一种装卸料机专用球团装料提升罐制造技术

技术编号:7983088 阅读:168 留言:0更新日期:2012-11-16 23:49
本实用新型专利技术涉及冶金粉末加工行业中的物料提升装置,是一种装卸料机专用球团装料提升罐,它具有仓罐,其特征是:所述仓罐内套装有一多孔筛筒,多孔筛筒与仓罐内壁有间距形成煤粉仓;本实用新型专利技术解决了现有球团物料提升罐球团直接与罐壁接触,在窑中加热后球团熔化容易粘结在罐壁上,导致下料困难,原材料被浪费,清理困难等问题,主要适用于冶金工业窑炉进行产品烧制中的物料输送。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金粉末加工行业中的物料提升装置,尤其是一种装卸料机专用球团装料提升罐。㈡
技术介绍
在冶金粉末加工行业中,装卸料机是将料仓里的球团料和煤粉同时装入装卸料机中的几只仓罐中,再将仓罐同时装入下面窑机上的几只料罐里,完成直上直下的装料机构,然后由窑机上的拖车运送到窑内进行产品烧制。现有装卸料机中的仓罐为单层结构,其上部为斗形,下部为圆筒形,当球团料与煤粉混合一起装入仓罐中后,球团料直接与仓罐内壁接触,在窑中加热后熔化极易粘结在罐壁上,导致下料困难,原材料被浪费,清理困难等诸多弊端。㈢
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有仓罐球团料与煤粉混合一起装入罐中,容易熔化粘结在罐壁上,导致下料困难,原材料浪费大,清理困难等问题,提供一种装卸料机专用球团装料提升罐。本技术的具体方案是针对现有仓罐进行改进,它具有仓罐,其特征是所述仓罐内套装有一多孔筛筒,多孔筛筒与仓罐内壁有间距形成煤粉仓。本技术中所述多孔筛筒上的每个筛孔直径为0 20mm,当然孔径适当增大缩小也是可行的。本技术中所述多孔筛筒与仓罐等高,且同轴布置,当然两者高度有一定差距也是可行的。本技术由于增加了多孔筛筒,装料时可将球团料装入多孔筛筒的内腔中,而将煤粉装入仓罐与多孔筛筒之间的煤粉仓中,煤粉可以通过多孔筛筒的筛孔进入内腔与球团料混合,完美的避免了球团熔化粘结在罐上,解决了因粘结导致下料困难,清理困难的问题,避免了原材料的浪费,并且使得装料更为便捷、充分,提高了装卸料机的工作效率。㈣附图说明图I是本技术的结构主视图;图2是本技术的结构俯视图;图3是多孔筛筒的展开视图。图中1一仓_,2—多孔筛筒,3—装卸料的台板,4一筛孔。㈤具体实施方式参见图1、2.本技术具有具有仓罐1,其特征是所述仓罐I内套装有一多孔筛筒2,多孔筛筒2与仓罐I内壁有间距形成煤粉仓。本技术使用中与装卸料机的台板3 —起配合装料。本技术中多孔筛筒2上的每个筛孔4直径为0 20mm,参见图3,并且本实施例中所述多孔筛筒2与仓罐I等高,且同轴布置,即构成本技术的最佳实施方式。权利要求1.一种装卸料机专用球团装料提升罐,具有仓罐,其特征是所述仓罐内套装有一多孔筛筒,多孔筛筒与仓罐内壁有间距形成煤粉仓。2.根据权利要求I所述的一种装卸料机专用球团装料提升罐,其特征是多孔筛筒上的每个筛孔直径为20mm。3.根据权利要求I所述的一种装卸料机专用球团装料提升罐,其特征是多孔筛筒与仓罐等高,且同轴布置。专利摘要本技术涉及冶金粉末加工行业中的物料提升装置,是一种装卸料机专用球团装料提升罐,它具有仓罐,其特征是所述仓罐内套装有一多孔筛筒,多孔筛筒与仓罐内壁有间距形成煤粉仓;本技术解决了现有球团物料提升罐球团直接与罐壁接触,在窑中加热后球团熔化容易粘结在罐壁上,导致下料困难,原材料被浪费,清理困难等问题,主要适用于冶金工业窑炉进行产品烧制中的物料输送。文档编号B65G65/40GK202529599SQ20122014645公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日专利技术者夏星 申请人:黄冈市劲马窑炉机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装卸料机专用球团装料提升罐,具有仓罐,其特征是:所述仓罐内套装有一多孔筛筒,多孔筛筒与仓罐内壁有间距形成煤粉仓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏星
申请(专利权)人:黄冈市劲马窑炉机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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