一种X射线荧光光谱仪用的X光管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种X射线荧光光谱仪用的X光管，其特征在于：它包括一圆柱形管体，在所述圆柱形管体的外侧，包裹有一侧为平面的散热片；在所述散热片的平面上，开设有一与管体内腔相通的X射线出射窗口，同时在所述平面上，还开设有多个用于与外接件相连的螺钉孔。本实用新型专利技术是在圆柱形管体外侧，紧固一层散热片，并将散热片的一侧加工成平面，在平面上加工出X射线出射窗口和螺钉孔。本实用新型专利技术使核心管体和散热部分组合起来，具有结构紧凑，体积小的优点，有利于将光管工作时产生的热量及时散发出去。出射窗口加工成凸出的窗口，可以更好地与对应件装配，更好地防止射线外漏。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光学分析仪器领域，具体涉及ー种用于X射线荧光光谱仪中的新型X光管。技术背景在样品X荧光分析中，X射线荧光光谱仪为常用分析仪器，而X光管是仪器必备的核心部件。X光管的主要作用在于发射X射线，X光管的结构是否合理，特别是X射线的出射窗ロ部分结构是否合理，直接影响仪器的装配エ艺和光路的设计。结构合理的X光管不仅可以缩短光路，提高射线强度，还可以減少由于散热不好给仪器带来的測量精度的影响，提高仪器分析结果的准确度。如图I所示，现有的ー种X光管，其外形主体为圆柱体11，采用不锈钢外壳包装，X射线的出射窗ロ 12沿径向开设在圆柱形管体上，为便于出射窗口外接对应部件，一般都要将出射窗ロ的端面制成一大的法兰面13，这样出射窗ロ部分制作的体积就比较大；更重要的是，为了散热，还需要在圆柱形管体外面另外加装散热器(图中未视出散热器)。这些，都使得光管在装配上变得较为繁琐，占用空间较多，限制了光谱仪光路的合理布局，直接影响到光谱仪的測量精度。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供ー种X射线荧光光谱仪用的X光管，集发射管与散热于一身，结构紧凑，体积小，利于装配，并且可以大大缩短射线光程，提高仪器的測量精度。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案ー种X射线荧光光谱仪用的X光管，其特征在于它包括一圓柱形管体，在所述圆柱形管体的外侧，包裹有ー侧为平面的散热片；在所述散热片的平面上，开设有一与管体内腔相通的X射线出射窗ロ，同时在所述平面上，还开设有多个用于与外接件相连的螺钉孔。所述散热片选用铝型材。所述散热片采用嵌装、过盈配合、螺钉紧固、卡箍紧固形式之一紧固到所述圆柱形管体上。所述散热片包括散热基体及散热翅片两部分，其中散热基体紧固在圆柱形管体的外缘上，且在ー侧加工成平面；散热翅片分布于散热基体上，在散热基体的平面上没有散热翅片。所述出射窗ロ为凸出孔，凸出所述散热片的平面，确切讲是散热基体的平面。所述凸出的出射窗ロ，可以是在散热片铣削平面的过程中，逐渐留出台阶面，然后在台阶面上开设孔而形成的；或者是在已经加工好平面的散热片上，先开设一孔，然后由孔中向外插接ー出射管形成的。本技术采用上述技术方案，其具有的有益效果是1、本技术是在原有圆柱形的X光管管体外侧，紧固一层散热片，将散热片的一侧加工成平面(即此处没有散热翅片)，然后在平面上加工出X射线出射窗口和螺钉孔。本技术使核心管体和散热部分组合起来，具有结构紧凑，体积小的优点，有利于将光管工作时产生的热量及时散发出去。2、在散热片的平面上加工出射窗口，并且出射窗口是凸出平面的台阶式窗口，这样可以更好地与对应件装配，更好地防止 射线外漏。3、同时通过在管体平面上加工螺钉孔，与外接件取得连接，避免使用法兰体这样庞大的结构件，使得整体结构简单，成本降低，具有较大的应用前景。附图说明图I是现用X光管的正视轴测图；图2是本技术X光管的轴测图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术予以详细的介绍。如图2所示，本技术是这样一种X光管，它首先包括一圆柱形管体1，圆柱形管体I是光管发射射线的核心部分，与X射线发生仪及探测器相连。其次，包括在圆柱形管体I的外侧包裹的一层散热片2，构成光管的散热部分。散热片2包括散热基体21及散热翅片22两部分，其中散热基体21紧固在圆柱形管体I的外缘上；散热翅片22与散热基体21 —体成型，成片状分布于散热基体21上。本技术的特点是，散热片2的一侧为平面，即此处只有散热基体21没有散热翅片22，并且散热基体21外露面加工成平面，便于与其他件连接。散热片2 —般选用易于散热的铝型材加工而成，紧固到圆柱形管体I的外缘上，这种紧固可以采用嵌装的形式，或过盈配合的形式，或螺钉紧固的形式，或卡箍紧固的形式都可以。散热翅片22的形状也不做限制，为直线形或曲线形都可以，以增强散热为目的；散热翅片在管上的排布方式也可不做限制，沿管体轴向排列或径向排列都可以，不过一般选用轴向排列较为常见。再次，在散热片2的平面上，与管体上的X射线出口位置相对应地,开设有一出射窗口 3，出射窗口 3与管体内腔相通；同时在此平面上，还开设若干个螺钉孔4 ;较佳地，出射窗口 3设置在平面的中央位置，螺钉孔4对称分散地设置在以出射窗口 3为中心的两侧，便于X光管的安装。出射窗口 3最佳为一小直径的凸出孔，凸出散热片2的平面，这样在装配时可方便的沉入对应件的凹槽内，更好地防止射线外漏。进一步地讲，凸出的出射窗口 3可以是这样形成的1)它可以是在散热基体21铣削平面的过程中，逐渐留出的台阶面，然后在台阶面上开设孔而形成；2)或者，是在一已经加工好的散热基体21平面上，先开设一孔，然后在孔中插接一出射管，向外形成一凸出的窗口。同时，为便于探测器的安装，在散热翅片22上，对准出射窗口还可以加工一个“L”形的挖槽23 (或其他形状也可以)，给探测器的安装留出空位，这样可以使X射线光谱仪的光路缩短。 值得说明的是，上述实施例仅用于说明本技术，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本技术技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均 不应排除在本技术的保护范围之外。权利要求1.ー种X射线荧光光谱仪用的X光管，其特征在于它包括一圓柱形管体，在所述圆柱形管体的外侧，包裹有ー侧为平面的散热片；在所述散热片的平面上，开设有一与管体内腔相通的X射线出射窗ロ，同时在所述平面上，还开设有多个用于与外接件相连的螺钉孔。2.如权利要求I所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管，其特征在于所述散热片选用铝型材。3.如权利要求I所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管，其特征在于所述散热片采用嵌装、过盈配合、螺钉紧固、卡箍紧固形式之一紧固到所述圆柱形管体上。4.如权利要求2所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管，其特征在于所述散热片采用嵌装、过盈配合、螺钉紧固、卡箍紧固形式之一紧固到所述圆柱形管体上。5.如权利要求I或2或3或4所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管，其特征在于所述散热片包括散热基体及散热翅片两部分，其中散热基体紧固在圆柱形管体的外缘上，且在ー侧加工成平面；散热翅片分布于散热基体上，且在散热基体的平面上没有散热翅片。6.如权利要求I或2或3或4所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管，其特征在于所述出射窗ロ为凸出孔，凸出所述散热片的平面。7.如权利要求5所述的ー种X射线突光光谱仪用的X光管,其特征在于所述出射窗ロ为凸出孔，凸出所述散热基体的平面。8.如权利要求6所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管，其特征在于所述凸出的出射窗ロ，是在散热片铣削平面的过程中，逐渐留出台阶面，然后在台阶面上开设孔而形成的。9.如权利要求6所述的ー种X射线荧光光谱仪用的X光管，其特征在于所述凸出的出射窗ロ，是在已经加工好平面的散热片上，先开设一孔，然后由孔中向外插接ー出射管形成的。专利摘要本技术涉及一种X射线荧光光谱仪用的X光管，其特征在于它包括一圆柱形管体，在所述圆柱形管体的外侧，包裹有一侧为平面的散热片；在所述散热片的平面上，开设有一与管体内腔相通的X射线出射窗口，同时在所述平面上，还开设有多个用于与外接件相连的螺钉孔。本技术是在圆柱形管体外侧，紧固一层散热片，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种X射线荧光光谱仪用的X光管，其特征在于：它包括一圆柱形管体，在所述圆柱形管体的外侧，包裹有一侧为平面的散热片；在所述散热片的平面上，开设有一与管体内腔相通的X射线出射窗口，同时在所述平面上，还开设有多个用于与外接件相连的螺钉孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海燕，丑毅，杨李峰，
申请(专利权)人：纳优科技北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：