皮革除尘机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种皮革除尘机，属于一种皮革加工机具，它有机架，机架上部安装有上传动轮组，上传动轮组上的各传动轮通过多根上传动带连接在一起，机架中下部安装有下传动轮组，下传动轮组上的各传动轮通过多根下传动带连接在一起，上、下传动带在相对处互相平行，在上、下传动带相对处的上传动带上面有上除尘箱体，上除尘箱体内侧的下部安装有上毛刷辊，上除尘箱体一端有上吸风口，在上、下传动带相对处的下传动带下面有下除尘箱体，下除尘箱体内侧的上部安装有下毛刷辊，这种除尘机，皮革的传送机构合理，上、下传动带在除尘过程中，一直夹持着皮革向前移动，传送动力不会中断，保持了皮革传动的连贯性。且大大降低了电能消耗和生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供了一种皮革加工机具，尤其是一种除尘机。
技术介绍
在皮革加工过程中，磨皮之后需要将皮革表面的粉尘除去，称为除尘。目前的除尘机结构合理性差，磨后的皮革经前传动带输送到下除尘器吸风装置的后侧后，传送动力产生中断，完全前传动带产生的惯性向后移动，再落到后传送带上面进一步向后移动。这样，由于传动力无连贯性，皮革容易卡在前传动带与下除尘器吸风装置前侧的空隙处，还容易卡在上除尘器吸风装置与前传动带之间的空隙处，造成皮革的撕裂，产生经济损失。另外，这种除尘机的除尘装置不合理，完全依靠鼓风机通过上、下除尘器吸风装置上的细缝对皮革表面产生吹力，使粉尘从皮革上脱落，需要配备大功率的罗茨风机以提供高压气流，造成电能消耗较大，生产成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种皮革除尘机，以提高皮革传动的连贯性，避免其在除尘过程中被卡住，同时降低电能消耗。本技术是这样实现的，皮革除尘机，它有机架，机架上部安装有上传动轮组，上传动轮组上的各传动轮通过多根上传动带连接在一起，机架中下部安装有下传动轮组，下传动轮组上的各传动轮通过多根下传动带连接在一起，上、下传动带在相对处互相平行，在上、下传动带相对处的上传动带上面有底部敞口的上除尘箱体安装在机架上，上除尘箱体内侧的下部安装有上毛刷辊，上除尘箱体一端有上吸风口，在上、下传动带相对处的下传动带下面有顶部敞口的下除尘箱体安装在机架上，下除尘箱体内侧的上部安装有下毛刷辊，下除尘箱体一端有下吸风口，各上传动带分别安装在上传动轮组上的各传动轮上的凹槽内，各下传动带分别安装在下传动轮组上的各传动轮上的凹槽内。在所述的上传动轮组上，有安装在机架顶端的第一传动轮，还有分别位于机架两侧的第二传动轮和第三传动轮，第二传动轮与第三传动轮的下边缘处于一条水平线上。在所述的下传动轮组上，有分别安装在机架下部的第四传动轮和第五传动轮，还有分别位于机架上部两侧的第六传动轮和第七传动轮，第六传动轮与第七传动轮的下边缘处于一条水平线上。采用上述结构的皮革除尘机，皮革的传送机构合理，上、下传动带在除尘过程中，一直夹持着皮革向前移动，传送动力不会中断，保持了皮革传动的连贯性，避免了其在除尘过程中被卡住。另外，转动着的毛刷辊将粉尘从皮革上脱落下来，不需要配备罗茨风机来吹落粉尘，因此，大大降低了电能消耗和生产成本。附图说明图I是本技术结构的示意图。图2是现有的皮革除尘机的结构原理图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例进一步说明本技术。如附图所示，本技术之皮革除尘机，它有机架1，机架上部安装有上传动轮组，上传动轮组上的各传动轮通过多根上传动带6连接在一起，机架中下部安装有下传动轮组，下传动轮组上的各传动轮通过多根下传动带19连接在一起,上、下传动带在相对处互相平行，在上、下传动带相对处的上传动带上面有底部敞口的上除尘箱体9安装在机架上，上除尘箱体内侧的下部安装有上毛刷辊12，上除尘箱体一端有上吸风口 10，在上、下传动带相对处的下传动带下面有顶部敞口的下除尘箱体16安装在机架上，下除尘箱体内侧的上部安装有下毛刷辊14，下除尘箱体一端有下吸风口 15，各上传动带分别安装在上传动轮组上的各传动轮上的凹槽内，各下传动带分别安装在下传动轮组上的各传动轮上的凹槽内。 在各传动轮表面有多个平行的凹槽，各凹槽垂直于传动轮的轴线，各传动带分别安装在各转轮上的凹槽内。所述的上、下传动带可用牛皮筋线或锦纶单丝制成。上、下传动轮组上的各传动轮中的某一传动轮可分别通过传动机构与电动机连接在一起，成为主动轮，其他传动轮为被动轮。上、下毛刷辊可分别经传动机构与电动机连接在一起。具体的传动机构对本领域的技术人员来说是现有技术，不再详述。上、下除尘箱体一端的上、下吸风口与吸风机相连通。使用时，磨后的皮革4落在下传动带上，转动着的下传动带携带其进入上、下传动带的相对处，由上、下传动带一直夹持着向前移动。在上、下除尘箱体内，转动着的上、下毛刷辊分将皮革上、下表面的粉尘脱落下来，再分别被从上、下吸风口吸走。在所述的上传动轮组上，有安装在机架顶端的第一传动轮8，还有分别位于机架两侧的第二传动轮17和第三传动轮5，第二传动轮与第三传动轮的下边缘处于一条水平线上。这是一种由3个传动轮组成的上传动轮组，显然，还可以采用3个以上的传动轮，只要能保证上、下传动带在相对处互相平行即可。在所述的下传动轮组上，有分别安装在机架下部的第四传动轮21和第五传动轮20，还有分别位于机架上部两侧的第六传动轮2和第七传动轮18，第六传动轮与第七传动轮的下边缘处于一条水平线上。这是一种由4个传动轮组成的上传动轮组，显然，还可以采用3个或4个上以上的传动轮，只要能保证上、下传动带在相对处互相平行即可。各传动轮的轮轴可分别通过轴座3安装在机架上。上毛刷辊上的上辊轴11、下毛刷辊上的下辊轴13可分别通过轴座安装在机架上。在机架的上部可有小支架7，以安装第一传动轮8，这样可以简化整个机架的结构。因不需要配备罗茨风机来吹落粉尘，因此，这种除尘机的电能消耗可降低80%左右。如图2所示，在现有的皮革除尘机上，有前传动带22，前传动带上面有上除尘器吸风装置23，前传动带的后侧为下除尘器吸风装置24，下除尘器吸风装置24后面有后传动带25。磨后的皮革经前传动带输送到下除尘器吸风装置的后侧后，传送动力产生中断，完全前传动带产生的惯性向后移动，再落到后传送带上面进一步向后移动。皮革容易卡在前传动 带与下除尘器吸风装置前侧的空隙处，还容易卡在上除尘器吸风装置与前传动带之间的空隙处。权利要求1.皮革除尘机，其特征在干，它有机架(I)，机架上部安装有上传动轮组，上传动轮组上的各传动轮通过多根上传动带(6 )连接在一起，机架中下部安装有下传动轮组，下传动轮组上的各传动轮通过多根下传动带(19)连接在一起，上、下传动带在相对处互相平行，在上、下传动带相对处的上传动带上面有底部敞ロ的上除尘箱体(9)安装在机架上，上除尘箱体内侧的下部安装有上毛刷辊(12)，上除尘箱体一端有上吸风ロ(10)，在上、下传动带相对处的下传动带下面有顶部敞ロ的下除尘箱体(16)安装在机架上，下除尘箱体内侧的上部安装有下毛刷辊(14)，下除尘箱体一端有下吸风ロ( 15)，各上传动带分别安装在上传动轮组上的各传动轮上的凹槽内，各下传动带分别安装在下传动轮组上的各传动轮上的凹槽内。2.如权利要求I所述的皮革除尘机，其特征在于，在所述的上传动轮组上，有安装在机架顶端的第一传动轮(8)，还有分别位于机架两侧的第二传动轮(17)和第三传动轮(5)，第ニ传动轮与第三传动轮的下边缘处于一条水平线上。3.如权利要求I所述的皮革除尘机，其特征在于，在所述的下传动轮组上，有分别安装在机架下部的第四传动轮(21)和第五传动轮(20)，还有分别位于机架上部两侧的第六传动轮(2)和第七传动轮(18)，第六传动轮与第七传动轮的下边缘处于一条水平线上。专利摘要本技术提供了一种皮革除尘机，属于一种皮革加工机具，它有机架，机架上部安装有上传动轮组，上传动轮组上的各传动轮通过多根上传动带连接在一起，机架中下部安装有下传动轮组，下传动轮组上的各传动轮通过多根下传动带连接在一起，上、下传动带在相对处互相平行，在上、下传动带本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮革除尘机，其特征在于，它有机架（1），机架上部安装有上传动轮组，上传动轮组上的各传动轮通过多根上传动带（6）连接在一起，机架中下部安装有下传动轮组，下传动轮组上的各传动轮通过多根下传动带（19）连接在一起，上、下传动带在相对处互相平行，在上、下传动带相对处的上传动带上面有底部敞口的上除尘箱体（9）安装在机架上，上除尘箱体内侧的下部安装有上毛刷辊（12），上除尘箱体一端有上吸风口（10），在上、下传动带相对处的下传动带下面有顶部敞口的下除尘箱体（16）安装在机架上，下除尘箱体内侧的上部安装有下毛刷辊（14），下除尘箱体一端有下吸风口（15），各上传动带分别安装在上传动轮组上的各传动轮上的凹槽内，各下传动带分别安装在下传动轮组上的各传动轮上的凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海昌，
申请(专利权)人：赵海昌，
类型：实用新型
国别省市：