【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金设备，具体地说是一种用于支持轴承串辊的装置。
技术介绍
在冶金设备中，轧机的轧辊通常利用轴承安装于机座1上，工作时，电动机带动轧辊转动，待轧制的工件在经过轧辊时，被轧制成要求的形状。在现有技术中，轧辊的布置方式通常如图1所示位于两侧的两根轧辊大于中间的1根轧辊，并且在机座上没有排污通道，因此影响到轧机的正常运转，和产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种轧机的轴承串辊系结构，通过在机座上设置排污通道，有效地避免了因工作时产生的污水与杂质对工件质量的不良影响，提高了产品的品质。按照本专利技术所提供的设计方案，在机座上设置若干个用于安装轧辊轴承的凹槽，在每个凹槽的下面设置通道，在通道与凹槽之间设置排污孔。通道的轴线与凹槽的中心线同向。在机座上并排设置3个凹槽，在每个凹槽内分别利用轴承安装1根轧辊，并且，该3根轧辊的直径相等。本专利技术的优点是由于在凹槽下面的机座内设置了用于排污的通道，在轧制工件时产生的污水与杂质可以及时通过排污孔流至通道内排除，从而避免了杂质对工件的影响，提高了产品的质量。附图说明图1为原来的机座结构图。图2为本专利技术的机座结构图。图3为图2的左视图。具体实施方式如图所示在机座1上设置若干个用于安装轧辊轴承的凹槽2，在每个凹槽2的下面设置通道4，在通道4与凹槽2之间设置排污孔3。通道4的轴线可以与凹槽2的中心线同向并平行，当然也可以不同向、不平行，但应满足顺利排污的要求。轧辊对工件轧制时，液体将产生的杂质从工件上带走，沿排污孔3流至通道4内，在排至指定位置过滤后回用。在机座1上并排设置3个凹槽2，在每个凹槽2...
【技术保护点】
轧机的轴承串辊系结构，其特征是：在机座（１）上设置若干个用于安装轧辊轴承的凹槽（２），在每个凹槽（２）的下面设置通道（４），在通道（４）与凹槽（２）之间设置排污孔（３）。
【技术特征摘要】
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