本实用新型专利技术公开了一种全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，包括真空室、真空度测量系统、真空度获得系统、开管器，真空室设有四个通道，其中通道Ⅰ与待测真空集热管连接，通道Ⅱ与真空度获得系统连接；通道Ⅲ与真空度测量系统连接，通道Ⅳ与开管器连接，开管器顶端装有触针，触针位置与待测真空集热管的尾尖配合；所述真空室的各个通道连接处为密封连接，所述真空度获得系统包括机械泵、分子泵，所述真空度测量系统包括薄膜电容规和显示仪；通过测量开管前后密闭真空室内压强，得出全玻璃真空集热管真空夹层中的真空度，能够测量新生产以及使用多年后的真空集热管的真空性能，进而分析真空集热管的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能集热管
，尤其涉及一种全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置。
技术介绍
研究全玻璃真空集热管性能的过程中，经常用 到真空集热管真空夹层的真空度，目前生产上一般采用真空管外壁接真空计盲管来测量真空集热管的夹层真空度，这种方法存在的缺陷是，只能用于实验、不能测量正常使用后的真空集热管真空夹层的真空度，给真空集热管性能的评估和正常使用寿命的推算等方面带来不便。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术采用真空管外壁接真空计盲管来测量真空集热管的夹层真空度存在的不能测量正常使用后的真空集热管真空夹层的真空度，给真空集热管性能的评估和正常使用寿命的推算等方面带来不便的问题；提供一种全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置；通过测量开管前后密闭真空室内压强，得出全玻璃真空集热管真空夹层中的真空度，能够测量新生产以及使用多年后的真空集热管的真空性能，进而分析真空集热管的使用寿命。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，包括真空室、真空度测量系统、真空度获得系统、开管器，真空室设有四个通道，其中通道I与待测真空集热管连接，通道II与真空度获得系统连接；通道III与真空度测量系统连接，通道IV与开管器连接，开管器顶端装有触针，触针位置与待测真空集热管的尾尖配合；所述真空室的各个通道连接处为密封连接。所述真空度获得系统包括机械泵、分子泵。所述真空度测量系统包括薄膜电容规和显示仪。所述真空室上侧设有观察窗。观察窗用来观察开管过程中真空集热管尾尖的破损情况。所述真空室与真空度获得系统之间设有真空阀门。真空阀门关闭后、真空室与待测集热管形成一个密闭的空间。所述开管器顶端装有金刚石触针。金刚石触针用来击碎真空管尾尖。所述各个通道连接处设有硅胶密封圈密封。以保持各个密封位置的密封性能良好。所述真空室采用不锈钢材质，真空室的内表面抛光，表面粗糙度RaO. 8。所述真空室内待测真空集热管的尺寸为100mm。本技术工作原理本技术包括真空室、真空度测量系统、真空度获得系统、开管器。真空室设有四个通道，其中通道I与待测真空集热管连接，通道II与真空度获得系统连接；通道III与真空度测量系统连接，通道IV设有开管器，开管器顶端装有金刚石触针，触针位置与待测真空集热管的尾尖配合以击碎真空管尾尖；所述真空室的各个通道连接处为密封连接。真空度获得系统由分子泵抽高真空；所述真空室侧面设有观察窗、用来观察开管过程中真空集热管尾尖的破损情况；所述真空室与真空度获得系统之间设有真空阀门，真空阀门关闭，使真空室与待测集热管形成一个密闭的空间；所述真空室所有密封点采用硅胶密封圈密封，密封性能良好。使用时采用真空度获得系统抽真空，机械泵预抽到一定压强后，开启分子泵抽高真空，待真空室内的压强达到10_4数量级后，关闭真空阀门、真空室与待测真空集热管之间形成一个密闭的空间，记录真空度测量系统所测得的压强数据，开管器与真空室密封连接，开管器顶端金刚石触针将待测真空集热管的尾部击碎，记录击碎真空集热管后真空度测量系统所测得的压强。通过开管前后的压强数据，获得真空集热管真空夹层的真空度。本技术的有益效果解决了现有技术中存在的不足，为检验真空集热管的真空度性能提供了一种可靠的测试装置，可以测量新生产以及使用多年后的真空集热管的真空性能，进而分析真空集热管的使用寿命。 附图说明图I是本技术的结构示意图；图中1.待测真空集热管；2.观察窗；3.真空室；4.真空度测试系统；5.真空阀门；6.真空度获得系统；7.开管器。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术做进一步说明。一种全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，包括真空室3、真空度测量系统4、真空度获得系统6、开管器7。真空室3设有四个通道，其中通道I与待测真空集热管I连接，通道II与真空度获得系统6连接；通道III与真空度测量系统4连接，通道IV与开管器7连接，开管器7顶端装有触针，触针位置与待测真空集热管的尾尖配合。所述真空室3的各个通道连接处为密封连接。所述真空度获得系统6包括机械泵、分子泵。所述真空度测量系统4包括薄膜电容规和显示仪。所述真空室3上侧设有观察窗2，观察窗2用来观察开管过程中真空集热管尾尖的破损情况。所述真空室3与真空度获得系统4之间设有真空阀门5，所述真空阀门5关闭，使真空室3与待测集热管I形成一个密闭的空间；所述开管器7顶端装有金刚石触针，金刚石触针用来击碎真空管尾尖；所述各个通道连接处设有硅胶密封圈密封。所述真空室3采用不锈钢材质，所述不锈钢真空室的内表面抛光，表面粗糙度RaO. 8。所述真空室3内待测真空集热管I的尺寸为100mm。使用时将待测真空集热管I与真空室3密封连接，真空室3内待测真空集热管I的长度为IOOmm且密封良好，采用真空度获得系统6抽真空，机械泵预抽到一定压强后开启分子泵抽高真空，待真空室3内的压强达到10_4数量级后，关闭真空阀门5，真空室3与待测真空集热管I之间形成一个密闭的空间，记录真空度测量系统4所测得的压强数据，开管器7与真空室3密封连接，开管器7顶端金刚石触针将待测真空集热管I的尾部击碎，记录击碎真空集热管I后真空度测量系统4所测得的压强。通过开管前后的压强数据，获得真空集热管真空夹层的真空度。上述虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围 以内。权利要求1.一种全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，其特征是，包括真空室、真空度测量系统、真空度获得系统、开管器，真空室设有四个通道，其中通道I与待测真空集热管连接，通道II与真空度获得系统连接；通道III与真空度测量系统连接，通道IV与开管器连接，开管器顶端装有触针，触针位置与待测真空集热管的尾尖配合；所述真空室的各个通道连接处为密封连接。2.如权利要求I所述的全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，其特征是，所述真空度获得系统包括机械泵、分子泵。3.如权利要求I所述的全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，其特征是，所述真空度测量系统包括薄膜电容规和显示仪。4.如权利要求I所述的全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，其特征是，所述真空室上侧设有观察窗。5.如权利要求I所述的全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，其特征是，所述真空室与真空度获得系统之间设有真空阀门。6.如权利要求I所述的全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，其特征是，所述开管器顶端装有金刚石触针。7.如权利要求I所述的全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，其特征是，所述各个通道连接处设有硅胶密封圈密封。8.如权利要求I所述的全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，其特征是，所述真空室采用不锈钢材质，真空室的内表面抛光，表面粗糙度RaO. 8。9.如权利要求I所述的全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，其特征是，所述真空室内待测真空集热管的尺寸为100mm。专利摘要本技术公开了一种全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，包括真空室、真空度测量系统、真空度获得系统、开管器，真空室设有四个通道，其中通道Ⅰ与待本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全玻璃真空集热管夹层真空度测量装置，其特征是，包括真空室、真空度测量系统、真空度获得系统、开管器，真空室设有四个通道，其中通道Ⅰ与待测真空集热管连接，通道Ⅱ与真空度获得系统连接；通道Ⅲ与真空度测量系统连接，通道Ⅳ与开管器连接，开管器顶端装有触针，触针位置与待测真空集热管的尾尖配合；所述真空室的各个通道连接处为密封连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苗建朋，吕会敏，孟秀清，周旭，陈革，
申请(专利权)人：皇明太阳能股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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