端的加热管控制回路、液泵控制回路、制冷组控制回路、电磁阀控制回路。所述的加热管控制回路包括加热管温度控制器、加热管控制感温探头以及接触器KM1,加热管温度控制器供电部分分别并联在火线LI和零线N上,输出部分连接控制加热管工作的接触器KMl的线圈上,加热管串联接触器KMl的常开触点KMl-I至KM1-3之后并联在火线L1、L2、L3上; 液泵控制回路包括液泵开关、接触器KM2,接触器KM2的线圈一端串联液泵开关并联到零线N上,另一端并联到火线LI上,液泵串联了接触器常开触点KM2-1至KM2-3之后并联到火线L1-L3上; 制冷组控制回路包括制冷组开关、接触器KM3,接触器KM3的线圈一端串联制冷组开关之后并联到零线N上,另一端并联到火线LI上,制冷组串联接触器常开触点KM3-1至KM3-3之后并联到火线L1-L3上; 所述的电磁阀控制回路为第一至第八电磁阀的控制回路,这八条控制回路中均并联灯泡用来指示相应电磁阀的工作状态; 第一电磁阀和第二电磁阀的两条电源线其中一条分别串联第一电磁阀开关和第二电磁阀开关之后,并联到零线N上,另一条电源线直接并联到火线LI上; 第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀的两条电源线中,其中一条分别串联第三电磁阀开关、第四电磁阀开关、第五电磁阀开关之后并联在零线N上,另一条直接并联在火线L2上; 第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀的两条电源线中,其中一条分别串联了第六电磁阀开关、第七电磁阀开关、第八电磁阀开关之后并联在零线N上,另一条直接并联在火线L3上; 所述的生奶储液罐、小型灭菌装置、水冷换热器、两用换热器和成品储液罐及之间的连接管道均设置保温层,液泵采用可调速液泵,通过对液泵转速进行调节来控制内部生奶流速。与现有技术相比,本专利技术所具有的有益效果是 1、采用了具有保温功能的生奶储液罐,可以根据具体需要加工任意量的生奶,未加工的生奶可以继续在生奶储液罐中保存一段时间; 2、采用了小型巴氏灭菌装置,由于其内部的特殊构造,可以将生奶在流经其内部的过程中迅速加热,能够满足巴氏灭菌在8-10秒内迅速升温到85°C的标准要求; 3、小型巴氏灭菌装置的加热器采用温度控制器进行控制,防止出现温度过高或过低的灭菌奶出现。内部加热管和外壳采用可拆装式设计,方便清洗; 4、采用了两级换热方式,可以将温度较高的奶制品换热为多个典型温度值的奶。第二 级换热器当中还安装有制冷管,可以将经过灭菌的奶制品冷却到较低的温度,进行保存; 5、整个装置体积相对较小,便于安装和使用; 6、整个装置的电路部分的元件均采用通用器件,便于更换和维修。附图说明图I为本专利技术的主视结构示意图。图2为装置俯视结构示意图。图3为小型灭菌装置结构示意图。图4为两用换热器结构示意图。图5为装置电路控制原理图。其中1、生奶储液罐 2、液泵 3、小型灭菌装置 4、第一感温装置 5、水冷换热器 6、两用换热器 7、第二感温装置8、成品储液罐 9、第一电磁阀10、第二电磁阀11、第三电磁阀12、第四电磁阀13、第五电磁阀14、第六电磁阀15、第七电磁阀16、第八电磁阀17、加热管18、制冷管19、保温层20、进料管21、第一密封圈22、·导热棒23、不锈钢导热层24、不锈钢内层25、螺旋通道26、出料管27、第二密封圈28、螺母29、物料进料ロ 30、冷凝水入口 31、物料出料ロ 32、冷凝水出口 33、加热管温度控制器34、液泵开关35、制冷组开关36、第一电磁阀开关37、第二电磁阀开关38、第三电磁阀开关39、第四电磁阀开关40、第五电磁阀开关41、第六电磁阀开关42、第七电磁阀开关43、第八电磁阀开关44、加热管控制感温探头45、成品感温探头46、成品温度控制器。具体实施例方式图1飞为本专利技术的最佳实施例,下面结合附图I飞对本专利技术作进ー步说明如图I、图2所示,整个装置的管路可以分为水平通路和从部分水平通路上分出的竖直通路两部分。整个设备主要由以下几个部分组成生奶储液罐I、液泵2、小型灭菌装置3、第ー感温装置4、水冷换热器5、两用换热器6、第二感温装置7、成品储液罐8、第一电磁阀9、第二电磁阀10、第三电磁阀11、第四电磁阀12、第五电磁阀13、第六电磁阀14、第七电磁阀15、第八电磁阀16。生奶储液罐I安装在设备的最左端,生奶储液罐I下方的出口连接了液泵2的一端,液泵2的另一端连接到小型灭菌装置3的下方左侧的入ロ,小型灭菌装置3上方右侧的出ロ通过管道串联了第一感温装置4之后本文档来自技高网...

【技术保护点】
小型生奶巴氏灭菌保质装置,其特征在于:包括液泵(2)和生奶储液罐(1)、小型灭菌装置(3)、水冷换热器(5)、两用换热器(6)和成品储液罐(8)五个罐状设备以及分布在各个罐状设备之间的多个电磁阀,所有设备和电磁阀之间通过管道连接,设备的工作状态由控制电路进行控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王传信张志民王玉军姜竹茂刘世杰郭峰
申请(专利权)人:淄博高新区鲁信乳品机械研究所
类型:发明
国别省市:

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