本实用新型专利技术提供一种复合板材成型一体机,包括依次串联设置的复膜机、加热烘房、一台或多台平板压制机、冷却设备、胶滚滚压拉平机和裁板机。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是:是当前能将片状或卷状材料从加膜、加热、压制、冷压定型、拉平整理和切断等几道工序连续完成的设备,与通过多道工序再进行压制成型的组合配置不同,是可实现单层连续压制的结构装置,且在制作产品的过程中连续作业,减少了涉及环节较多,流程太复杂的程序。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于板材成型设备
,尤其是涉及一种复合板材成型一体机。
技术介绍
目前,用于板材成型的设备主要是压机,压机只有单一的压制功能,要完成一项复合板材产品的成型制造,还需配备多种其它辅助设备。上述设备的配置组合不能满足新型复合板材成型的条件,且需经多道工序加工完成,人工费用高、效率低、产品质量差,从而造成成本高、能源消耗高,浪费资源。因此,需要提供一种集加膜、加热、压制、冷压定型、拉平整理切断为一体的结构装置。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种复合板材成型一体机,主要是用于各种复合材料成型的一种连续作业的设备,应用于新型的复合材料从压制、定型、冷却、拉平和整理集一体的板材制造。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是一种复合板材成型一体机,包括依次串联设置的复膜机、加热烘房、一台或多台平板压制机、冷却设备、胶滚滚压拉平机和裁板机。进一步的,所述复膜机包括多个放料机构和一个层合机构。进一步的,所述加热烘房内设有加热系统,加热烘房上方设有风机带动的排风系统。进一步的,包括两台相邻设置的第一平板压制机和第二平板压制机。进一步的,所述冷却设备包括水冷系统和风冷系统,所述水冷系统的冷却液可以是水、油或其他冷却液。进一步的,所述裁板机包括收卷机构。进一步的,所述复膜机与之间设有传送带,所述传送带通过电机带动。本技术具有的优点和积极效果是是当前能将片状或卷状材料从加膜、加热、压制、冷压定型、拉平整理和切断等几道工序连续完成的设备,与通过多道工序再进行压制成型的组合配置不同,是可实现单层连续压制的结构装置,且在制作产品的过程中连续作业,减少了涉及环节较多,流程太复杂的程序;此装置中的能量来源为电、油两套系统加热的设计,可选任意一种加热系统使用,它的主要热源是电加热,且整条设备没有任何污染排放,是一种非常节能环保的设备。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中I、复膜机2、加热烘房3、第一平板压制机4、第二平板压制机5、冷却设备6、胶滚滚压拉平机7、裁板机8、放料机构9、层合机构10、加热系统11、排风系统12、水冷系统13、风冷系统具体实施方式如图I所示,本技术一种复合板材成型一体机,包括依次串联设置的复膜机I、加热烘房2、第一平板压制机3、第二平板压制机4、冷却设备5、胶滚滚压拉平机6和裁板机7 ;所述复膜机I包括三个放料机构8和一个层合机构9 ;所述复膜机I与2之间设有传送带,所述传送带通过电机带动;所述加热烘房2内设有加热系统10,加热烘房2上方设有两个风机带动的排风系统11 ;所述冷却设备5包括水冷系统12和风冷系统13 ;所述裁板机7包括收卷机构。本实例的工作过程首先,在复膜机I中将片状或卷状材料两面同时卷贴保温膜,由电机拉动传送带将加工材料送入加热烘房2进行材料的预热,使进入加热烘房的加工材料在传动中不断地加温到设定温度后,被送入第一平板压制机3进行第一次压制,然后送入第二平板压制机4压制定型后,进入水冷却设备中将两次压制成型的板材冷却;通过一系列的工序,待加工的产品的状态已经完成,下一步在通过胶滚滚压拉平机6压平后,再进入裁板机7进行切断整理;上述所有工序能在本技术复合板材成型一体机上高效的连续完成。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种复合板材成型一体机,其特征在于包括依次串联设置的复膜机(I)、加热烘房(2)、一台或多台平板压制机、冷却设备(5)、胶滚滚压拉平机(6)和裁板机(7)。2.根据权利要求I所述的复合板材成型一体机,其特征在于所述复膜机(I)包括多个放料机构(8)和一个层合机构(9)。3.根据权利要求I所述的复合板材成型一体机,其特征在于所述加热烘房(2)内设有加热系统(10),加热烘房(2)上方设有风机带动的排风系统(11)。4.根据权利要求I所述的复合板材成型一体机,其特征在于包括相邻设置的第一平板压制机(3)和第二平板压制机(4)。5.根据权利要求I所述的复合板材成型一体机,其特征在于所述冷却设备(5)包括水冷系统(12)和风冷系统(13)。6.根据权利要求I所述的复合板材成型一体机,其特征在于所述裁板机(7)包括收卷机构。7.根据权利要求I所述的复合板材成型一体机,其特征在于所述复膜机(I)与加热烘房(2)之间设有传送带,所述传送带通过电机带动。专利摘要本技术提供一种复合板材成型一体机,包括依次串联设置的复膜机、加热烘房、一台或多台平板压制机、冷却设备、胶滚滚压拉平机和裁板机。本技术具有的优点和积极效果是是当前能将片状或卷状材料从加膜、加热、压制、冷压定型、拉平整理和切断等几道工序连续完成的设备,与通过多道工序再进行压制成型的组合配置不同,是可实现单层连续压制的结构装置,且在制作产品的过程中连续作业,减少了涉及环节较多,流程太复杂的程序。文档编号B32B39/00GK202528545SQ20122019380公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日专利技术者何玉成, 唐贺增 申请人:天津市宇特感光树脂板材科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合板材成型一体机,其特征在于:包括依次串联设置的复膜机(1)、加热烘房(2)、一台或多台平板压制机、冷却设备(5)、胶滚滚压拉平机(6)和裁板机(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何玉成,唐贺增,
申请(专利权)人:天津市宇特感光树脂板材科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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