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微型榨汁压油机制造技术

技术编号:7981978 阅读:264 留言:0更新日期:2012-11-16 22:04
本实用新型专利技术公开了微型榨汁压油机,包括机架和设置于机架上的榨压膛体,所述榨压膛体的装料腔为直管结构,榨压膛体上设置有缝状过滤出汁排油槽;所述机架包括底座和设置于底座上的立柱,所述立柱上设置有与其可拆卸式固定连接的顶板,所述顶板压在装料腔的上端上并与装料腔口部密封配合;所述装料腔中设置有与其滑动密封配合的下榨板,所述底座上设置有用于驱动下榨板沿装料腔轴向滑动的顶升装置。本实用新型专利技术微型榨汁压油机,通过炉膛体上的缝状过滤出汁排油槽实现排汁排油和过滤,省略了专门的排油机构和过滤机构,结构简单;同时整机整体部件少,结构简洁,体积小,制作成本低,适于家庭使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种榨汁压油设备,特别涉及一种微型榨汁压油设备。技术背景 现有的压榨机一般体型较大、结构复杂、价格较贵,不适于家庭使用。然而拥有一个适于家用的微型压榨机,可方便家庭、丰富生活。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种微型榨汁压油机,其结构简单,体积较小、制作成本较低,可实现榨汁和压油,方便家庭使用。本技术微型榨汁压油机,包括机架和设置于机架上的榨压膛体,所述榨压膛体的装料腔为直管结构,榨压膛体上设置有缝状过滤出汁排油槽。进一步,所述机架包括底座和设置于底座上的立柱,所述立柱上设置有与其可拆卸式固定连接的顶板,所述顶板压在装料腔的上端上并与装料腔口部密封配合;所述装料腔中设置有与其滑动密封配合的下榨板,所述底座上设置有用于驱动下榨板沿装料腔轴向滑动的顶升装置;进一步,所述装料腔的腔壁外表面上设置有加固环;进一步,所述装料腔内还设置有与其滑动密封配合的上榨板;进一步,还包括设置于立柱、榨压膛体或顶升装置上的接油盘,所述接油盘上设置有排油嘴;进一步,所述立柱为两根,所述顶板上设置有与其中一根立柱转动配合的通孔和与另一根立柱可拆分式卡接的卡槽,所述顶板通过与立柱螺纹配合的螺母固定于立柱上;进一步,所述顶板上设置有用于驱动顶板绕与通孔配合的立柱转动的手柄;进一步,所述顶升装置为千斤顶或液压缸;进一步,所述榨压膛体由不锈钢材料制成。本技术的有益效果本技术微型榨汁压油机,通过炉膛体上的缝状过滤出汁排油槽实现排汁排油和过滤,省略了专门的排油机构和过滤机构,结构简单;同时整机整体部件少,结构简洁,体积小,重量轻,拆装方便,便于清洁,制作成本低,适于家庭使用。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图I为本技术微型榨汁压油机的结构示意图;图2为顶板的俯视图。具体实施方式图I为本技术微型榨汁压油机的结构示意图;图2为顶板的俯视图。如图所示,本实施例微型榨汁压油机,包括机架和设置于机架上的榨压膛体1,所述榨压膛体I的装料腔为直管结构,榨压膛体I上设置有缝状过滤出汁排油槽la。通过缝状过滤出汁排油槽Ia实现排汁排油和过滤,省略了专门的排油机构和过滤机构,可使整机结构简单,降低整机制作成本。本实施例中,所述机架包括底座2和设置于底座2上的立柱3,所述立柱3上设置有与其可拆卸式固定连接的顶板4,所述顶板4压在装料腔的上端上并与装料腔口部密封配合;所述装料腔中设置有与其滑动密封配合的下榨板5,所述底座2上设置有用于驱动下榨板5沿装料腔轴向滑动的顶升装置6。本实施例中的顶升装置6为液压千斤顶,当然在不同实施方式中顶升装置6还可采用其他结构,如液压缸等。本微型榨汁压油机,拆开顶板4即可向装料腔中装料,装料完 成后,通过顶升装置6推动下榨板5上移挤压物料,即可实现榨汁或压油;整机结构简单,部件少,体积小,操作简单,适于家庭使用。本实施例中,所述装料腔的腔壁外表面上设置有加固环7,加固环7可整体榨压膛体I的刚度;当物料在装料腔中受压时,榨压膛体I会承受较大的压力,本结构可保证在压榨过程中榨压膛体I不会发生变形。本实施例中,所述装料腔内还设置有与其滑动密封配合的上榨板8,本结构可使物料低于装料腔上端口部,从而可避免油、汁从顶板4和装料腔上端的接缝部泄露,本结构可降低顶板4和装料腔口部的配合精度,有利于降低制造成本。本实施例微型榨汁压油机还包括设置于榨压膛体上的接油盘9,接油盘9上设置有排油嘴,油、汁收集方便。当然在不同实施方式中,接油盘9还可设置于立柱3或顶升装置6上。本实施例中,所述立柱3为两根,所述顶板4上设置有与其中一根立柱转动配合的通孔4a和与另一根立柱可拆分式卡接的卡槽4b,所述顶板4通过与立柱螺纹配合的螺母10固定于立柱3上。松开螺母10后,通过搬动顶板4绕与通孔4a配合的立柱转动即可打开,顶板开启方便,便于装料和出料。本实施例中,所述顶板4上设置有用于驱动顶板绕与通孔配合的立柱转动的手柄11,本结构可使搬动顶板更方便省力。本实施例中,所述榨压膛体I由不锈钢材料制成,使用安全卫生。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种微型榨汁压油机,包括机架和设置于机架上的榨压膛体,其特征在于所述榨压膛体的装料腔为直管结构,榨压膛体上设置有缝状过滤出汁排油槽。2.根据权利要求I所述的微型榨汁压油机,其特征在于所述机架包括底座和设置于底座上的立柱,所述立柱上设置有与其可拆卸式固定连接的顶板,所述顶板压在装料腔的上端上并与装料腔口部密封配合;所述装料腔中设置有与其滑动密封配合的下榨板,所述底座上设置有用于驱动下榨板沿装料腔轴向滑动的顶升装置。3.根据权利要求2所述的微型榨汁压油机,其特征在于所述装料腔的腔壁外表面上设置有加固环。4.根据权利要求3所述的微型榨汁压油机,其特征在于所述装料腔内还设置有与其滑动密封配合的上榨板。5.根据权利要求1-4中任一所述的微型榨汁压油机,其特征在于还包括设置于立柱、榨压膛体或顶升装置上的接油盘,所述接油盘上设置有排油嘴。6.根据权利要求5所述的微型榨汁压油机,其特征在于所述立柱为两根,所述顶板上设置有与其中一根立柱转动配合的通孔和与另一根立柱可拆分式卡接的卡槽,所述顶板通过与立柱螺纹配合的螺母固定于立柱上。7.根据权利要求6所述的微型榨汁压油机,其特征在于所述顶板上设置有用于驱动顶板绕与通孔配合的立柱转动的手柄。8.根据权利要求2所述的微型榨汁压油机,其特征在于所述顶升装置为千斤顶或液压缸。9.根据权利要求I所述的微型榨汁压油机,其特征在于所述榨压膛体由不锈钢材料制成。专利摘要本技术公开了微型榨汁压油机,包括机架和设置于机架上的榨压膛体,所述榨压膛体的装料腔为直管结构,榨压膛体上设置有缝状过滤出汁排油槽;所述机架包括底座和设置于底座上的立柱,所述立柱上设置有与其可拆卸式固定连接的顶板,所述顶板压在装料腔的上端上并与装料腔口部密封配合;所述装料腔中设置有与其滑动密封配合的下榨板,所述底座上设置有用于驱动下榨板沿装料腔轴向滑动的顶升装置。本技术微型榨汁压油机,通过炉膛体上的缝状过滤出汁排油槽实现排汁排油和过滤,省略了专门的排油机构和过滤机构,结构简单;同时整机整体部件少,结构简洁,体积小,制作成本低,适于家庭使用。文档编号B30B15/00GK202528488SQ20122018257公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日专利技术者韩长生 申请人:韩长生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型榨汁压油机,包括机架和设置于机架上的榨压膛体,其特征在于:所述榨压膛体的装料腔为直管结构,榨压膛体上设置有缝状过滤出汁排油槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩长生
申请(专利权)人:韩长生
类型:实用新型
国别省市:

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