黄豆自动清洗机制造技术

黄豆自动清洗机。整机安装在机架上，右端的机架上、下面相向分别固定有下滚轮架和上滚轮架，下滚轮架和上滚轮架上分别活络固定有滚轮，相对的上、下两只滚轮成一组，将呈环形的滚轮导轨被搁置在左、右二组滚轮间，左、右二个呈环形的滚轮导轨的孔内固定滚筒，由链传动机构带动滚筒旋转。与现有技术相比，改变了黄豆清洗工艺，首先通过负压吸取黄豆中的细微壳渣和泥土粉尘，再在用水清洗过程中通过设有丝网的孔隙去除混杂在黄豆中的重物，使黄豆的清洗更彻底，用彻底清洗的黄豆制作的豆浆，用于豆制品的生产，豆制品质量得到有效保证，符合了食品卫生标准，有利于消费者的身体健康。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术黄豆自动清洗机，涉及的是食品加工
，特别涉及豆制品加工生产
，应用于豆制品原料黄豆的清洗。
技术介绍
目前，国内市埸豆制品主要原料为黄豆，由于采收或凉晒时免不了混杂了泥土、沙粒和细微壳渣，通过清洗去除黄豆内混入的杂质，一般采用清水进行清洗的方式进行，清洗黄豆和过滤黄豆内混入的杂质。泥土、沙粒可以通过沉淀的方法达到去除的目的，但由于细微壳渣和泥土的质量较轻，一般都是浮在水面或混入水中，当清洗水去除后，一般都会粘贴在黄豆的表面，用粘满杂质的黄豆磨制豆浆，势必造成豆浆内的杂质含量过多，直接影响了豆浆的质量，用渗有杂质的豆浆制作豆制品，豆制品质量不符合卫生标准，制作的食品质量 相对低劣，容易对人们的身体健康造成危害。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，在清洗黄豆的过程中，首先通过负压吸取黄豆中的细微壳渣和泥土粉尘，再在用水清洗过程中通过设有丝网的孔隙去除混杂在黄豆中的重物，使清洗后的黄豆用于制作豆浆，生产豆制品的黄豆自动清洗机。其技术是这样实现的包括存料桶、下滚轮架、滚轮、滚筒、滚轮导轨、进水管、上滚轮架、拨杆、减速机、链传动机构、进料装置、落料调节阀在内的结构组成，其特征在于整机安装在机架上，右端的机架上、下面相向分别固定有下滚轮架和上滚轮架，下滚轮架和上滚轮架上分别活络固定有滚轮，相对的上、下两只滚轮成一组，将呈环形的滚轮导轨被搁置在左、右二组滚轮间，左、右二个呈环形的滚轮导轨的孔内固定滚筒，由链传动机构带动滚筒旋转，所述的链传动机构由减速机通过链条连接减速机链轮和固定在滚筒上大链轮组成，所述的滚筒的轴线向存料桶倾斜角度为3. 5-5°的范围内，所述的在进水管在滚筒内的部份设有蜂窝状的小孔。实施该技术后的明显效果是与现有技术相比，改变了黄豆清洗工艺，首先通过负压吸取黄豆中的细微壳渣和泥土粉尘，再在用水清洗过程中通过设有丝网的孔隙去除混杂在黄豆中的重物，使黄豆的清洗更彻底，用彻底清洗的黄豆制作的豆浆，用于豆制品的生产，豆制品质量得到有效保证，符合了食品卫生标准，有利于消费者的身体健康。附图说明图I为本技术的主视结构示意图；其中，I-机架、2-存料桶、3-下滚轮架、4-滚轮、5-滚筒、6-滚轮导轨、7_进水管、8-上滚轮架、9-拨杆、10-减速机、11-链传动机构、12-储料筒、13-分料筒、14-进料管、15-废料出料管、16- —级废料筒、17- 二级废料筒、18-出气管、19-抽气机、20-落料调节阀、21-黄豆、22-出料管。具体实施方式以下结合附图，对本技术作进一步描述见附图1，整机安装在机架I上，机架I左上面固定的储料筒12，储料筒12下端呈锥形的落料口外设有落料调节阀20，落料调节阀20下端固定有出料管22，出料管22的端口伸入滚筒5 ;储料筒12上端悬挂固定有分料筒13，废料出料管15 —端固定在分料筒13顶端中心位置，废料出料管15另一端与一级废料筒16固定连接，分料筒13的横向固定进料管14 一端，另一端插入黄豆21内，通过连接管将一级废料筒16与二级废料筒17连接成一体，二级废料筒17通过出气管18与抽气机19连接；右端的机架I上、下面相向分别固定有下滚轮架3和上滚轮架8，下滚轮架3和上滚轮架8上分别活络固定有滚轮4，相对的上、 下两只滚轮4成一组，呈环形的滚轮导轨6被卡在左、右二组滚轮4间，左、右二个呈环形的滚轮导轨6的孔内固定滚筒5，固定在机架I上的进水管7设在滚筒5的中心的轴线位置，进水管7的下侧固定有间隔设置的拨杆9，机架I右上端的左侧固定的减速机10，减速机10通过链条连接减速机链轮和固定在滚筒5上大链轮组成链传动机构11。滚筒5出料口位置处设有存料筒2。滚筒5的轴线向存料桶2方向倾斜角度为4°。进水管在滚筒内的部份设有蜂窝状的小孔。见附图1，筛选过的黄豆清洗时，首先将需清洗的黄豆不断倒入储存黄豆的地室内。启动抽气机19、减速机10和进水管7进水，滚筒5旋转，从滚筒5内设有蜂窝状小孔的部份的进水管7喷出清水，抽气机19通过出气管18、一级废料筒16、二级废料筒17和废料出料管15将分料筒13抽成负压，通过进料管14不断吸取黄豆21和混入的细微壳渣、泥土粉尘和重物，由于细微壳渣、泥土粉尘质量较轻，由抽气机9通过负压抽取并排出，黄豆21及重物从分料筒13中落入储料筒12，落入储料筒12的黄豆21及重物经过已调整好的落料调节阀20，随倾斜的出料管22进入滚筒5，沿滚筒5的倾斜角向滚筒5的出料口移动，进行清洗，黄豆21及重物在移动过程中，重物和沙粒通过滚筒5的网孔落入水盘内与黄豆21分离，洗净的黄豆21从滚筒5的出料口落入存料桶2，完成清洗的黄豆21随存料桶2被运走，进入磨衆的工艺过程。权利要求1.黄豆自动清洗机，包括存料桶、下滚轮架、滚轮、滚筒、滚轮导轨、进水管、上滚轮架、拨杆、减速机、链传动机构、进料装置、落料调节阀在内的结构组成，其特征在于整机安装在机架上，右端的机架上、下面相向分别固定有下滚轮架和上滚轮架，下滚轮架和上滚轮架上分别活络固定有滚轮，相对的上、下两只滚轮成一组，将呈环形的滚轮导轨被搁置在左、右二组滚轮间，左、右二个呈环形的滚轮导轨的孔内固定滚筒，由链传动机构带动滚筒旋转。2.根据权利要求I所述的黄豆自动清洗机，其特征在于所述的链传动机构由减速机通过链条连接减速机链轮和固定在滚筒上大链轮组成。3.根据权利要求I所述的黄豆自动清洗机，其特征在于所述的滚筒的轴线向存料桶倾斜角度为3. 5-5°的范围内。4.根据权利要求I所述的黄豆自动清洗机，其特征在于所述的在进水管在滚筒内的部份设有蜂窝状的小孔。专利摘要黄豆自动清洗机。整机安装在机架上，右端的机架上、下面相向分别固定有下滚轮架和上滚轮架，下滚轮架和上滚轮架上分别活络固定有滚轮，相对的上、下两只滚轮成一组，将呈环形的滚轮导轨被搁置在左、右二组滚轮间，左、右二个呈环形的滚轮导轨的孔内固定滚筒，由链传动机构带动滚筒旋转。与现有技术相比，改变了黄豆清洗工艺，首先通过负压吸取黄豆中的细微壳渣和泥土粉尘，再在用水清洗过程中通过设有丝网的孔隙去除混杂在黄豆中的重物，使黄豆的清洗更彻底，用彻底清洗的黄豆制作的豆浆，用于豆制品的生产，豆制品质量得到有效保证，符合了食品卫生标准，有利于消费者的身体健康。文档编号B08B7/04GK202527415SQ20122008683公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日专利技术者谢剑峰 申请人:上海旺欣豆制品设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
黄豆自动清洗机，包括存料桶、下滚轮架、滚轮、滚筒、滚轮导轨、进水管、上滚轮架、拨杆、减速机、链传动机构、进料装置、落料调节阀在内的结构组成，其特征在于：整机安装在机架上，右端的机架上、下面相向分别固定有下滚轮架和上滚轮架，下滚轮架和上滚轮架上分别活络固定有滚轮，相对的上、下两只滚轮成一组，将呈环形的滚轮导轨被搁置在左、右二组滚轮间，左、右二个呈环形的滚轮导轨的孔内固定滚筒，由链传动机构带动滚筒旋转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢剑峰，
申请(专利权)人：上海旺欣豆制品设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：