一种打火机机头砂轮装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打火机机头砂轮装配装置，包括主轴、冲压组、槽轮、进料导轨和出料组。本实用新型专利技术的特点是：实施例每个冲压组有四条冲压轴，每台整机装配三个冲压组同时工作；进料导轨的左盖导轨、中轮导轨和右盖导轨均由振动盘完成进料并实现砂轮左盖、中轮和右盖的进料姿态调整；主轴带动冲压组不停转动，使待装配的砂轮组不断进入槽轮的相应槽位，冲压轴可连续冲压装配。从而很好地实现了砂轮装配的自动化，极大地提高了劳动生产率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械类，特别涉及一种打火机机头砂轮装配装置。
技术介绍
打火机机头砂轮由左盖、中轮、右盖装配而成，目前多为人工操作其装配，生产效率低，装配精度较差。
技术实现思路
针对上述打火机机头砂轮装配存在的问题，本技术提供一种打火机机头砂轮装配装置，其特点是实施例每个冲压组有四条冲压轴、每台整机装配三个冲压组同时工作，进料导轨由振动盘不断振动进料，主轴带动冲压组不停转动，使待装配的砂轮组不断进入槽轮的相应槽位，冲压轴可连续冲压装配，从而很好地实现了打火机砂轮装配的自动化，·极大地提高了劳动生产率。本技术是这样实现的一种打火机机头砂轮装配装置，包括主轴(I)、冲压组(2)、槽轮(3)、进料导轨(4)和出料组(5)，其特征在于所述主轴上装有冲压组(2)、槽轮(3)、槽轮座(31)、动力链轮(11)、主动齿轮(12)和凸轮(13)，并固定于主轴座(14)上；所述冲压组由导向器(21)、冲压轴(22)、定位销(23)和大弹簧(24)组成，其中所述冲压轴由冲压腔管(221)、冲压套管(222)、冲屑针(223)、导向滑轮(224)、小弹簧(225)、第一调节螺套226、第二调节螺套227以及冲压轴体(228)组成；所述槽轮由若干槽轮片组合并形成槽位(Cl)，所述槽轮固定于槽轮座(31)中；所述进料导轨包括左盖导轨(41)、中轮导轨(42)和右盖导轨(43);所述出料组由拨料轴(51)、从动齿轮(52)和拨叉(53)组成。所述主轴穿过所述导向器及槽轮和槽轮座的中孔，所述冲压组在槽轮两侧各有相同对称的一组；所述导向器与槽轮及槽轮座均固定于主轴上，随主轴整体同步转动。所述凸轮固定于主轴座上并固定于工作台上，凸轮的侧凸面上形成高低不同且连续过渡的滑动面，凸轮和主轴座的中孔内装有轴承，所述主轴两端穿过凸轮和主轴座的中孔轴承后，分别固定有所述动力链轮和主动齿轮。所述冲压轴插入所述导向器的每两孔相对的侧孔后，一端由所述导向滑轮贴于凸轮侧凸面的适当位置，另一端套入所述大弹簧后插入所述槽轮座的对应侧孔并从该槽轮座侧孔中伸出到所述槽轮的对应槽位(Cl)上，使所述冲压轴可以在其所穿过的孔中及所述槽位上做直线往复运动，大弹簧可使冲压轴复位；所述定位销插入导向器一侧的上孔及冲压轴上所开的条形槽孔中，所述条形槽孔可使冲压轴相对于所插入的定位销做左右限位移动。所述冲压轴的冲压腔管与冲压轴体连为一体，所述冲压套管套于冲压腔管上，所述第一调节螺套226将冲压套管固定于冲压轴体上，第一调节螺套226和冲压套管之间设有小弹簧，第一调节螺套226、第二调节螺套227可调节冲压轴体的长度及小弹簧对冲压套管的压力；所述冲屑针置于冲压腔管内并固定于所述定位销上，定位销上端插于所述导向器的上孔中，所述导向滑轮推动冲压轴体连同冲压腔管一并伸出时，冲屑针保持不动。所述槽轮槽位(Cl)的形状适应所述冲压腔管的走位及打火机砂轮组￠)的左盖(61)、中轮(62)和右盖(63)的定位需要。所述进料导轨先进料所述打火机的左盖和中轮，然后再进料右盖；所述进料导轨的左盖导轨、中轮导轨和右盖导轨均由振动盘完成进料并实现所述左盖、中轮和右盖的进料姿态调整。所述出料组置于所述冲压组前 部适当位置，所述从动齿轮的直径小于所述主动齿轮一定比例并与后者啮合；所述拨叉固定于拨料轴上，拨叉前端上的齿牙可与所述砂轮的左、右盖上的齿牙啮合。以下结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。图I为本技术一种打火机机头砂轮装配装置所在的一个整机实施例示意图，图Ia为图I中本技术所在Al处的局部放大图，图Ib为图Ia中本技术A2的放大图。图2为本技术所要加工的打火机机头砂轮组6的示意图，图2a为图2中砂轮组6的组装分解图，其中61为左盖，62为中轮，63为右盖。图3为本技术一种打火机机头砂轮装配装置的示意图，图3a为图3中BI处的局部放大图。图4为本技术一种打火机机头砂轮装配装置的爆炸图，图3、图3a及图4中I为主轴，11为动力链轮，12为主动齿轮，13为凸轮，14为主轴座；2为冲压组，由导向器21、冲压轴22、定位销23、大弹簧24组成；3为槽轮，31为槽轮座；4为进料导轨，包括左盖导轨41、中轮导轨42和右盖导轨43 ；5为出料组，由拨料轴51、从动齿轮52和拨叉53组成；6为砂轮组。图5为本技术一种打火机机头砂轮装配装置的冲压组2的冲压轴22的剖面图，冲压轴22由冲压腔管221、冲压套管222、冲屑针223、导向滑轮224、小弹簧225、第一调节螺套226、第二调节螺套227、冲压轴体228组成；图5a、图5b分别为图5中冲压轴22工作时的局部放大示意图。图6为本技术一种打火机机头砂轮装配装置的槽轮3的示意图，槽轮3由图6a中的槽轮片b2-b5各相同两片从bl两侧组合而成，图6b为图6中各槽轮片所形成的槽位Cl处的局部放大示意图。如图3、图4所示，凸轮13固定于主轴座14上并固定于工作台上，凸轮13和主轴座14的中孔内装有轴承。凸轮13的侧凸面上形成高低不同且连续过波的滑动面，左右两个凸轮13在安装时其侧凸面上的滑动面并不完全相向对称，而是视需要分别各自旋转调整。槽轮3固定于槽轮座31中间，主轴I穿过槽轮3和槽轮座31的中孔，槽轮3固定于主轴I中部，冲压组在槽轮两侧各有相同对称的一组。以下仅述左侧的冲压组2，右侧的一组完全相同且相对称。冲压组2的四条冲压轴22分别插于导向器21的四组两两相对的侧孔中，主轴I一端穿过导向器21的中孔；冲压轴22 —端的导向滑轮224贴于凸轮13凸面的适当位置，另一端套入大弹簧24后分别插入槽轮座31的四个对应侧孔中，定位销23将冲压轴22定位于导向器21 —侧的上孔中。如图4所示，定位销23插入导向器21 —侧的上孔后，其下端插入的冲压轴22上开有一条形槽孔，使得冲压轴22相对于所插入的定位销23可以在该条形槽孔内左右限位移动。如图5所示，冲压轴22内的冲屑针223固定于定位销23上，虽然冲压轴22相对于定位销23可以在条形槽孔内左右限位移动，但定位销23上端因插于导向器21的上孔中，故定位销23本身无法移动，因而固定于其上的冲屑针223也不能移动。冲屑针223置于冲压腔管221内，冲压腔管221与冲压轴体228连为一体，冲压套管222套于冲压腔管221上，第一调节螺套226再将冲压套管222固定于冲压轴体228上，在第一调节螺套226和冲压套管222之间设有小弹簧225。第一调节螺套226、第二调节螺套227可调节冲压轴体228的长度及小弹簧225对冲压套管222的压力。当导向滑轮224传入动力向右推动时，冲压 轴体228连同冲压腔管221、冲压套管222 —并向右伸出，而冲压腔管221内的冲屑针223则保持不动，大弹簧24可使冲压轴体228向左复位。如图5、图5a、图5b及图6、图6a、图6b所示，槽轮3由图6a中的槽轮片b2_b5各相同两片从bl两侧组合形成图6中的槽位Cl，其中bl及左右两片b2支撑打火机砂轮组的中轮62，左右各两片的b3、b4分别支撑左盖61和右盖63及其走位，b5用于托住并限位左右两边的冲压轴22前端的冲压套管222。如图3所示，主轴I两端分别穿过凸轮13和主轴座14的中孔轴承后，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打火机机头砂轮装配装置，包括主轴(1)、冲压组(2)、槽轮(3)、进料导轨(4)和出料组(5)，其特征在于：所述主轴上装有冲压组(2)、槽轮(3)、槽轮座(31)、动力链轮(11)、主动齿轮(12)和凸轮(13)，并固定于主轴座(14)上；所述冲压组由导向器(21)、冲压轴(22)、定位销(23)和大弹簧(24)组成，其中所述冲压轴由冲压腔管(221)、冲压套管(222)、冲屑针(223)、导向滑轮(224)、小弹簧(225)、调节螺套(226、227)以及冲压轴体(228)组成；所述槽轮由若干槽轮片组合并形成槽位(C1)，所述槽轮固定于槽轮座(31)中；所述进料导轨包括左盖导轨(41)、中轮导轨(42)和右盖导轨(43)；所述出料组由拨料轴(51)、从动齿轮(52)和拨叉(53)组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭，刘小光，
申请(专利权)人：铭海高精密工具深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：