本实用新型专利技术公开了一种液体传输装置及具有该液体传输装置的液体供应设备,该液体传输装置包括空心螺塞、具有进液端和出液端的输液管以及用以控制液体流量的阀门,其中:空心螺塞的一端用以与储液容器的出液口连接,另一端与阀门的进液端连接;阀门的出液端与输液管的进液端连接;输液管的出液端用以与需要加注液体的装置或容器相连。本实用新型专利技术的液体传输装置及液体供应设备,通过空心螺塞、阀门、输液管与储液容器形成了封闭的液体传输管路,因此不会对加注液体造成污染,大大提高了加注液体的清洁度,并且能够通过阀门有效地控制加注液体的流量,不会造成加注液体的遗洒和浪费,也不会对周围环境造成污染。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液体加注技术,尤其涉及一种液体传输装置及具有该液体传输装置的液体供应设备。
技术介绍
当今,由于大型机械设备,特别是采矿设备通常都配备有减速箱和液压系统,因此在设备使用前,不可避免地需要向设备中的减速箱和液压箱内加注润滑液和液压液。加注润滑液和液压液时,保持加注液体和周围环境的清洁度,以及保证加注工作的易操作性和可控性,是十分必要的。目前所采用的液体加注方式一般分为抽取式和倾倒式两种,其中抽取式为通过抽液器将各种液体从储液容器内抽取到相应的减速箱和液压箱中。由于各种液体共用一台抽液器,存在相互污染的问题,加之抽液器往往在开放的环境下工作且其清洗起来比较困难,长时间使用后,在抽液器的吸液管内外将粘附大量的污垢和杂质,取液和加注时会将这些污垢和杂质带入储液容器和相应的减速箱及液压箱中。此外,在抽液器取液过程中,灰尘和杂物容易从储液容器上的取液口落入储液容器中。因此,抽取式的液体加注方式易将加注液体污染,使其清洁度大大降低。倾倒式为通过人力或机械设备将储液容器抬起或吊起并将液体从储液容器内直接倾倒至减速箱或液压箱中。由于在开始倾倒及倾倒结束时,加注液体的流量和流动方向无法有效控制,因此,倾倒式的液体加注方式易将加注液体泼洒或溢出到周围环境中,从而造成加注液体的浪费并对周围环境造成污染。
技术实现思路
本技术提供了一种液体传输装置及具有该液体传输装置的液体供应设备,解决了现有技术的液体加注方式易对加注液体和周围环境造成污染且加注时液体流量无法有效控制的技术问题。本技术所提供的一种液体传输装置,包括空心螺塞、具有进液端和出液端的输液管以及用以控制液体流量的阀门,其中所述空心螺塞的一端用以与储液容器的出液口连接,另一端与所述阀门的进液端连接;所述阀门的出液端与所述输液管的进液端连接;所述输液管的出液端用以与需要加注液体的装置或容器相连。如上所述的液体传输装置中,所述空心螺塞的一端设置有用以与储液容器的出液口螺接的螺纹。如上所述的液体传输装置中,所述空心螺塞的另一端与所述阀门的进液端通过焊接方式固定连接。如上所述的液体传输装置中,所述输液管的进液端套接并固定在所述阀门的出液端上。如上所述的液体传输装置中,所述输液管的进液端通过U形管卡固定在所述阀门的出液端上。如上所述的液体传输装置中,所述输液管的进液端的内径规格与所述阀门的出液端的外径规格为25毫米或31. 5毫米。如上所述的液体传输装置中,所述输液管为弯管,并且所述输液管的出液端低于所述输液管的进液端。如上所述的液体传输装置中,所述阀门为截止阀。本技术所提供的一种液体供应设备,包括内部储存有液体并开设有出液口的储液容器,其中,该液体供应设备还包括如上所述的本技术所提供的液体传输装置,所 述液体传输装置的空心螺塞的一端与所述储液容器的出液口相连接。如上所述的液体供应设备中,所述空心螺塞的一端与所述储液容器的出液口通过螺纹连接。本技术所提供的液体传输装置及液体供应设备,相比于现有技术,具有如下有益效果I、本技术的液体传输装置及液体供应设备,通过将液体传输装置直接装配在储液容器上,不同的储液容器可选装尺寸规格与之相匹配的液体传输装置,因而能够做到一种加注液体专用一个液体传输装置,避免了各种液体共用一个取液装置造成的相互污染的问题。同时,由于液体传输装置中的空心螺塞、阀门、输液管与储液容器形成了封闭的液体传输管路,在液体输送过程中,灰尘和杂物等不易进入储液容器和液体传输管路中,并且该液体传输装置的结构简单,清洗起来比较方便,即使长时间使用,也不会在输液管路中形成大量的污垢和杂质,因此,不会对加注液体造成污染,大大提高了加注液体的清洁度。2、本技术的液体传输装置及液体供应设备,能够通过阀门有效地控制加注液体的流量,并可通过空心螺塞、阀门、输液管形成的液体传输管路限制加注液体的流动方向,使液体,如润滑油、液压油等准确地加注到减速箱、液压箱等相应的装置或容器中,不会将加注液体泼洒或溢出到周围环境中,因此,不会造成加注液体的浪费,也不会对周围环境造成污染。3、本技术的液体传输装置及液体供应设备在使用时,可将液体供应设备抬起或吊起,并使储液容器的位置高于输液管的出液端,这样能够使储液容器内的液体仅依靠其自身的重力便可流向输液管的出液端,从而实现取液、输液等液体加注操作,而无需提供额外的输液驱动设备,并且本技术的液体传输装置及液体供应设备结构简单、加工容易,因此其制造成本低廉、实用性高,可广泛应用于各种液体加注领域。附图说明图I为本技术实施例一的液体传输装置的结构示意图;图2为本技术实施例二的液体供应设备的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术做进一步的详细说明。实施例一图I为本技术实施例一的液体传输装置的结构示意图。如图I中所示,本技术实施例一提供的一种液体传输装置,包括空心螺塞11、具有进液端和出液端的输液管13以及用以控制液体流量的阀门12,其中空心螺塞11的一端用以与储液容器的出液口连接(可以参见图2),另一端与阀门12的进液端连接;阀门12的出液端与输液管13的进液端连接;输液管13的出液端用以与需要加注液体的装置或容器相连(可以参见图2)。在上述技术方案的基础上,本实施例的液体传输装置中,空心螺塞11的一端设置 有用以与储液容器的出液口螺接的螺纹,即空心螺塞11的一端与储液容器的出液口可优选为通过螺纹连接方式固定连接(可以参见图2),其中,可进一步优选为在空心螺塞11的一端设置外螺纹,在储液容器的出液口设置与空心螺塞11的一端的外螺纹相配合的内螺纹,从而能够以螺接的方式实现空心螺塞11与储液容器之间的固定连接。在上述技术方案的基础上,本实施例的液体传输装置中,空心螺塞11的另一端与阀门12的进液端优选为通过焊接方式固定连接。在上述技术方案的基础上,本实施例的液体传输装置中,可优选为将输液管13的进液端套接并固定在阀门12的出液端上,其中可优选为通过U形管卡使输液管13的进液端与阀门12的出液端相对固定。在上述技术方案的基础上,本实施例的液体传输装置中,输液管13的进液端的内径规格与阀门12的出液端的外径规格相匹配,其中,输液管13的进液端的内径规格与阀门12的出液端的外径规格可优选为25毫米或者31. 5毫米,当然,根据实际应用的需要,输液管13的进液端的内径规格与阀门12的出液端的外径规格也可选用其它的尺寸规格。如图I所示,在上述技术方案的基础上,本实施例的液体传输装置中,输液管13优选为弯管,并且该输液管13的出液端低于该输液管13的进液端。如此,可便于输液管13的出液端伸入需要加注液体的装置或容器上开设的注液口中,并有助于液体从该输液管13的进液端流向输液管13的出液端。在上述技术方案的基础上,本实施例的液体传输装置中,阀门12可优选为截止阀。截止阀也被称作截门,是目前应用最广泛的一种阀门。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,因此,非常适合于对流量的调节或切断,从而可加大或减小液体的流量,缩短或延长液体加注的时间。实施例二现在请参考图2,图2为本技术实施例二的液体供应设备的结本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体传输装置,其特征在于,包括空心螺塞、具有进液端和出液端的输液管以及用以控制液体流量的阀门,其中:所述空心螺塞的一端用以与储液容器的出液口连接,另一端与所述阀门的进液端连接;所述阀门的出液端与所述输液管的进液端连接;所述输液管的出液端用以与需要加注液体的装置或容器相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:包文礼,毕少华,吴继山,李福毅,吕彬,涂林鹏,王转兰,刘小刚,梅瑞,
申请(专利权)人:淮南矿业集团有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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