本实用新型专利技术公开了一种带筛分装置的回转圆筒冷却机，属于有机复合肥生产用的回转圆筒冷却设备技术领域，本实用新型专利技术包括一个与水平方向略有倾斜角度的回转圆筒（2），所述回转圆筒（2）上设有物料入口端（1）、物料出口端（4）和驱动装置（3），所述物料入口端（1）高于物料出口端（4），在位于所述物料出口端（4）内，加装一个与回转圆筒（2）有相同水平倾斜角度的圆筒内筛（5），在位于圆筒内筛（5）周边回转圆筒（2）的内壁上焊接有内衬托板（6），所述的圆筒内筛（5）通过扁铁压紧后，用螺栓固定在内衬托板（6）上。本实用新型专利技术冷却和筛分能同步进行，既能减少设备投入，又能增加产品合格率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于有机复合肥生产用的回转圆筒冷却设备
，尤其涉及ー种带筛分装置的回转圆筒冷却机。
技术介绍
复合肥生产设备的筛分装置，一般都是在回转 圆筒冷却机前后各设计一台粗滚筒筛和一台成品滚筒筛。回转圆筒是ー个与水平方向略成倾斜角度的筒体，回转圆筒的物料入口端稍高干物料出口端，复合肥物料由入口端加入，冷风由出口端进入，为逆流式冷却。回转圆筒前端为扬料抄板，复合肥物料从回转圆筒稍高的物料入口端进入后，物料不断地被筒内的抄料板翻动，物料受重力作用，由较高物料入口端向位置相对低的物料出口端排出，物料在筒内与逆向的冷却空气接触，发生热交換后降低了物料的温度。回转圆筒冷却机就是起到降低物料温度、继续干燥物料的效果。但在现实生产中，物料在冷却机内转动过程中会形成较粗的不合格颗粒，使产品合格率降低，为保证产品质量，不得不在冷却机后面还要増加一台成品筛进行筛分处理，这样就増加了设备投入，提高了生产成本，而且不利于节能降耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种冷却和筛分同步进行，既能减少设备投入，又能节能降耗，而且增加产品合格率的带筛分装置的回转圆筒冷却机。本技术的目的是通过下述的技术方案来实现的一种带筛分装置的回转圆筒冷却机，包括ー个与水平方向略有倾斜角度的回转圆筒，所述回转圆筒上设有物料入口端、物料出ロ端和驱动装置，所述物料入口端高于物料出ロ端，其特征在于在位于所述物料出ロ端内，还加装一个与回转圆筒有相同水平倾斜角度的圆筒内筛，在位于圆筒内筛周边回转圆筒的内壁上焊接有内衬托板，所述的圆筒内筛通过扁铁压紧后，用螺栓固定在内衬托板上。本技术所述的圆筒内筛与水平方向的倾斜角度为2. 5度。本技术所述圆筒内筛的孔径为8mmX8mm。有益效果与现有技术相比，本技术通过在位于回转圆筒冷却机物料出ロ端内，加装一个与回转圆筒有相同水平倾斜角度的圆筒内筛，圆筒内筛与回转圆筒同步回转，采用这样的结构后，即使复合肥物料在冷却过程中形成较粗的颗粒，通过圆筒内筛的筛分作用，就可以将较粗的复合肥颗粒筛分出来，实现了冷却和筛分同步进行的功能，使经冷却机出来后的复合肥物料的粒度达到产品质量标准，而不必再増加一台成品筛分机，不仅减少了设备投入，有利于节能降耗，还保证了产品质量。附图说明图I为本技术所述的结构示意图。图2为本技术所述的圆筒内筛安装时的结构示意图。图中，I —物料入ロ端，2 —回转圆筒，3 —驱动装置，4 —物料出口端，5 —圆筒内筛，6 —内衬托板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步地说明，但不限于实施例。实施例I结合图1，本技术所述的ー种带筛分装置的回转圆筒冷却机，包括ー个与水平方向略有倾斜角度的回转圆筒2，所述回转圆筒2上设有物料入口端I、物料出ロ端4和驱动装置3，所述物料入口端I高于物料出ロ端4，在位于所述物料出ロ端4内，还加装ー个与回转圆筒2有相同水平倾斜角度的圆筒内筛5，在位于圆筒内筛5周边回转圆筒2的内壁上焊接有内衬托板6，所述的圆筒内筛5通过扁铁压紧后，用螺栓固定在内衬托板6上。本技术通过在位于回转圆筒冷却机物料出ロ端内，加装一个与回转圆筒有相同水平倾斜角度的圆筒内筛5，圆筒内筛5与回转圆筒同步回转，采用这样的结构后，即使复合肥物料在冷却过程中形成较粗的颗粒，通过圆筒内筛5的筛分作用，就可以将较粗的复合肥颗粒筛分出来，实现了冷却和筛分同步进行的功能，使经冷却机出来后的复合肥物料的粒度达到产品质量标准，而不必再増加一台成品筛分机，不仅減少了设备投入，有利于节能降耗，还保证了产品质量。以生产五万吨复合肥为例，回转圆筒冷却机规格是①I. 8米，长度为18米，回转冷却机重12吨，正常生产时冷却机内物料有8 15吨，物料由物料入口端I加入，冷风由物料出ロ端4进入，为逆流式冷却，在回转圆筒2的尾部最后2米处为物料出ロ端4，在物料出ロ端4安装O I. 5米长度为I. 8米的园筒内筛5，筛孔的孔径8毫米X8毫米，园筒内筛5重量为300kg，并不会影响回转冷却机动力，圆筒内筛5与回转圆筒2同步回转。安装园筒内筛5时，把冷却机内壁分成8等份，把8块内衬托板6焊接到回转圆筒2的内壁筒体上，再把园筒内筛5的筛网分成5等分段，用M12的螺栓和50X5mm的扁铁压紧筛网，紧固在内衬托板6上。园筒内筛5与回转圆筒2与水平方向有相同的2. 5度倾斜角，物料从回转圆筒较高的物料入口端I进入，经过园筒内筛5，将大于0 4. 75mm的不合格复合肥颗粒筛除，合格的复合肥颗料从相对略低的物料出口端4排出，实现冷却和筛分同步完成，不仅減少了设备投入，还保证了产品质量。权利要求1.一种带筛分装置的回转圆筒冷却机，包括一个与水平方向略有倾斜角度的回转圆筒(2),所述回转圆筒(2)上设有物料入口端(I)、物料出口端(4)和驱动装置(3)，所述物料入口端(I)高于物料出口端(4)，其特征在于在位于所述物料出口端(4)内，加装一个与回转圆筒(2)有相同水平倾斜角度的圆筒内筛(5)，在位于圆筒内筛(5)周边回转圆筒(2)的内壁上焊接有内衬托板(6)，所述的圆筒内筛(5)通过扁铁压紧后，用螺栓固定在内衬托板(6)上。2.根据权利要求I所述的一种带筛分装置的回转圆筒冷却机，其特征在于所述的圆筒内筛(5)与水平方向的倾斜角度为2. 5度。3.根据权利要求I所述的一种带筛分装置的回转圆筒冷却机，其特征在于所述圆筒内筛(5)的孔径为8mmX8mm。专利摘要本技术公开了一种带筛分装置的回转圆筒冷却机，属于有机复合肥生产用的回转圆筒冷却设备
，本技术包括一个与水平方向略有倾斜角度的回转圆筒(2)，所述回转圆筒(2)上设有物料入口端(1)、物料出口端(4)和驱动装置(3)，所述物料入口端(1)高于物料出口端(4)，在位于所述物料出口端(4)内，加装一个与回转圆筒(2)有相同水平倾斜角度的圆筒内筛(5)，在位于圆筒内筛(5)周边回转圆筒(2)的内壁上焊接有内衬托板(6)，所述的圆筒内筛(5)通过扁铁压紧后，用螺栓固定在内衬托板(6)上。本技术冷却和筛分能同步进行，既能减少设备投入，又能增加产品合格率。文档编号C05G1/00GK202530003SQ2012202117公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月12日 优先权日2012年5月12日专利技术者罗南杰, 钟顺和 申请人:云南顺丰生物科技肥业开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带筛分装置的回转圆筒冷却机，包括一个与水平方向略有倾斜角度的回转圆筒（2），所述回转圆筒（2）上设有物料入口端（1）、物料出口端（4）和驱动装置（3），所述物料入口端（1）高于物料出口端（4），其特征在于：在位于所述物料出口端（4）内，加装一个与回转圆筒（2）有相同水平倾斜角度的圆筒内筛（5），在位于圆筒内筛（5）周边回转圆筒（2）的内壁上焊接有内衬托板（6），所述的圆筒内筛（5）通过扁铁压紧后，用螺栓固定在内衬托板（6）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟顺和，罗南杰，
申请(专利权)人：云南顺丰生物科技肥业开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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