一种水冷式电机外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水冷式电机外壳，包括壳体，所述壳体外壁上沿壳体轴向设有至少两个以上的冷却水腔，所述每个冷却水腔内均设有散热齿。本实用新型专利技术的水冷式电机外壳在冷却水腔内设计了散热齿，加大了散热面积，降温幅度大、散热效率高，且节能环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水冷式电机外壳，属于电机领域。
技术介绍
电机在恶劣的工业环境中，如高温、粉尘、污垢和恶劣的天气下无法使用风冷，电机风冷的方式受到极大的限制，市场急需要另一种冷却方式来解决电机散热的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种散热面积，降温幅度大、散热效率高 的水冷式电机外壳。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种水冷式电机外壳,包括壳体，所述壳体外壁上沿壳体轴向设有至少两个以上的冷却水腔，所述冷却水腔内设有散热齿。本技术的有益效果是在冷却水腔内设计了散热齿，加大了散热面积，降温幅度大、散热效率高，且节能环保，可满足高端、高效、高速电机的散热需要，同时可制成大功率且小尺寸的电机，节约了材料的耗用量，降低了生产制造成本。电机采用水冷方式，取代了风冷，使得它的运行噪音大大降低，避免了周围环境因风扇产生循环风引起的粉尘飞扬状况。另外，也无热量散发到环境中。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步,所述壳体是由招合金材料制成。采用上述进一步方案的有益效果是，采用铝合金材料，减轻了重量，降低了生产制造成本。进一步，所述冷却水腔在所述壳体的外圆圆周方向间隔设有四个。进一步，所述冷却水腔内还设有流水孔。采用上述进一步方案的有益效果是，所述冷却水腔内散热齿与流水孔的相结合，使得水通过流水孔不断循环的流动，达到对电机的冷却功能。本技术电机外壳的主要技术参数I)力学性能要求抗拉强度S 260MPa ;断后伸长率S 7% ；2)化学成份要求单位 ％，Mg :0· 45 O. 6 O、Si :0· 60 O. 90、Cu 彡 O. 10、Cr 彡 O. 1，、Mn 彡 O. 10、Zn ( O. UTi ( O. UFe ( O. 35。3)氧化膜厚度彡15um。附图说明图I为本技术水冷式电机外壳的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下I、壳体，2、冷却水腔，3、散热齿，4、流水孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。—种水冷式电机外壳,如图I所不，包括招合金材料制成的壳体1，所述壳体I外壁上沿壳体I轴向设有四个冷却水腔2，所述冷却水腔2内设有散热齿3。所述冷却水腔2内还设有流水孔4。本本技术水冷式电机外壳的工作原理如下工作时，在冷却水腔2的流水孔4中通入外循环的冷却水，电机工作时产生的热量，一部分可通过其壳体I和散热齿3向空气中散发，另一部分可由流水孔4中的冷却水带走，这样，可使电机保持在安全温度下。本本技术水冷式电机外壳可使电机在封闭的环境中安全工作，散热效果好，可制成大功率且小尺寸的电机。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种水冷式电机外壳,其特征在于包括壳体，所述壳体外壁上沿壳体轴向设有至少两个以上的冷却水腔，所述每个冷却水腔内均设有散热齿。2.根据权利要求I所述的水冷式电机外壳，其特征在于所述壳体是由铝合金材料制成。3.根据权利要求I所述的水冷式电机外壳，其特征在于所述冷却水腔在所述壳体的外圆圆周方向间隔设有四个。4.根据权利要求I至3任一项所述的水冷式电机外壳，其特征在于所述冷却水腔内还设有流水孔。专利摘要本技术涉及一种水冷式电机外壳，包括壳体，所述壳体外壁上沿壳体轴向设有至少两个以上的冷却水腔，所述每个冷却水腔内均设有散热齿。本技术的水冷式电机外壳在冷却水腔内设计了散热齿，加大了散热面积，降温幅度大、散热效率高，且节能环保。文档编号H02K5/20GK202535196SQ20122003443公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日专利技术者尹飞, 李有祥, 王建成 申请人:扬州宏福铝业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式电机外壳，其特征在于：包括壳体，所述壳体外壁上沿壳体轴向设有至少两个以上的冷却水腔，所述每个冷却水腔内均设有散热齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李有祥，王建成，尹飞，
申请(专利权)人：扬州宏福铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：