用于挤出机的间歇搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术属于塑料挤出生产技术领域，具体涉及一种用于挤出机的间歇搅拌系统。本间歇搅拌系统包括储料斗和设置在储料斗上侧的搅拌电机，储料斗的上侧设置有进料口，且储料斗中设置有用于搅拌其中物料的搅拌杆，所述搅拌杆的杆身呈竖直状，搅拌杆的驱动端向上伸出在储料斗的外侧，且搅拌杆的驱动端与搅拌电机相连；本间歇搅拌系统还包括搅拌控制装置，所述搅拌控制装置与搅拌电机电连接并驱动搅拌电机间歇运行。本间歇搅拌系统确保了储料斗中的物料不会发生结块现象，也保证了物料的顺利下滑，进而有效地保证了物料的顺利挤出和生产；同时本系统结构简单且生产效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料挤出生产
，具体涉及一种用于挤出机的间歇搅拌系统。
技术介绍
对于塑料比如色母粒的挤出生产，通常都是在挤出螺杆的上侧设有喂料斗，并从喂料斗处加入物料，然后物料进入挤出螺杆，经挤出切割后即可制得色母粒。然而现有的物料在进入挤出螺杆时通常都会经过长时间的连续搅拌，这种长时间且连续的搅拌过程将使得物料容易结块，从而使得物料难以顺利进入挤出螺杆，从而影响了塑料生产的稳定性和连续性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于挤出机的间歇搅拌系统，本间歇搅拌系统采用间隙搅拌方式，有效地防止了物料的结块现象发生，本系统结构简单且生产效率高。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是一种用于挤出机的间歇搅拌系统，本间歇搅拌系统包括储料斗和设置在储料斗上侧的搅拌电机，储料斗的上侧设置有进料口，且储料斗中设置有用于搅拌其中物料的搅拌杆，所述搅拌杆的杆身呈竖直状，搅拌杆的驱动端向上伸出在储料斗的外侧，且搅拌杆的驱动端与搅拌电机相连；本间歇搅拌系统还包括搅拌控制装置，所述搅拌控制装置与搅拌电机电连接并驱动搅拌电机间歇运行。本技术还可以通过以下技术措施得以进一步实现所述搅拌控制装置包括交流电源，交流电源与常闭开关的输入端电连接，常闭开关的输出端则分别与启动开关的输入端以及自锁继电器的输入端电连接，所述自锁继电器的输出端与双设定时间继电器的输入端电连接，所述双设定时间继电器的输出端与启动器的信号输入端电连接；所述交流电源与启动器的电力输入端相连，启动器的电力输出端与搅拌电机的电力输出端相连。所述储料斗的下侧开口处设置有输送料仓，输送料仓中设置有用于对物料进行加工的挤出螺杆，所述挤出螺杆呈水平状分布，且挤出螺杆的驱动端伸出在输送料仓的外侧，输送料仓的外侧设置有驱动挤出螺杆转动的输送电机。所述输送料仓中设置有对物料进行搅拌的输送搅拌杆，输送搅拌杆的杆身呈水平状分布，且输送搅拌杆的驱动端伸出在输送料仓的外侧；所述输送电机的输出端设置有减速机构，减速机构的输入端与输送电机的输出端相连，所述减速机构的输出端分别与挤出螺杆的驱动端以及输送搅拌杆的驱动端相连。本技术的有益效果在于I)、本技术在储料斗中设置了搅拌杆，且搅拌杆在搅拌电机的驱动下间歇运行，也即采取搅拌一段时间然后停一段时间的循环转动搅拌方式，这种间歇运行的方式确保了储料斗中的物料不会发生结块现象，也保证了物料的顺利下滑，进而有效地保证了物料的顺利挤出和生产。2)、本技术还在输送料仓中设置有输送搅拌杆，从而进一步确保了将要进行挤出的物料不会发生结块现象，进一步保证了物料的顺利挤出和生产。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是搅拌控制装置的结构框图。图中标记的含义如下10-搅拌电机 20-储料斗 21-进料口 22-搅拌杆·30-输送电机 31-减速机构 40-挤出螺杆 50-输送料仓51-输送搅拌杆 60-交流电源 61-常闭开关62-启动开关 63-自锁继电器 64-双设定时间继电器65-启动器具体实施方式如图I所示，一种用于挤出机的间歇搅拌系统，本间歇搅拌系统包括储料斗20和设置在储料斗20上侧的搅拌电机10，储料斗20的上侧设置有进料口 21，且储料斗20中设置有用于搅拌其中物料的搅拌杆22，所述搅拌杆22的杆身呈竖直状，搅拌杆22的驱动端向上伸出在储料斗20的外侧，且搅拌杆22的驱动端与搅拌电机10相连；本间歇搅拌系统还包括搅拌控制装置，所述搅拌控制装置与搅拌电机10电连接并驱动搅拌电机10间歇运行。所述的搅拌杆22包括杆身以及与杆身相固连的搅拌叶片。优选的，如图2所示，所述搅拌控制装置包括交流电源60，交流电源60与常闭开关61的输入端电连接，常闭开关61的输出端则分别与启动开关62的输入端以及自锁继电器63的输入端电连接,所述自锁继电器63的输出端与双设定时间继电器64的输入端电连接，所述双设定时间继电器64的输出端与启动器65的信号输入端电连接；所述交流电源60与启动器65的电力输入端相连,启动器65的电力输出端与搅拌电机10的电力输出端相连。进一步的，如图I所示，所述储料斗20的下侧开口处设置有输送料仓50，输送料仓50中设置有用于对物料进行加工的挤出螺杆40，所述挤出螺杆40呈水平状分布，且挤出螺杆40的驱动端伸出在输送料仓50的外侧，输送料仓50的外侧设置有驱动挤出螺杆40转动的输送电机30。更进一步的，如图I所示，所述输送料仓50中设置有对物料进行搅拌的输送搅拌杆51,输送搅拌杆51的杆身呈水平状分布,且输送搅拌杆51的驱动端伸出在输送料仓50的外侧；所述输送电机30的输出端设置有减速机构31,减速机构31的输入端与输送电机30的输出端相连，所述减速机构31的输出端分别与挤出螺杆40的驱动端以及输送搅拌杆51的驱动端相连。上述技术方案也即输送电机30通过减速机构31分别驱动输送搅拌杆51和挤出螺杆40动作。以下结合附图对本技术的工作过程作进一步说明工作时将物料自进料口 21中倒入储料斗20，然后搅拌电机10在搅拌控制装置的作用下带动搅拌杆22转动，以对储料斗20中的物料进行搅拌。交流电源60向常闭开关61供电，常闭开关61则分别向启动开关62和自锁继电器63供电，自锁继电器63向双设定时间继电器64供电。所述启动开关62为常开开关，当需要搅拌电机10工作时，操作人员摁下启动开关62，则启动开关62向自锁继电器63供电，自锁继电器63得电并自锁，且自锁继电器63随即向双设定时间继电器64供电，双设定时间继电器64向启动器65发出启动信号,启动器65收到启动信号后向搅拌电机10供电,并使得搅拌电机10在设定的时间段也即第一时间段内得电转动，然后在接下来的设定的时间段也即第二时间段内断电停止转动，由此使搅拌电机10间隙运行，确保了储料斗20中的物料不会发生结块现象，也保证了物料的顺利下滑。当物料自储料斗20内进入输送料仓50中后，物料在输送搅拌杆51的作用下再次 得到搅拌，物料随即进入挤出螺杆40的加工区域而得以加工成型。权利要求1.一种用于挤出机的间歇搅拌系统，其特征在于本间歇搅拌系统包括储料斗(20)和设置在储料斗(20)上侧的搅拌电机(10)，储料斗(20)的上侧设置有进料口(21)，且储料斗(20)中设置有用于搅拌其中物料的搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的杆身呈竖直状，搅拌杆(22)的驱动端向上伸出在储料斗(20)的外侧，且搅拌杆(22)的驱动端与搅拌电机(10)相连；本间歇搅拌系统还包括搅拌控制装置，所述搅拌控制装置与搅拌电机(10)电连接并驱动搅拌电机(10)间歇运行。2.根据权利要求I所述的用于挤出机的间歇搅拌系统，其特征在于所述搅拌控制装置包括交流电源(60)，交流电源(60)与常闭开关(61)的输入端电连接，常闭开关(61)的输出端则分别与启动开关(62)的输入端以及自锁继电器(63)的输入端电连接，所述自锁继电器(63)的输出端与双设定时间继电器(64)的输入端电连接，所述双设定时间继电器(64)的输出端与启动器(65)的信号输入端电连接；所述交流电源(60)与启动器(65)的电力输入端相连，启动器(65)的电力输出端与搅拌电机(10)的电力输出端相连。3.根据权利要求I或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于挤出机的间歇搅拌系统，其特征在于：本间歇搅拌系统包括储料斗(20)和设置在储料斗(20)上侧的搅拌电机(10)，储料斗(20)的上侧设置有进料口(21)，且储料斗(20)中设置有用于搅拌其中物料的搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)的杆身呈竖直状，搅拌杆(22)的驱动端向上伸出在储料斗(20)的外侧，且搅拌杆(22)的驱动端与搅拌电机(10)相连；本间歇搅拌系统还包括搅拌控制装置，所述搅拌控制装置与搅拌电机(10)电连接并驱动搅拌电机(10)间歇运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹升军，吴云，
申请(专利权)人：安徽集虹材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：