风杯组件、风标组件及风速传感器和风向传感器制造技术

本实用新型专利技术提供了风杯组件、风标组件及风速传感器和风向传感器，所述的风速传感器和风向传感器是由风杯组件、风标组件、上盖组件、安装座组件、螺纹座组件和自配重组件自由组装而成；所述的风杯组件、风标组件、上盖组件内部均设有三层交错迷宫结构；所述的上盖组件内部还设有加热器。其优点表现在：本实用新型专利技术的风速/风向传感器防水等级高，能在零下40℃和零上70℃稳定工作，耐候性强，可根据不同环境和场合的需求从六大组件中选择合适的组件组装使用，安装方式多样，适用范围广。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种风速/风向传感器，具体地说，是ー种结构模块化的风速/风向传感器。
技术介绍
风速/风向传感器通常用于气象，风カ发电，工程机械，港口机械，桥梁机械等领域以检测风速/风向，以方便设备操作人员和地面管理人员及时同步地了解设备的运转环 境和參数，进ー步指导作业，減少施工过程中的设备事故发生率。传统的全金属风速/风向传感器存在以下缺点(I)采用光电元件或霍尔元件采集数据，安装固定方式比较单一，不能适应各种场合的需求；(2)风速传感器腔体一般都是密封的，造成腔体内的电路散热不好，特别是夏天，腔体内温度很高，容易造成电路故障；在温度较低的情况下，风杯或风标转动变缓，测点结果不准确，采集的数据精确度不高。因此，亟需一种可以不同方式组装、高耐候性、高精度的风速/风向传感器。但是目前关于这类风速/风向传感器还未见报道。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种风速/风向传感器风杯组件。本技术的再一的目的是，提供一种风速/风向传感器风标组件。本技术的第三个目的是，提供另ー种风速/风向传感器上盖组件。本技术的第四个目的是，提供ー种风速传感器。本技术的第五个目的是，提供另ー种风速传感器。本技术的第六个目的是，提供ー种风向传感器。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是ー种风速/风向传感器风杯组件，设有风杯座、风杯、风杯连接盘、风杯传动轴、风杯帽和风杯帽固定螺母，所述的风杯和风杯连接盘连接，所述的风杯帽压在风杯连接盘上，所述的风杯帽固定螺母穿过风杯帽将风杯连接盘固定在风杯座上，所述的风杯座内部设有第一三层交错迷宫结构，所述的风杯传动轴贯穿在第一三层交错迷宫结构内部。为实现上述第二个目的，本技术采取的技术方案是一种风速/风向传感器风标组件，设有风标、风标传动轴、风标座、风标配重和风标固定螺柱，所述的风标穿过风标座并通过风标固定螺柱锁压在风标座上，所述的风标配重套装在风标的一端，所述的风标座内部设有第二三层交错迷宫结构，所述的风标传动轴贯穿在第二三层交错迷宫结构内部。为实现上述第三个目的，本技术采取的技术方案是ー种风速/风向传感器上盖组件，设有上盖，所述的上盖上部设有第三三层交错迷宫结构；下部设有电路板固定槽，所述的电路板固定槽内安装有电路板组件；所述的上盖内部设有加热器、磁铁固定柱、磁铁、轴承，所述的磁铁套接在磁铁固定柱的下端，所述的加热器安装在上盖的侧壁上。为实现上述第四个目的，本技术采取的技术方案是ー种风速传感器，它设有如上所述的风杯组件，如上所述的上盖组件和一个底座组件，所述的磁铁固定柱装在风杯传动轴上，所述的上盖与底座组件连接。所述的底座组件是安装座组件，所述的安装座组件设有安装座、第一引出线部件、固定螺柱和安装空间，所述的固定螺柱固定于安装空间的侧壁上，所述的第一引出线部件位于安装座的内部并与安装座底面的通孔连接。所述的底座组件是螺纹座组件，所述的螺纹座组件设有螺纹座、第二引出线部件和固定螺母，所述的第二引出线部件安装在螺纹座的下端，所述的固定螺母套接于螺纹的外周。 为实现上述第五个目的，本技术采取的技术方案是ー种风速传感器，它设有如上所述的风杯组件、如上所述的上盖组件和一个自配重组件，所述的自配重组件设有配重杆，所述的配重杆一端与配重块连接，另一端与配重座连接，所述的配重座的上端设有下壳且侧壁与配重臂的一端固定，所述的配重臂的另一端转动连接配重法兰，所述的下壳上端连接在上盖上，所述的磁铁固定柱装在风杯传动轴上。为实现上述第六个目的，本技术采取的技术方案是ー种风向传感器，它设有如上所述的风标组件、如上所述的上盖组件和一个底座组件，所述的磁铁固定柱装在风标传动轴上，所述的上盖与底座组件连接。所述的底座组件是安装座组件，所述的安装座组件设有安装座、第一引出线部件、固定螺柱和安装空间，所述的固定螺柱固定于安装空间的侧壁上，所述的第一引出线部件位于安装座的内部并与安装座底面的通孔连接。所述的底座组件是螺纹座组件，所述的螺纹座组件设有螺纹座、第二引出线部件和固定螺母，所述的第二引出线部件安装在螺纹座的下端，所述的固定螺母套接于螺纹的外周。本技术优点在于I、本技术的风速/风向传感器的上盖组件、风杯组件和风标组件均设有三层交错迷宫结构，可有效防水；2、本技术的风速/风向传感器的上盖组件中设有加热器，能实现该风速/风向传感器在零下40°C和零上70°C稳定工作，耐候性强；3、本技术的风速/风向传感器结构整体选用铝加不锈钢材质，能有效起到热量的传导和提高该风速/风向传感器的強度；4、本技术的风速/风向传感器外表面喷涂氟碳涂层，可有效防止盐雾腐蚀和紫外线老化；5、本技术的风速/风向传感器为组装式结构，包括六大组件，可根据不同环境和场合的需求选择合适的组件进行组装，安装方式多祥，适用范围广。附图说明附图I是本技术的风杯组件结构示意图。附图2是本技术的风标组件结构示意图。附图3是本技术的上盖组件结构示意图。附图4是本技术的安装座组件结构示意图。附图5是本技术的螺纹座组件结构示意图。附图6是本技术的自配重组件结构示意图。附图7是本技术的风速传感器ー结构示意图。附图8是本技术的风速传感器ニ结构示意图。附图9是本技术的风速传感器三结构示意图。 附图10是本技术的风向传感器ー结构示意图。附图11是本技术的风向传感器ニ结构示意图。具体实施方式下面结合实施例并參照附图对本技术作进ー步描述。附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示100.风杯组件200.风标组件300.上盖组件400.安装座组件500.螺纹座组件600.自配重组件I.风杯座2.风杯3.风杯连接盘4.风杯传动轴5.风杯帽6.风杯帽固定螺母7.第一三层交错迷宫结构8.风标9.风标传动轴10.风标座11.风标配重12.风标固定螺柱13.第二三层交错迷宫结构14.上盖15.电路板组件16.第三三层交错迷宫结构17.电路固定槽18.加热器19.磁铁固定柱20.磁铁21.轴承22.安装座23.第一引出线部件24.固定螺柱25.安装空间26.螺纹座27.第二引出线部件28.固定螺母29.螺纹30.配重块31 下壳32.配重杆33.配重座34.配重臂35.配重法兰实施例I本技术的风杯组件请參照图1，图I是本技术的风杯组件结构示意图。所述的风杯组件100设有风杯座I、风杯2、风杯连接盘3、风杯传动轴4、风杯帽5和风杯帽固定螺母6。所述的风杯座I内部有第一三层交错迷宫结构7，所述的风杯传动轴4贯穿在第一三层交错迷宫结构7的中央，所述的风杯2有三个，三个风杯2等间隔排列，均通过风杯连接盘3连接成ー个整体，风杯帽5压在风杯连接盘3上，风杯帽固定螺母6穿过风杯帽5将风杯连接盘3固定在风杯座I上。实施例2本技术的风标组件请參照图2，图2是本技术的风标组件结构示意图。所述的风标组件200设有风标8、风标传动轴9、风标座10、风标配重11和风标固定螺柱12，所述的风标座10内部设有第二三层交错迷宫结构13，所述的风标传动轴9贯穿在第二三层交错迷宫结构13的中央，所述的风标8穿过风标座10并通过风标固定螺柱12锁压在风标座10上，所述的风标配重11套装在风标8的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风速/风向传感器风杯组件，设有风杯座、风杯、风杯连接盘、风杯传动轴、风杯帽和风杯帽固定螺母，所述的风杯和风杯连接盘连接，所述的风杯帽压在风杯连接盘上，所述的风杯帽固定螺母穿过风杯帽将风杯连接盘固定在风杯座上，其特征在于，所述的风杯座内部设有第一三层交错迷宫结构，所述的风杯传动轴贯穿在第一三层交错迷宫结构内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡守伟，汪翔云，郑飞雄，任振新，
申请(专利权)人：上海南华机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：