干燥机不凝气管系统技术方案

干燥机不凝气管系统，包括一端连接环状气室上的若干蒸汽换热管的若干不凝气管，不凝气管另一端分别连接于不凝气汇集管，不凝气汇集管连接干燥机筒体引出管；其中，所述不凝气管连接蒸汽换热管的一段管道弯制成圆弧结构，优选为α形结构。本实用新型专利技术通过不凝气管α形结构，减小了伸缩应力，不凝气管自身不再泄露；但不凝汽管与汇集管焊接处的应力仍会导致焊接失效，出现泄漏。为此将不凝气汇集管移位到干燥机筒体外侧，不凝气管延长后扇形分布，反向垂直连接到不凝气汇集管上。这样一方面增加了不凝气管的柔性，进一步缓冲伸缩应力；另一方面增大了施工作业空间，能确保不凝气管与汇集管垂直连接，消除了切向力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥机，特别涉及用于干燥机不凝汽管路的泄漏预防与控制的干燥机不凝气管系统。
技术介绍
煤调湿エ艺(简称CMC :coal moisture control)是ー种炼焦用煤的预处理技术，即通过炼焦煤在焦炉外的干燥来降低并稳定装炉煤水分，达到焦炉增产和操作稳定的作用。目前广泛应用“蒸汽多管回转干燥机(Steam Tube Dryer,简称STD)型式煤调湿エ艺”，干燥机是其主体设备。干燥机内部在圆周方向布置了多层蒸汽换热管，炼焦煤进入干燥机蒸汽换热管间，低压蒸汽进入干燥机蒸汽换热管内，炼焦煤同低压蒸汽进行间接换 热，以达到降低炼焦煤水分的目的。煤处理调湿煤干燥机的进料ロ端设有不凝汽管，其作用是干燥机蒸汽管道里的蒸汽与煤进行热交換后会有一部分变成水，而不凝汽管是进入蒸汽管与排出蒸汽管的交汇点。不凝汽管的直径约10mm，为直角状两端与设备焊接，原有不凝气管系统的不凝气管为直角结构，一端与蒸汽换热管相连，另一端都聚集到一根环形弯管(汽室)上，不凝气通过环管上的不凝气阀外排。干燥机不凝器管是对升温初期的管道空气予以置換与外排，起到对换热管内未凝聚气体的排放，同时对长21m的管道热胀冷缩量进行补偿。但在日常生产中常发生以下问题I、不凝气管应因停、开机等原因，频繁的热胀冷缩，造成不凝气管机械疲劳，在两端焊接处产生裂缝，造成蒸汽泄露。加之不凝气管众多(297根)，严重影响了生产的正常进行，常常是停机补好几根，再次开机又出现新的泄露处。2、不凝气管焊补困难，当不凝气管产生裂痕泄漏时，必须停机待换热管内的蒸汽完全排净后方可实施焊补，对焊补精度要求较高。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种干燥机不凝气管系统，消除不凝汽管路的泄漏对煤调湿作业的影响。为达到上述目的，本技术的技术方案是干燥机不凝气管系统，包括一端连接环状气室上的若干蒸汽换热管的若干不凝气管，不凝气管另一端分别连接于不凝气汇集管，不凝气汇集管连接干燥机筒体引出管；其特征在于，所述不凝气管连接蒸汽换热管的一段管道弯制成圆弧结构。进ー步，所述的不凝气管连接蒸汽换热管的一段弯制成a形结构。原不凝气管为90°C直角结构，蒸汽换热管的伸縮和自身的热膨胀，造成直角结构处内外应カ不一致，易产生疲劳裂痕。本技术将直角管改为圆弧结构如α管结构，有助与缓解蒸汽出口伸缩和环状汽室连接膨胀时直接对蒸汽直角折点造成的挤压，蒸汽出口伸縮断和环状汽室连接端膨胀产生的挤压均会被环状结构吸收，应カ大大减小。本技术的有益效果采用本技术改进后的圆弧结构如α管结构，増大应カ缓冲半径，不凝气管泄漏几率明显下降，通过不凝气管系统改进，不凝气管在膨胀收缩时产生断裂与裂缝的次数大大減少，延长了不凝气管的使用寿命，因不凝气管泄漏造成的生产停机次数显著降低。附图说明图I为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中不凝气管的局部放大示意图。图3为本技术一实施例的使用状态示意图。具体实施方式參见图I 图3，本技术的干燥机不凝气管系统，包括一端连接环状气室10上的若干蒸汽换热管20的若干不凝气管1，不凝气管I另一端分别连接于不凝气汇集管30，不凝气汇集管30连接干燥机筒体引出管；所述不凝气管I连接蒸汽换热管20的一段管道11弯制成圆弧结构。在本实施例中，所述的不凝气管I连接蒸汽换热管20的一段管道11弯制成α形结构。不凝气管与汇集管呈扇形反向垂直连接，消除切向力。本技术将直角不凝气管改造为圆弧结构如α形结构，减小了伸缩应力，不凝气管自身不再泄露，但不凝汽管与汇集管焊接处的应カ仍会导致焊接失效，出现泄漏。为此将不凝气汇集管移位到干燥机筒体外侧，不凝气管延长后扇形分布，反向垂直连接到不凝气汇集管上。这样一方面増加了不凝气管的柔性，进ー步缓冲伸缩应カ；另一方面増大了施工作业空间，能确保不凝气管与汇集管垂直连接，消除了切向力。STD型煤调湿エ艺是世界上应用最成熟的煤调湿エ艺，本技术完全可以应用于任何使用STD煤调湿エ艺的企业，在炼焦
具有很广的使用范围。应用本技术可以有效控制不凝汽管的泄漏，满足煤调湿作业要求。权利要求1.干燥机不凝气管系统，包括一端连接环状气室上的若干蒸汽换热管的若干不凝气管，不凝气管另一端分别连接于不凝气汇集管，不凝气汇集管连接干燥机筒体引出管；其特征在于，所述不凝气管连接蒸汽换热管的一段管道弯制成圆弧结构。2.如权利要求I所述的干燥机不凝气管系统，其特征在于，所述的不凝气管连接蒸汽换热管的一段弯制成α形结构。专利摘要干燥机不凝气管系统，包括一端连接环状气室上的若干蒸汽换热管的若干不凝气管，不凝气管另一端分别连接于不凝气汇集管，不凝气汇集管连接干燥机筒体引出管；其中，所述不凝气管连接蒸汽换热管的一段管道弯制成圆弧结构，优选为α形结构。本技术通过不凝气管α形结构，减小了伸缩应力，不凝气管自身不再泄露；但不凝汽管与汇集管焊接处的应力仍会导致焊接失效，出现泄漏。为此将不凝气汇集管移位到干燥机筒体外侧，不凝气管延长后扇形分布，反向垂直连接到不凝气汇集管上。这样一方面增加了不凝气管的柔性，进一步缓冲伸缩应力；另一方面增大了施工作业空间，能确保不凝气管与汇集管垂直连接，消除了切向力。文档编号F26B25/00GK202532859SQ201220025970公开日2012年11月14日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日专利技术者余国普, 刘杰, 张福行, 徐贤风, 曹银平, 李良华, 汪磐石, 王伟民, 程乐意 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
干燥机不凝气管系统，包括一端连接环状气室上的若干蒸汽换热管的若干不凝气管，不凝气管另一端分别连接于不凝气汇集管，不凝气汇集管连接干燥机筒体引出管；其特征在于，所述不凝气管连接蒸汽换热管的一段管道弯制成圆弧结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹银平，余国普，张福行，王伟民，刘杰，程乐意，汪磐石，李良华，徐贤风，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：