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钻孔辅助装置制造方法及图纸

技术编号:7981412 阅读:219 留言:0更新日期:2012-11-16 18:51
一种钻孔辅助装置,其包括一可结合于待钻孔位置的定位件、一可驱动钻孔机的操作架、一分别枢接连结定位件和操作架的连结件,以及一可结合于钻孔机的钻具架,该连结件设有支点部和枢设于定位件的枢接部,操作架可转动地与支点部连结且凹设有一对与钻具架扣设的卡抵凹口,将钻孔机形成三点定位的操作定位状态,并且让操作架的施力端至支点部的距离大于卡抵凹口至支点部的距离,基于杠杆原理,能够利用较小的力量施加在操作架施力端即可推压钻孔机进行钻孔,操作使用简便且具备省力作用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搭配钻孔机等钻孔机使用的器具,特别是涉及一种利用杆杠方式达到简便操作使用的钻孔辅助装置
技术介绍
目前对于在招管、油管、钢管、管路、塑胶水管、水槽或油槽进行钻孔作业或分流工程时,一般是由施工人员直接握持钻孔机进行钻孔,不仅钻孔时的操作困难度高和极为费力,导致工作效率低落,并且存在有相当的危险性,因此业者设计出以如TW证书号数M313314号专利所公开能够进行管道开孔作业的管道分流钻孔机。现有的管道分流钻孔机于平板状底座的下方栓固有至少四块的三角块,搭配以一管链条将圆形管路束缚住,达到将钻孔机固定在圆形管路上进行钻孔的效果,这样的设计 虽然能够提供将钻孔机在管路上固定的效果,但是其整体结构复杂、操作费力,并且占用体积大、安装操作过程费工费时,难以适用于已经埋设在地下或隐藏于设备之间的管路的钻孔分流工程。
技术实现思路
为解决现有管道分流钻孔机有关于钻孔操作费时费力,导致工作效率低落的不足与限制,本技术的主要目的在于提供一种钻孔辅助装置,其设有一可结合于待钻孔位置的定位件、一可驱动钻孔机的操作架、一分别枢接连结定位件和操作架的连结件,以及一可结合于钻孔机的钻具架,让操作架能够将钻孔机形成三点定位的确实定位状态,并且利用杠杆原理而以较小的力量来驱动钻孔机进行钻孔,达到省力操作的效果。本技术的目的是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的钻孔辅助装置,包括一定位件,其呈筒体状且于中间位置贯穿设有一钻头通孔,于该定位件的外周面设有一螺纹部和一枢座;一连结件,其设有两端且分别形成一与该枢座枢接连结的枢接部和一支点部;一操作架,其具有一与该支点部枢接连接的框架和一连结于该框架的施力柄;该框架包括有一连接段、二分别由该连接段两端平行延伸设置的架板和一对相对应地分别设置于两架板下侧的卡抵凹口,该施力柄的一端固定连结于该连接段;一钻具架,其具有一对可相对夹制一钻孔机的夹框和二组相对穿设固定于两夹框两端的束紧螺栓,于两夹框的相对外侧面各设有一供该操作架以两卡抵凹口分别套合卡制的凸柱。所述的钻孔辅助装置,其中所述的连结件为直杆状,所述的支点部枢接连结于所述框架的连接段;于所述的框架的连接段的中段位置上侧突出设有一凸座,于该凸座以螺纹结合有一抵止螺栓,于所述的抵止螺栓结合有一迫紧螺帽。所述的钻孔辅助装置,其中所述的框架于两架板的自由端上侧相对应地设有一对呈凹口状的支点夹口,所述的连结件为T形杆状且所述的支点部为横杆状,该横杆状支点部的两端分别嵌合卡设于该框架的两支点夹口 ;于所述的框架的连接段的中段位置下侧突出设有一凸座,于该凸座以螺纹结合有一抵止螺栓,于该抵止螺栓结合有一迫紧螺帽。所述的钻孔辅助装置,其中于所述钻具架的两夹框的相对内侧面各设有一卡掣肋。所述的钻孔辅助装置,其中所述的连结件包括有二分别连结设有所述枢接部和所述支点部的柱杆,以及一连接两柱杆的调整螺杆,于两柱杆分别设有螺纹旋向相反的二螺孔,该调整螺杆两端的螺纹旋向相反且分别以螺纹结合于相对应的螺孔,该调整螺杆的中段设有一呈螺帽状的驱动部。本技术所提出的技术方案可以获得的有益效果包括 I.本技术的操作架的施力柄至支点部的距离大于卡抵凹口至支点部的距离,运用杠杆原理,本技术能够以较小的力量施加在施力端而驱动钻孔机进行钻孔,具备省力操作的有益效果。2.本技术的定位件以螺纹部螺固于分水鞍,搭配操作架的两架板,将钻孔机形成三点定位的确实定位状态,可以防止钻孔时因为钻头积屑卡死,造成钻孔机反向扭转,扭伤工作人员手肘的问题,并且钻孔机也不会于移位或掉落,造成使用人意外伤害。3.本技术的操作架利用卡抵凹口以可分离的方式与钻孔机扣设定位,这样的快扣设计能够让本技术与钻孔机快速地拆卸或结合,操作应用方便且能提高工作效率。4.本技术通过调整抵止螺栓与钻孔机之间的预设距离,能够调整钻孔的深度,达到控制钻孔深度或是否钻穿水管的效果。5.本技术的操作架可以设计为向上扳或向下压等实施形式,能够配合不同使用人的使力习惯而作选择使用。6.本技术的结构精简、重量轻、携带方便,并且制造成本低,实用性极佳。7.本技术的操作架的施力柄能够利用橡皮带的拉力或绳体吊挂重物的重力,带动操作架转动而驱动钻孔机进行钻孔。8.本技术进一步设有可安装于钻孔机的钻具架,让本技术能够灵活地搭配各种不同规格的钻孔机,实施应用灵活便利。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术第一优选实施例的立体外观示意图。图2是本技术第一优选实施例的立体分解示意图。图3是本技术第一优选实施例的使用状态参考图。图4是本技术第一优选实施例钻孔前的构件配置参考图。图5是本技术第一优选实施例钻孔后的构件配置参考图。图6是本技术第一优选实施例倒吊钻孔的使用状态参考图。图7是本技术第二优选实施例的立体外观示意图。图8是本技术第二优选实施例的立体分解示意图。图9是本技术第二优选实施例使用状态参考图。其中,附图标记10定位件11钻头通孔12螺纹部13枢座20连结件21枢接部22、26 支点部23、24 柱杆231、241螺孔25调整螺杆251驱动部30操作架31框架311连接段312架板313框围空间314卡抵凹口315凸座316支点夹口32施力柄321施力端33抵止螺栓34迫紧螺帽40钻具架41夹框411凸柱412卡掣肋43束紧螺栓43螺帽50钻孔机51钻头52 狭缝60分水鞍61定位螺帽70 水管80橡皮带具体实施方式本技术所提出的钻孔辅助装置的第一优选实施例如图I和图2所示,该钻孔辅助装置包括一可结合于待钻孔位置的定位件10、一连结件20、一操作架30和一可结合于钻孔机50的钻具架40等组件。该定位件10是用以结合于待钻孔位置而提供结合定位功能,其可以设为利用螺纹结合的圆形筒体形式、具有夹持功能的脚架形式或具有管链条的座体形式等实施形式,如图所示的优选实施例是将该定位件10设为可匹配钻孔孔径的圆形筒体,该圆形筒体的内径是配合待钻孔的孔径来决定,较常见的尺寸为四分管(12. 7mm)、六分管(20. 9mm)、1时(25. 4mm)或I. 5时(38. 2mm),于该圆形筒体的中间位置设有一轴向贯穿该定位件10的钻头通孔11,该圆形筒体的外周面设有一螺纹部12和一供该连结件20枢接的枢座13。该连结件20是枢设连结于该定位件10,其可以设为一体结构的直形杆柱形式或设为可调整长度的杆柱形式,该连结件20的两端分别形成一枢接连结该定位件10的枢接部21和一枢接连结该操作架30的支点部22,如图2和图4所示的优选实施例中,该枢接部21是利用一轴栓枢设于该定位件10的枢座13,该连结件20是设为可调整长度的杆柱形式而包括有二分别连结该定位件10和该操作架30的柱杆23、24,以及一连接两柱杆23、24的调整螺杆25,于两柱杆23、24分别设有螺纹旋向相反的二螺孔231、241,该调整螺杆25两端的螺纹旋向相反且分别以螺纹结合于相对应的螺孔231、241,并于该调整螺杆25的中段设有一呈螺帽状的驱动部251,能够以该驱动部251转动该调整螺杆25而调整改变该连结件20的长度。如图I和图2所示,该操作架30是与该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔辅助装置,其特征在于,包括:一定位件,其呈筒体状且于中间位置贯穿设有一钻头通孔,于该定位件的外周面设有一螺纹部和一枢座;一连结件,其设有两端且分别形成一与该枢座枢接连结的枢接部和一支点部;一操作架,其具有一与该支点部枢接连接的框架和一连结于该框架的施力柄;该框架包括有一连接段、二分别由该连接段两端平行延伸设置的架板和一对相对应地分别设置于两架板下侧的卡抵凹口,该施力柄的一端固定连结于该连接段;一钻具架,其具有一对可相对夹制一钻孔机的夹框和二组相对穿设固定于两夹框两端的束紧螺栓,于两夹框的相对外侧面各设有一供该操作架以两卡抵凹口分别套合卡制的凸柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李洽隆
申请(专利权)人:李洽隆
类型:实用新型
国别省市:

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