本实用新型专利技术公开了一种向熔断片中添加合金熔芯时放置熔断片的工装，它包括工作台（1）和垫板（2），垫板（2）设有一列凹坑（2.1），垫板（2）上还设有一列限位孔（2.2），工作台（1）上设有两侧板（4），侧板（4）顶端固定有水平板（5），水平板（5）上设有定位孔（5.1）和一支柱（5.2），支柱（5.2）顶端铰接有一摆杆（7），摆杆（7）的外端与工作台（1）之间设有第一压簧（8），摆杆（7）的内端压在螺钉（6）头部，螺钉（6）头部和水平板（5）之间设有第二压簧（9），螺钉（6）下端伸入垫板（2）的限位孔（2.2），第二压簧（9）的弹力小于第一压簧（8）。该工装能保证滴液准确。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种向熔断片中添加合金熔芯时放置熔断片的工装。
技术介绍
熔断片是熔断器中的重要部件，当熔断片达到熔断温度后，就会断开，以此来保护电路。熔断片上设有排成一列的多个滴液孔，该滴液孔不限圆形，可以是各种形状。人们向滴液孔中添加合金材料如锡镉合金材料后，熔断片的熔断温度能大幅度降低，如未添加合金材料的熔断片的熔断温度为60°C左右，添加合金材料后的熔断片的熔断温度能降低至30°C左右。而添加在熔断片的滴液孔中的合金材料颗粒即成合金熔芯，由于熔断片很薄，故合金融芯的颗粒会突出熔断片的上表面和下表面。向熔断片中添加合金熔芯时，将熔断片放置在工作台的垫板上，垫板上设有排成一列的凹坑，将熔断片上的每个滴液孔与垫板的凹坑一一正对，然后用滴液嘴从上往下向熔断片的滴液孔滴液，由于滴液嘴的位置是固定不动的，这样，就需要移动垫板，使得需要滴液的滴液孔依次与滴液嘴正对，故不能将垫 板与工作台固定，而不固定的垫板可能在滴液过程中移动，这样无法保证滴液位置的准确性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能保证滴液准确的向熔断片中添加合金熔芯时放置熔断片的工装。本技术的技术解决方案是，提供一种向熔断片中添加合金熔芯时放置熔断片的工装，它包括工作台和垫板，垫板设有排成一列的多个凹坑，该列凹坑中每两个相邻的凹坑距离相等，该列中的多个凹坑与熔断片上的多个滴液孔一一对应，垫板上还设有排成一列的多个限位孔，该列限位孔与一列凹坑平行，该列限位孔中每两个相邻的限位孔的距离相等，每两个相邻的限位孔的距离等于每两个相邻的凹坑的距离，工作台上设有两侧板，垫板容置在两侧板之间，一个侧板顶端固定有水平板，水平板上设有一个用于活动套合螺钉的定位孔，水平板上固定有一支柱，支柱顶端铰接有一摆杆，摆杆的外端与工作台之间设有第一压簧，摆杆的内端压在螺钉头部，螺钉头部和水平板之间设有第二压簧，螺钉下端伸入垫板的限位孔，第二压簧的弹力小于第一压簧。该工装的工作过程为人们将熔断片放置在垫板上且使得每个滴液孔与相对应的凹坑--正对，然后移动垫板使得垫板上的一个需要滴液的滴液孔与滴液嘴正对以便滴液，此时，一个限位孔位于螺钉的正下方，用螺钉下端伸入该限位孔，使得垫板与工作台的水平板锁紧，就能避免垫板在滴液过程中移动，保证滴液的准确性，当该滴液孔的滴液完成后，下压摆杆外端，使得摆杆内端上升，螺钉也在第二压簧作用下上升，进而使得螺钉下端脱离垫板的限位孔，再然后向前推移垫板，使得下一个限位孔位于螺钉下方，同时，搁置在垫板上的熔断片的下一个滴液孔也位于滴液嘴下方，松开压在摆杆外端的手，摆杆在第一弹簧的作用下外端上升内端下降，从而下压螺钉，使得螺钉下端伸入垫板限位孔，再次将垫板与水平板锁紧。采用以上结构的向熔断片中添加合金熔芯时放置熔断片的工装与现有技术相比，具有以下优点该装置能方便的锁紧垫板，也能快捷的解锁，避免垫板及熔断片滑移保证滴液准确。附图说明图I是本技术向熔断片中添加合金熔芯时放置熔断片的工装的加工的熔断片的俯视结构示意图。图2是本技术向熔断片中添加合金熔芯时放置熔断片的工装的垫板的俯视 结构示意图。图3是本技术向熔断片中添加合金熔芯时放置熔断片的工装的侧视局部结构示意图。图中所示 I、工作台，2、垫板，2. I、凹坑，2. 2、限位孔，3、熔断片，3. I、滴液孔，4、侧板，5、水平板，5. I、定位孔，5. 2、支柱，6、螺钉，7、摆杆，8、第一压簧，9、第二压簧，10、合金熔芯。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图I、图2、图3所示，本技术向熔断片中添加合金熔芯时放置熔断片的工装，它包括工作台I和垫板2，垫板2设有排成一列的多个凹坑2. 1，该列凹坑2. I中每两个相邻的凹坑2. I距离相等，该列中的多个凹坑2. I与熔断片3上的多个滴液孔3. I 一一对应。垫板2上还设有排成一列的多个限位孔2. 2，该列限位孔2. 2与一列凹坑2. I平行，该列限位孔2. 2中每两个相邻的限位孔2. 2的距离相等，每两个相邻的限位孔2. 2的距离等于每两个相邻的凹坑2. I的距离,工作台I上设有两侧板4，垫板2容置在两侧板4之间，一个侧板4顶端固定有水平板5，水平板5上设有一个用于活动套合螺钉6的定位孔5. 1，水平板5上固定有一支柱5. 2，支柱5. 2顶端铰接有一摆杆7，摆杆7的外端与工作台I之间设有第一压簧8，摆杆7的内端压在螺钉6头部，螺钉6头部和水平板5之间设有第二压簧9，螺钉6下端伸入垫板2的限位孔2. 2，第二压簧9的弹力小于第一压簧8。添加在熔断片3的滴液孔3. I中的熔液冷却形成合金熔芯10。权利要求1.一种向熔断片中添加合金熔芯时放置熔断片的工装，它包括工作台(I)和垫板(2)，垫板(2)设有排成一列的多个凹坑(2. 1)，该列凹坑(2. I)中每两个相邻的凹坑(2. I)距离相等，该列中的多个凹坑(2. I)与熔断片(3)上的多个滴液孔(3. I)一一对应，其特征在于垫板(2)上还设有排成一列的多个限位孔(2. 2)，该列限位孔(2. 2)与一列凹坑(2. I)平行，该列限位孔(2. 2)中每两个相邻的限位孔(2. 2)的距离相等，每两个相邻的限位孔(2. 2)的距离等于每两个相邻的凹坑(2. I)的距离，工作台(I)上设有两侧板(4)，垫板(2)容置在两侧板(4)之间，一个侧板(4)顶端固定有水平板(5)，水平板(5)上设有一个用于活动套合螺钉(6 )的定位孔(5.1)，水平板(5 )上固定有一支柱(5.2)，支柱(5.2)顶端铰接有一摆杆(7)，摆杆(7)的外端与工作台(I)之间设有第一压簧(8)，摆杆(7)的内端压在螺钉(6)头部，螺钉(6)头部和水平板(5)之间设有第二压簧(9)，螺钉(6)下端伸入垫板(2)的限位孔(2. 2)，第二压簧(9)的弹力小于第一压簧(8)。专利摘要本技术公开了一种向熔断片中添加合金熔芯时放置熔断片的工装，它包括工作台(1)和垫板(2)，垫板(2)设有一列凹坑(2.1)，垫板(2)上还设有一列限位孔(2.2)，工作台(1)上设有两侧板(4)，侧板(4)顶端固定有水平板(5)，水平板(5)上设有定位孔(5.1)和一支柱(5.2)，支柱(5.2)顶端铰接有一摆杆(7)，摆杆(7)的外端与工作台(1)之间设有第一压簧(8)，摆杆(7)的内端压在螺钉(6)头部，螺钉(6)头部和水平板(5)之间设有第二压簧(9)，螺钉(6)下端伸入垫板(2)的限位孔(2.2)，第二压簧(9)的弹力小于第一压簧(8)。该工装能保证滴液准确。文档编号H01H69/02GK202534605SQ20122018738公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日专利技术者王锡痒, 王锡金 申请人:宁波燎原电器集团股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种向熔断片中添加合金熔芯时放置熔断片的工装，它包括工作台（1）和垫板（2），垫板（2）设有排成一列的多个凹坑（2.1），该列凹坑（2.1）中每两个相邻的凹坑（2.1）距离相等，该列中的多个凹坑（2.1）与熔断片（3）上的多个滴液孔（3.1）一一对应，其特征在于：垫板（2）上还设有排成一列的多个限位孔（2.2），该列限位孔（2.2）与一列凹坑（2.1）平行，该列限位孔（2.2）中每两个相邻的限位孔（2.2）的距离相等，每两个相邻的限位孔（2.2）的距离等于每两个相邻的凹坑（2.1）的距离，工作台（1）上设有两侧板（4），垫板（2）容置在两侧板（4）之间，一个侧板（4）顶端固定有水平板（5），水平板（5）上设有一个用于活动套合螺钉（6）的定位孔（5.1），水平板（5）上固定有一支柱（5.2），支柱（5.2）顶端铰接有一摆杆（7），摆杆（7）的外端与工作台（1）之间设有第一压簧（8），摆杆（7）的内端压在螺钉（6）头部，螺钉（6）头部和水平板（5）之间设有第二压簧（9），螺钉（6）下端伸入垫板（2）的限位孔（2.2），第二压簧（9）的弹力小于第一压簧（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王锡痒，王锡金，
申请(专利权)人：宁波燎原电器集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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