一种带式装框机制造技术

本实用新型专利技术提供一种带式装框机，通过传动链分别与齿条导轮和输送臂导轮相配合以分别控制输送臂和齿条同步的运动，而在输送皮带与齿条之间设置单向传动机构，使得带有输送皮带的输送臂托住型材送向料框时，输送皮带是不动的，当输送臂后退时，输送皮带向前传动，且相对输送臂的速度等于输送臂的后退速度，方向相反，即皮带相对地面是静止的，型材停留在料框上方，随着输送臂后退沿着其头部的斜面慢慢地落入料框，大大降低了劳动强度，而且本实用新型专利技术的装框机体积小，成本低，装框效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装框机械，特别是一种占地面积小，装框稳定的带式装框机。
技术介绍
带式装框机是由一系列特殊的输送带组成，输送带间距根据需要可设计成1000^1200毫米，工作台根据需要可设计成任意长度，成本基本上和长度成正比。目前的挤压线后部处理系统自动化程度低，人力劳动强度大，特别近年来国内高速发展大型挤压线，产品重量大大增加，而且产品类型复杂多样，靠人工搬运是不可能的，专用吊具一定程度上解决劳动强度问题，但效率低，占用资源大。传统的吊车式自动装框机随着长度增加而变得 非常庞大，大大增加投资成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种占地面积小，装框稳定的带式装框机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种带式装框机，包括支架，支架内设置有传动链，所述传动链分别与齿条导轮和输送臂导轮相配合，支架上部活动安装有齿条，齿条与齿条导轮相互齿合，支架上设置有被输送臂导轮引导能沿着支架移动的输送臂，输送臂外套装有输送皮带，所述输送皮带与齿条之间设置有单向传动机构；作为上述方案的改进，所述的单向传动机构包括将齿条的水平运动转化为转动的中间齿轮，所述中间齿轮与输送皮带之间设置有主动带轮；作为上述方案的进一步改进，所述的主动带轮内部设置有齿轮，齿轮中间设置有单向轴承，单向轴承与其内部设置的主动轴相连。本技术的有益效果是本新型带式装框机通过传动链分别与齿条导轮和输送臂导轮相配合以分别控制输送臂和齿条同步的运动，而在输送皮带与齿条之间设置单向传动机构，使得带有输送皮带的输送臂托住型材送向料框时，输送皮带是不动的，当输送臂后退时，输送皮带向前传动，且相对输送臂的速度等于输送臂的后退速度，方向相反，即皮带相对地面是静止的，型材停留在料框上方，随着输送臂后退沿着其头部的斜面慢慢地落入料框，大大降低了劳动强度，而且本技术的装框机体积小，成本低，装框效率高。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的正视图；图2是本技术的连接结构剖视图。 具体实施方式参照图f 2，一种带式装框机，包括支架1，支架I内设置有传动链4，所述传动链4分别与齿条导轮2和输送臂导轮12相配合，支架I上部活动安装有齿条11，齿条11与齿条导轮2相互齿合，支架I上设置有被输送臂导轮12引导能沿着支架I移动的输送臂3，输送臂3外套装有输送皮带7，所述输送皮带7与齿条11之间设置有单向传动机构。所述的单向传动机构包括将齿条11的水平运动转化为转动的中间齿轮10，所述中间齿轮10与输送皮带7之间设置有主动带轮6。所述的主动带轮6内部设置有齿轮8，齿轮8中间设置有单向轴承9，单向轴承9与其内部设置的主动轴5相连。本新型带式装框机通过传动链4分别与齿条导轮2和输送臂导轮12相配合以分别控制输送臂3和齿条11同步运动，而在输送皮带7与齿条11之间设置单向传动机构，使得带有输送皮带7的输送臂3托住型材送向料框时，输送皮带7是不动的，当输送臂3后退时，输送皮带7向前传动,且相对输送臂3的速度等于输送臂3的后退速度,方向相反，即皮 带相对地面是静止的，型材停留在料框上方，随着输送臂3后退沿着其头部的斜面慢慢地落入料框。输送皮带7向前滚动的动力来自输送臂3后退的动力源，通过齿轮齿条传动，因此只需要一台马达就可以完成两个动作。这种设计一方面可以节省成本，另一方面是通过这种机械传动方式，保证输送皮带7向前传动的速度等于输送臂3的后退速度，输送臂3后退时型材相对地面是静止的；本设计还在齿轮和传动轴之间加入单向轴承9，使输送臂3前进时，单向轴承9不传动,输送皮带7相对输送臂3静止，因此型材被向前输送；输送臂后退时，单向轴承传动，使输送皮带7滚动型材相对地面静止。当然，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种带式装框机，包括支架(1)，支架(I)内设置有传动链(4)，其特征在于所述传动链(4)分别与齿条导轮(2)和输送臂导轮(12)相配合，支架(I)上部活动安装有齿条(11)，齿条(11)与齿条导轮(2)相互齿合，支架(I)上设置有被输送臂导轮(12)引导能沿着支架(I)移动的输送臂(3 )，输送臂(3 )外套装有输送皮带(7 )，所述输送皮带(7 )与齿条(11)之间设置有单向传动机构。2.根据权利要求I所述的一种带式装框机，其特征在于所述的单向传动机构包括将齿条(11)的水平运动转化为转动的中间齿轮(10)，所述中间齿轮(10)与输送皮带(7)之间设置有主动带轮(6)。3.根据权利要求2所述的一种带式装框机，其特征在于所述的主动带轮(6)内部设置有齿轮(8 )，齿轮(8 )中间设置有单向轴承(9 )，单向轴承(9 )与其内部设置的主动轴(5 )相连。专利摘要本技术提供一种带式装框机，通过传动链分别与齿条导轮和输送臂导轮相配合以分别控制输送臂和齿条同步的运动，而在输送皮带与齿条之间设置单向传动机构，使得带有输送皮带的输送臂托住型材送向料框时，输送皮带是不动的，当输送臂后退时，输送皮带向前传动，且相对输送臂的速度等于输送臂的后退速度，方向相反，即皮带相对地面是静止的，型材停留在料框上方，随着输送臂后退沿着其头部的斜面慢慢地落入料框，大大降低了劳动强度，而且本技术的装框机体积小，成本低，装框效率高。文档编号B65B5/10GK202529162SQ20122003481公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日专利技术者孟亚平 申请人:佛山市考迈托工业机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式装框机，包括支架（1），支架（1）内设置有传动链（4），其特征在于：所述传动链（4）分别与齿条导轮（2）和输送臂导轮（12）相配合，支架（1）上部活动安装有齿条（11），齿条（11）与齿条导轮（2）相互齿合，支架（1）上设置有被输送臂导轮（12）引导能沿着支架（1）移动的输送臂（3），输送臂（3）外套装有输送皮带（7），所述输送皮带（7）与齿条（11）之间设置有单向传动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟亚平，
申请(专利权)人：佛山市考迈托工业机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：