透明防雾窗膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种透明防雾窗膜，其特征在于，它是由防雾剂涂层（1）、透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材（2）、丙烯酸胶粘剂层（3）和离型膜（4）构成且各层复合为一体；所述防雾剂涂层（1）热固化结合在透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材（2）的一个表面上，丙烯酸胶粘剂层（3）热固化结合在透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材（2）的另一个表面上，离型膜（4）复合在丙烯酸胶粘剂层（3）外表面。该透明防雾窗膜防雾持久且使用方便、价格适宜又能有高透光率，还具有保护作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种透明防雾窗膜，特别适合粘贴在建筑物的玻璃表面或者浴室镜子的玻璃表面。
技术介绍
玻璃门窗及各类镜子的玻璃表面结雾给生产和生活带来很大不便，因此近年来防雾及防雾加工技术得到国内外广泛重视。目前防雾的方法主要有电加热法和使用防雾涂料，前者效果良好但是价格高、资源浪费大，后者只是将防雾涂料喷在玻璃表面，但不能固化，故防雾持久性差且使用不方便。因此，急需开发一种防雾持久且使用方便、价格适宜的窗膜。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防雾持久且使用方便、价格适宜又能有高透光率的透明防雾窗膜。实现本技术目的的技术方案是一种透明防雾窗膜，它是由防雾剂涂层、透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材、丙烯酸胶粘剂层和离型膜构成且各层复合为一体；所述防雾剂涂层热固化结合在透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材的一个表面上，丙烯酸胶粘剂层热固化结合在透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材的另一个表面上，离型膜复合在丙烯酸胶粘剂层外表面。在上述透明防雾窗膜中，所述透明防雾窗膜厚度为76 241 μ m，其中，防雾剂涂层的厚度为I 2 μ m ;透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材的厚度为50 175 μ m ;丙烯酸胶粘剂层的厚度为6 25 μ m ;离型膜的厚度为19 39 μ m。本技术的技术效果是本技术的透明防雾窗膜具有复合结构，它是由防雾剂涂层、透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材、丙烯酸胶粘剂层和离型膜构成且各层复合为一体。由于本技术的透明防雾窗膜有防雾剂涂层，因此，在该表面可以形成极薄水膜而不会结雾，防雾达到一年以上；防雾剂涂层和丙烯酸胶粘剂层热固化后在透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材两侧表面具有良好粘合作用；本技术的透明防雾窗膜各层均为透明的，故本技术的透明防雾窗膜的透光率可以达到86 88% ;本技术的透明防雾窗膜价格适宜，使用十分方便，将离型膜最外层剥离后粘贴在玻璃表面，不仅使玻璃表面防雾且透明，又可避免玻璃或镜子破碎伤人，安全性好。附图说明图I为本技术透明防雾窗膜的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步具体描述，但不受此限制。实施例所用原料，除另有说明外，均为市售工业品，通过商业渠道可以购得。一种透明防雾窗膜，它是由防雾剂涂层I、透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材2、丙烯酸胶粘剂层3和离型膜4构成且各层复合为一体；所述防雾剂涂层I热固化结合在透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材2的一个表面上，丙烯酸胶粘剂层3热固化结合在透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材2的另一个表面上，离型膜4复合在丙烯酸胶粘剂层3外表面。所述透明防雾窗膜厚度为76 241 μ m，其中，防雾剂涂层I的厚度为I 2μπι;透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材2的厚度为50 175 μ m ;丙烯酸胶粘剂层3的厚度为6 25 μ m ;离型膜4的厚度为19 39 μ m。以下用实施例结合附图说明本技术的具体实施方法。实施例I制备透明防雾窗膜具体操作如下 (A)准备原料①准备厚度为50 μ m的透明聚酯膜基材2 ;厚度为23 μ m的离型膜4 ；②配制形成防雾剂涂层I的防雾剂组合物，所述防雾剂组合物是由下述组分构成的，其各组分的配比如下亲水树脂9 14 wt%丙二醇甲酿55 76 wt%二甲基甲胺3 10 wt%三乙烯二胺I 5 wt%流平剂I 5 wt%异丙醇5 26 wt%乙醇5 24 wt%上述各组分之和为100 Wt% ；所述亲水树脂为亲水性丙烯酸酯类低聚物；所述防雾剂组合物在80°C 150°C固化成膜。配制时，可在上述范围内选择各组分用量，在常温下混合均匀，即为防雾剂组合物，保存备用；其中，亲水树脂为西安航天三沃化学有限公司的产品SAA901，外观为无色透明液体，成分为亲水性丙烯酸酯类低聚物，固体分为4 4. 5 ± I w t % (15 (TC测定)，粘度为5±0. 5cps/25°C ;丙二醇甲醚、二甲基甲胺、三乙烯二胺均为上海实验试剂有限公司产品；流平剂为德国毕克化学公司的BYK-333产品；异丙醇和乙醇来自常州源兴化工有限公司；③配制形成丙烯酸胶粘剂层3的混合物料按丙烯酸胶粘剂固化剂丁酮甲苯的质量比为4 50 :0. 003 O. 2 :1 152 35准备各组分，在环境温度为18 28°C下，先将丁酮、甲苯和丙烯酸胶粘剂混合并搅拌12 18分钟后，加入固化剂再搅拌18 22分钟后，测量粘度为80 300厘泊，即可保存备用；其中，丙烯酸胶粘剂为西安航天三沃化学有限公司生产的SAA1401，其固体分为40wt% 45wt%，固化剂为西安航天三沃化学有限公司生产的SAC12，其固体分4. 5wt% 5.5wt%，丁酮和甲苯来自常州源兴化工有限公司；所用上述原料也可以用不同生产厂的同等产品替换；(B)制备透明防雾窗膜在透明聚酯膜基材2的一个表面上，涂覆形成防雾剂涂层I的防雾剂组合物后，在温度80 150°C，放置10 180秒后固化形成防雾剂涂层1，在透明聚酯膜基材2的另一个表面上涂覆形成丙烯酸胶粘剂层3的混合物料后，在温度80 130°C，放置10 120秒后固化形成丙烯酸胶粘剂层3，再将离型膜4复合在丙烯酸胶粘剂层3外表面，从而得到各层复合为一体的透明防雾窗膜(如附图I所示)。本技术透明防雾窗膜的厚度为76 241 μ m，其各层厚度可以根据用户要求在下述范围内确定，即，防雾剂涂层I的厚度为I 2 μ m ;透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材2的厚度为50 175 μ m ;丙烯酸胶粘剂层3的厚度为6 25 μ m ;离型膜4的厚度为19 39 μ m0 按下述方法对实施例I的透明防雾窗膜的性能进行检测①水接触角使用日本G-I型接触角仪在透明防雾窗膜的防雾面(即防雾剂涂层O的左、中、右三个部位进行测试，取三部位测试数据的平均值；②剥离强度参照国家标准GB/T 2792 ；③透光率采用深圳市林上科技有限公司生产的太阳膜透过率测试仪(型号LS103)，参照ASTM D1003标准方法进行；④防雾性室温下，将透明防雾窗膜的防雾面(即防雾剂涂层I)置于水温为60°C的水面上方，其窗膜防雾面(即防雾剂涂层I)与水面距离为10cm，观察透明防雾窗膜的防雾剂涂层I表面，在I小时内是否起雾；⑤耐水性将透明防雾窗膜分别置于0°C、20°C、40°C水中48小时后，观察透明防雾窗膜的防雾剂涂层I的破损状况；⑥硬度参照国家标准GB/T 6739;检测结果为①水接触角为5. 8° 6. 5° ;②剥离强度为1485 1621gf/in ;③透光率为86 88% ;④防雾性为不起雾；⑤耐水性为无破损； 硬度为2H。上述检测结果表明，本技术的透明防雾窗膜能有效防雾。产品耐水性、硬度、剥离强度均符合用户要求。使用本技术透明防雾窗膜非常简单，只要根据具体尺寸裁剪后，将离型膜4最外层剥离后粘贴在玻璃表面即可。在建筑物、汽车、浴室等玻璃上粘贴本技术的透明防雾窗膜后，能够很好起到防雾效果，还可避免玻璃及镜子破碎伤人。权利要求1.一种透明防雾窗膜，其特征在于，它是由防雾剂涂层(I)、透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材(2)、丙烯酸胶粘剂层(3)和离型膜(4)构成且各层复合为一体；所述防雾剂涂层(I)热固化结合在透明聚酯膜或透明聚乙烯膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明防雾窗膜，其特征在于，它是由防雾剂涂层（1）、透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材（2）、丙烯酸胶粘剂层（3）和离型膜（4）构成且各层复合为一体；所述防雾剂涂层（1）热固化结合在透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材（2）的一个表面上，丙烯酸胶粘剂层（3）热固化结合在透明聚酯膜或透明聚乙烯膜基材（2）的另一个表面上，离型膜（4）复合在丙烯酸胶粘剂层（3）外表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王舟浩，张迎春，王磊，王兰芳，赵强国，姜良军，
申请(专利权)人：常州山由帝杉防护材料制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：