混凝土管桩成型模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土含水量少、无漏浆料的混凝土管桩成型模，它包括上模、下模，所述上模由布料造型模和离心上模构成布料成型模，布料造型模上端顺长贯通开有布料口，布料造型模两侧设有一组以上的振动器。优点：一是由于极大地减少了混凝土料中的水分，不仅提高了所制混凝土管桩的强度，而且减少用水量；二是布料造型模的设计，不仅使所成形预制构件或管桩壁厚的密实度增强，而且确保了离心上模模口与下模模口之间的可靠吻合，避免了在离心造模中混凝土浆料中水泥浆料的跑漏，不仅确保了所成形混凝土管桩的质量，避免水泥浆料对环境污染，节约了水资源，而且无需用水清洗模口，既节约了劳动力，又提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土含水量少、无漏浆料的混凝土预制构件成型模，属混凝土管桩成型模及混凝土预制构件成型方法制造，真正实现预制构件通过离心后无余浆领域。
技术介绍
现有的混凝土预制构件与管桩，无论是现浇成型模，还是离心成型模，在结构设计上，现浇成型模由开放式模构成，离心成型模由上模和下模合模构成，并通过离心制造跑轮离心制得空心预制构件与管桩。其不足之处一是现浇成型模所成型的混凝土产品，其密 实度差、抗压强度低；二是离心成型模布料仅局限于下模开放式布料，因没有造型模布料量少，高出下模部分的混凝土一定会自动塌陷，三是布料出口下模很多混凝土料在合上模时，必定为掉在下模的合模止口上所造成上下模合模不封闭，四是只能提高混凝土料中的水含量，但是即便如此，由于受下模口开放式布料的影响，在合上模时其所布的混凝土料不可避免地漏掉在下模口的合模止口上，因而在离心造桩的过程中，混凝土浆料中的液态水泥及细骨料跑漏量大，五是混凝土料中的含水量大，首先造成混凝土强度降底、所成形的混凝土管桩壁厚不均匀、漏跑的浆料直接污染环境、大量浪费水资源，更重要的是所成型的混凝土管桩的强度低，直接影响产品质量的可靠性。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种混凝土含水量少、无漏浆料、管桩成型强度高的混凝土管桩成型模。设计方案为了实现上述设计目的。I、上模由布料造型模和离心上模所构成的布料成型模的设计，是本技术的技术特征之一。这样做的目的在于由于布料造型模上端顺长贯通开有布料口、并且在布料造型模两侧设有一组以上的振动器，因此当布料造型模与下模合模后，不仅能够从根本上解决混凝土预制构件或管桩受其下模模腔制约布料少的缺陷，而且由于布料造型模的布料口两端为端板、模口为上大下小，因此它不仅能够多装料，而且能够装含水量少的混凝土料且保证含水量少的混凝土料不外漏掉，从根本上解决了
技术介绍
存在的混凝土料含水量高、浪费水资源、水泥浆料漏跑污染环境的缺陷。2、布料造型模两侧设有一组以上的振动器的设计，是本技术的技术特征之二。这样做的目的在于由于振动器能够将由布料造型模和离心上模所构成的布料成型模内的混凝土料通过振动的方式使含水量小的混凝土料自然落入下模、含水量小的混凝土振密实后不会塌陷在合模口上，因此所布的混凝土料中的含水量得到极大地减少一一形成含极少量水的混凝土散湿料，该散湿料布入由布料造型模和离心上模所构成的布料成型模内既不会发生漏浆的现象，合模时也不会发生浆料掉到下模合模止口上，因此从根本上避免了
技术介绍
存在的混凝土料含水量大、布料时漏掉在下模合模止口上的缺陷，避免了混凝土浆料漏浆现象的发生，确保了所成型混凝土管桩中混凝土含量，使所成型的混凝土空芯管桩密实度高、强度高。3、造型模模的合模止口上设置有密封条的设计，是本技术的技术特征之三。这样做的目的在于该密封条既能使实现造型模造型振动时与下模的密封结合，又能避免离心造桩过中混凝土料中水泥浆料的漏跑，既确保了所成型混凝土管桩的质量，又避免了水泥浆料对环境污染，同时又节约了水资源。技术方案一种混凝土管桩成型模，它包括上模、下模，所述上模由布料造型模和离心上模构成布料成型模，布料造型模上端顺长贯通开有布料口，布料造型模两侧设有一组以上的振动器。本技术与
技术介绍
相比，一是由于极大地减少了混凝土料中的水分，不仅提高了所制混凝土管桩的强度，而且大约每立方米的混凝土浆料中减少用水50Kg，一年全国混凝土预制行业生产大约5亿立方米的混凝土，减少用水泥量2500万吨，水1000万吨；二是布料造型模的设计，不仅使所成形管桩壁厚的密实度增强，而且由于布料造型模位于下模上且布料造型模下开口与下模开口吻合，布料中混凝土浆料无法漏掉在下模合模止口上，因此确保了离心上模模口与下模模口之间的可靠吻合，避免了在离心造模中混凝土浆料中水泥浆料的跑漏，不仅确保了所成形混凝土管桩的质量，避免水泥浆料对环境污染，节 约了水资源，而且无需用水清洗模口，既节约了劳动力，在布料工作计量时又提高了生产效率 90%o附图说明图I是混凝土管桩成型模中布料造型模与下模的分解结构示意图。图2是图I合模后的结构示意图。图3是混凝土管桩成型模中离心上模与下模注料后合模的结构示意图。图4是图3位于离心造桩跑轮机构上的结构示意图。图5是混凝土管桩成型模中矩形布料造型模与下模的分解结构示意图。图6是图5合模后的结构示意图。图7是混凝土管桩成型模中矩形离心上模与下模注料后合模的结构示意图。图8是混凝土管桩成型模中多边形布料造型模与下模的分解结构示意图。图9是图8合模后的结构示意图。图10是混凝土管桩成型模中多边形离心上模与下模注料后合模的结构示意图。图11是混凝土预制构件或管桩成型模中三角形布料造型模与下模的分解结构示意图。图12是图11合模后的结构示意图。图13是混凝土管桩成型模中三角形离心上模与下模注料后合模的结构示意图。具体实施方式实施例I :参照附图1-13。一种混凝土管桩成型模，它包括上模、下模4，所述上模由布料造型模I和离心上模6构成布料成型模，布料造型模I上端顺长贯通开有布料口 2，布料造型模I两侧设有一组以上的振动器3。所述布料口 2两端为端板、模口为上大下小形成一个临时储藏斗。所述贯通的布料口 2间设有定型筋。所述振动器3为偏心振动器。所述下模的合模止口上置有密封条(橡胶或橡塑材料)。所述布料成型模的模腔为圆形(图1-3)或矩形(图5-7)或菱形或多边形(图8-10)或三角形(图11-13)。布料造型模I两侧设有一组以上的振动器3，也可以改为布料造型模I位于下模4上，下模4位于振动源上。布料造型模I两侧设有一组以上的振动器3，也可以改为布料造型模I位于下模4上，下模4位于轮车架上，轮车架位于振动源上。需要理解到的是上述实施例虽然对本技术作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本技术设计思路的简单文 字描述，而不是对技术设计思路的限制，任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种混凝土管桩成型模，它包括上模、下模(4)，其特征是所述上模由布料造型模(I)和离心上模(6)构成布料成型模，布料造型模(I)上端顺长贯通开有布料口(2)，布料造型模(I)两侧设有一组以上的振动器(3)。2.根据权利要求I所述的混凝土管桩成型模，其特征是所述布料口(2)两端为端板、模口为上大下小形成一个临时储藏斗。3.根据权利要求I所述的混凝土管桩成型模，其特征是所述贯通的布料口(2)间下方设有定型筋。4.根据权利要求I所述的混凝土管桩成型模，其特征是所述振动器(3)为偏心振动器。5.根据权利要求I所述的混凝土管桩成型模，其特征是所述构件造模的合模止口上置有密封条。6.根据权利要求I所述的混凝土管桩成型模，其特征是所述布料成型模的模腔为圆形或矩形或菱形或多边形或三角形。专利摘要本技术涉及一种混凝土含水量少、无漏浆料的混凝土管桩成型模，它包括上模、下模，所述上模由布料造型模和离心上模构成布料成型模，布料造型模上端顺长贯通开有布料口，布料造型模两侧设有一组以上的振动器。优点一是由于极大地减少了混凝土料中的水分，不仅提高了所制混凝土管桩的强度，而且减少用水量；二是布料造型模的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土管桩成型模，它包括上模、下模（4），其特征是：所述上模由布料造型模（1）和离心上模（6）构成布料成型模，布料造型模（1）上端顺长贯通开有布料口（2），布料造型模（1）两侧设有一组以上的振动器（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：实用新型
国别省市：