轻压痕角钢拨钢装置制造方法及图纸

一种轻压痕角钢拨钢装置，属轧钢机械技术领域，用于解决现有拨钢装置压痕深、破坏轧件表面质量的使用缺陷。构成中有拨爪体、销轴、拨爪座、推杆、推杆托轮、推杆驱动装置，拨爪体旋转支承在拨爪座，其上方的爪头对应输送辊道上的角钢轧件、爪柄尾端对应拨爪座上的竖直定位板，改进后，拨爪体的爪头为探伸的鸭头形，鸭头触压面倾斜设置，倾斜角度对应角钢轧件的倾斜板面。本实用新型专利技术将原触压时的线接触改为面接触，有效消除了原爪头压痕深、破坏轧件表面质量的缺陷；此外，爪柄底部采用平面和斜面首尾相连设计后，可利用平面与推杆顶面的摩擦接触力限制拨爪体越位旋转，减轻定位板底部焊缝处承受的过高推应力，适宜在角钢轧制生产线中安装使用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及将角钢轧件由输送辊道移送至冷床的拨钢装置，属轧钢机械

技术介绍
角钢轧件在完成粗或精轧后上冷床时要通过拨钢装置进行移送。拨钢装置由拨爪体、销轴、拨爪座、推杆、推杆托轮及推杆驱动装置等组成，拨爪座固定在推杆上，拨爪体通过销轴旋转支承在拨爪座上，其上方的爪头对应输送辊道上角钢轧件的直角板翼缘、爪柄尾端对应固定在拨爪座上的竖直定位板。推杆在驱动装置驱动下作水平往返运动。推杆左行时，爪头触碰前进方向上的角钢轧件，爪头受角钢轧件阻挡使拨爪体产生绕销轴顺时针旋转趋势，但受定位板的限位无法顺时针旋转，故推动角钢轧件将其移送至冷床上；推杆返回右行时，爪头触碰输送辊道依次输送过来的角钢轧件，拨爪体绕销轴逆时针旋转，爪头由角钢轧件底部通过后在自身配重作用下复位(拨爪体头轻脚重，自由状态是处于垂直状态)。如此往返运行，将输送辊道上的角钢轧件依次移送到冷床上。如图4所示，上述拨钢装置中，爪头为直体形状，拨动角钢时爪头与角钢翼缘的接触为线的局部接触。角钢轧件在进入冷床时仍处在高温状态，表面硬度较低，此种线接触的拨动方式很容易在角钢翼缘处留下深压痕，特别是在追求高产量，角钢轧件以两层、三层叠加状态输送、拨动力相应增大、温度相对较高时，压痕的深度会明显增加，这严重影响到角钢轧件的质量及正品率；此外，推杆施加的推力很容易集中在定位板底部的连接焊缝处，使此处成为应力集中部位，并因此而频繁开焊甚至断裂，从而影响到拨钢装置的正常可靠运行。为此，应对上述拨钢装置进行改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种有效消除现有爪头压痕深、破坏轧件表面质量缺陷的轻压痕角钢拨钢装置，提高拨钢装置的使用可靠性。本技术所称问题是以如下技术方案实现的一种轻压痕角钢拨钢装置，构成中有拨爪体1、拨爪座2、推杆3、推杆托轮4、推杆驱动装置5，拨爪座固定于推杆上，拨爪体通过销轴6旋转支承在拨爪座上，推杆位于推杆托轮上、其一端与推杆驱动装置传动连接，拨爪体上方的爪头对应输送辊道上的角钢轧件、爪柄尾端部对应固定于拨爪座或推杆上的竖直定位板7，其改进在于，所述爪头8为探伸的鸭头形，鸭头的触压面倾斜设置，倾斜角度对应所述角钢轧件的倾斜板面。上述轻压痕角钢拨钢装置，所述拨爪体的爪柄底面由首尾相连的斜面A和平面B组成，拨爪体处于垂直状态时，A、B的交点与拨爪体的旋转支承点垂线之间留有间距e、平面B与所述推杆3的顶面相接触。本技术中拨爪体的爪头采用探伸的鸭头形设计后，触压点由原角钢轧件翼缘移至角钢轧件倾斜板面的中间部位上，将原触压时的线接触改变为面接触，故有效地消除了原爪头压痕深、破坏轧件表面质量的缺陷；此外，爪柄底部采用平面和斜面首尾相连形式后，可利用平面与推杆顶面的摩擦接触力限制拨爪体的越位旋转，从而减轻定位板底部焊缝处承受的过高推应力，可提高拨钢装置的使用可靠性。本技术适宜在角钢轧制生产线中安装使用。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是采用本技术的压痕示意图；图3是采用原有拨钢装置的压痕示意图；图4是原有拨钢装置结构示意图。附图中零部件标号为1-拨爪体、2-拨爪座、3-推杆、4-推杆托轮、5-推杆驱动装置、6-销轴、7-定位板、8-爪头、9-托轮座、10-角钢轧件、11-冷床平面、12-输送辊道平面、13-现压痕、14-原压痕、A-斜面、B-平面。具体实施方式参阅附图。本技术中，推杆驱动装置5可为液压缸、曲柄连杆驱动机构、齿轮齿条驱动机构等。倒扣在输送辊道上的角钢轧件10的倾斜板面相对铅垂面倾斜45°，鸭头形探伸爪头8的倾斜触压面相应为45°，触压面为椭圆形，探伸后与爪柄之间存有避让角钢轧件翼缘的空隙h，形成的现压痕13较原压痕14明显的大而浅。原有拨钢装置中，爪柄的底面为平面，与推杆3的顶面之间留有间隙C。本技术中，爪柄底面由首尾相连的斜面A和平面B组成，并消除间隙C。拨爪体1处于垂直状态时，平面B与推杆3的顶面相接触，可利用平面B与推杆顶面的接触摩擦力限制拨爪体顺时针越位旋转，减轻作用在定位板7底部连接焊缝处的应力。A、B的交点应与销轴6的垂直中心线之间留有距离e，以防出现复位不到位情况。权利要求1.一种轻压痕角钢拨钢装置，构成中有拨爪体、拨爪座、推杆、推杆托轮、推杆驱动装置，拨爪座固定于推杆上，拨爪体通过销轴旋转支承在拨爪座上，推杆位于推杆托轮上、其一端与推杆驱动装置传动连接，拨爪体上方的爪头对应输送辊道上的角钢轧件、爪柄尾端部对应固定于拨爪座或推杆上的竖直定位板，其特征在于，所述爪头为探伸的鸭头形，鸭头触压面倾斜设置，倾斜角度对应所述角钢轧件的倾斜板面。2.根据权利要求1所述之轻压痕角钢拨钢装置，其特征在于，所述拨爪体的爪柄底面由首尾相连的斜面和平面组成，拨爪体处于垂直状态时，、的交点与拨爪体的旋转支承中心点垂线之间留有间距、平面与推杆的顶面相接触。专利摘要一种轻压痕角钢拨钢装置，属轧钢机械
，用于解决现有拨钢装置压痕深、破坏轧件表面质量的使用缺陷。构成中有拨爪体、销轴、拨爪座、推杆、推杆托轮、推杆驱动装置，拨爪体旋转支承在拨爪座，其上方的爪头对应输送辊道上的角钢轧件、爪柄尾端对应拨爪座上的竖直定位板，改进后，拨爪体的爪头为探伸的鸭头形，鸭头触压面倾斜设置，倾斜角度对应角钢轧件的倾斜板面。本技术将原触压时的线接触改为面接触，有效消除了原爪头压痕深、破坏轧件表面质量的缺陷；此外，爪柄底部采用平面和斜面首尾相连设计后，可利用平面与推杆顶面的摩擦接触力限制拨爪体越位旋转，减轻定位板底部焊缝处承受的过高推应力，适宜在角钢轧制生产线中安装使用。文档编号B21B43/00GK2799114SQ20052002560公开日2006年7月26日 申请日期2005年4月18日 优先权日2005年4月18日专利技术者张彩霞, 琚锦琨 申请人:邯郸钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻压痕角钢拨钢装置，构成中有拨爪体［１］、拨爪座［２］、推杆［３］、推杆托轮［４］、推杆驱动装置［５］，拨爪座固定于推杆上，拨爪体通过销轴［６］旋转支承在拨爪座上，推杆位于推杆托轮上、其一端与推杆驱动装置传动连接，拨爪体上方的爪头对应输送辊道上的角钢轧件、爪柄尾端部对应固定于拨爪座或推杆上的竖直定位板［７］，其特征在于，所述爪头［８］为探伸的鸭头形，鸭头触压面倾斜设置，倾斜角度对应所述角钢轧件的倾斜板面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩霞，琚锦琨，
申请(专利权)人：邯郸钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]