桥式聚氨酯橡胶筛板制造技术

技术编号:7981056 阅读:236 留言:0更新日期:2012-11-16 16:04
本实用新型专利技术公开了一种桥式聚氨酯橡胶筛板,其特征在于:包括筛板层(1)和位于筛板层(1)下方,用于安装筛板层(1)的支撑框架(2),所述筛板层(1)采用聚氨酯橡胶材料,在所述筛板层(1)上设置有等距排列的多行筛孔(3),所述多行筛孔(3)相邻行间的筛孔(3)中心线距离为筛孔(3)半径的1.5倍,所述支撑框架(2)为金属材料,其厚度是筛板层(1)厚度的4倍。使用两层组合的筛板,上层筛板层采用聚氨酯橡胶材料,降低了工作噪音,增加了使用寿命,筛孔的排列提高了筛分效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种筛板,尤其涉及一种桥式聚氨酯橡胶筛板
技术介绍
在< 50mm的分级处理或彡0. 5mm的脱水、脱泥场合以及洗煤机上使用的筛板主要采用钢板冲孔式筛板,此类筛板在工作中存在工作噪音大、易变形、使用寿命短、筛分效果差等问题,严重的影响生产和生产环境。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题,本技术的目的是提供ー种工作噪音低、筛分效果好、使用寿命长的桥式聚氨酯橡胶筛板。为达到上述目的,本技术所述采用的技术手段是一种桥式聚氨酯橡胶筛板,包括筛板层和位于筛板层下方,用于安装筛板层的支撑框架,所述筛板层采用聚氨酯橡胶材料,在所述筛板层上设置有等距排列的多行筛孔,所述多行筛孔相邻行间的筛孔中心线距离为筛孔半径的I. 5倍,所述支撑框架为金属材料,其厚度是筛板层厚度的4倍。本技术的有益效果在于使用两层组合的筛板,上层筛板层采用聚氨酯橡胶材料,降低了工作噪音,増加了使用寿命,筛孔的排列提高了筛分效果。以下结合附图对本技术的技术方案进行说明。图I为本技术的结构示意图。图中1、筛板层,2、支撑框架,3、筛孔,4、安装孔。具体实施方式如图I所示的一种桥式聚氨酯橡胶筛板,包括筛板层I和位于筛板层I下方,用于安装筛板层I的支撑框架2,所述筛板层I采用聚氨酯橡胶材料,在所述筛板层I上设置有等距排列的多行筛孔3,所述多行筛孔3相邻行间的筛孔3中心线距离为筛孔3半径的I. 5倍,所述支撑框架2为金属材料,其厚度是筛板层I厚度的4倍。所述筛板层I通过安装孔4使用螺栓固定在支撑框架2上。使用时,通过金属压板将筛板支撑框架两端伸出的压舌压紧于筛机横梁,适合于^ 50mm的分级处理或> 0. 5mm的脱水、脱泥场合,和洗煤机上替代钢板冲孔筛板,最大特点是改善了金属材料做筛面的种种缺陷,降低了工作噪声、提高了使用寿命,但在外型结构上没有进行改变。权利要求1.桥式聚氨酯橡胶筛板,其特征在于包括筛板层(I)和位于筛板层(I)下方,用于安装筛板层(I)的支撑框架(2),所述筛板层(I)采用聚氨酯橡胶材料,在所述筛板层(I)上设置有等距排列的多行筛孔(3),所述多行筛孔(3)相邻行间的筛孔(3)中心线距离为筛孔(3)半径的I. 5倍,所述支撑框架(2)为金属材料,其厚度是筛板层(I)厚度的4倍。2.根据权利要求I所述的桥式聚氨酯橡胶筛板,其特征在于所述筛板层(I)通过安装孔(4)使用螺栓固定在支撑框架(2)上。专利摘要本技术公开了一种桥式聚氨酯橡胶筛板,其特征在于包括筛板层(1)和位于筛板层(1)下方,用于安装筛板层(1)的支撑框架(2),所述筛板层(1)采用聚氨酯橡胶材料,在所述筛板层(1)上设置有等距排列的多行筛孔(3),所述多行筛孔(3)相邻行间的筛孔(3)中心线距离为筛孔(3)半径的1.5倍,所述支撑框架(2)为金属材料,其厚度是筛板层(1)厚度的4倍。使用两层组合的筛板,上层筛板层采用聚氨酯橡胶材料,降低了工作噪音,增加了使用寿命,筛孔的排列提高了筛分效果。文档编号B07B1/46GK202527366SQ20122022671公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日专利技术者刘云新, 刘云连, 刘续斌, 赵辉 申请人:安徽科雷伯格胶辊有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
桥式聚氨酯橡胶筛板,其特征在于:包括筛板层(1)和位于筛板层(1)下方,用于安装筛板层(1)的支撑框架(2),所述筛板层(1)采用聚氨酯橡胶材料,在所述筛板层(1)上设置有等距排列的多行筛孔(3),所述多行筛孔(3)相邻行间的筛孔(3)中心线距离为筛孔(3)半径的1.5倍,所述支撑框架(2)为金属材料,其厚度是筛板层(1)厚度的4倍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘云新刘云连赵辉刘续斌
申请(专利权)人:安徽科雷伯格胶辊有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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