无装球口方孔实体保持架轧机轴承制造技术

无装球口方孔实体保持架轧机轴承，由２个无装球口外圈、１个内圈、内外圈之间的方孔实体保持架和装在保持架内两端为球面的滚子组成。这种轧机轴承结构合理、容易装配和安装、旋转灵活性好、摩擦力小、使用寿命长。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧机轴承的设计与制造
目前，国内外新型轧机使用的是短应力线轧机轴承(即双列、四列短园柱滚子轴承)。瑞典SKF和西德FAG的此类产品水平最高。两个厂家产品的结构基本相同，如图1－1所示。由2个外圈(1－1－1)、1个内圈(1－1－2)、内外圈之间的保持架(1－1－3)和分别装在2个保持架内的4排滚子(1－1－4)组成。这种轧机轴承的优点是能适应高速旋转。其缺点是外圈(1－1－1)上有装球口(1－1－A)，易磨损、局部引导面小、使用一定时间后滚子易发生“探头”现象；保持架(1－1－3)为悬臂式(见图1－2)，故滚子的一端易下垂而增加了装机的难度、前赶力弱易折断、接触面小易磨损；滚子(1－1－4)的两端是平面与外圈(1－1－1)挡边重合，因此旋转灵活性差、摩擦力大易升温。总括起来这种轧机轴承的缺点是，装配、装机困难，使用寿命短。本技术的目的是，提供一种外圈无装球口、保持架为方孔实体、滚子两端为球面的轧机轴承。本技术的结构如图2－1所示，由2个无装球口的外圈(2－1－1)、1个内圈(2－1－2)、内外圈之间的方孔实体保持架(2－1－3)和分别装在2个方孔实体保持架内的4排两端为球面的滚子(2－1－4)组成。本技术中外圈(2－1－1)无装球口，可以保证引导面宽度的一致、磨损均匀；保持架(2－1－3)为方孔实体(见图2－2)，前赶力强、不易拆断，接触均匀而耐磨损；滚子(2－1－4)两端为球面(见图2－3)与外圈(2－1－1)挡边接触面小、摩擦力小而旋转灵活，不易升温。另外，本技术中的外圈(2－1－1)挡边的角度为11－14′，内圈(2－1－2)角度为9－12°、安装方便。总括起来，本技术结构合理，装配、安装方便，使用寿命长。本技术也可以是双列。其结构是，1个外圈、1个内圈、方孔实体保持架位于内外圈之间、2排两端为球面的滚子装在方孔实体保持架内。本技术的材质及加工方法均属本行业公知技术。但装配需按下述方法进行由于是方孔实体保持架，在轴承装配时必须锁住滚子，所以在装配之前必须在保持架筋内面“压印”、形成锁量，然后把滚子压进去。由于发生弹性变形而把滚子锁住(掉不下来)。本技术的优点是，结构合理、装配、安装方便，外圈无装球口，加工时不需铣磨。旋转灵活，使用寿命长。 附图说明图1－1现有轧机轴承结构示意图1－1－1外圈1－2－2内圈1－1－3保持架1－1－4滚子1－1－A装球口图1－2现有轧机轴承中保持架结构示意图图2－1本技术结构示意图2－1－1无装球口外圈2－1－2内圈2－1－3方孔实体保持架2－1－4两端为球面的滚子图2－2本技术中方孔实体保持架结构示意图图2－3本技术中两端为球面的滚子结构示意图实施方案按附图和说明书第五部分的说明、用轴承行业的公知技术加工、装配即可实施本技术。权利要求1.无装球口方孔实体保持架轧机轴承，由2个外圈、1个内圈、内外圈之间的2个保持架和分别装在2个保持架内的4排滚子组成，其特征在于2个外圈(2-1-1)无装球口、内圈引导面角度为9～12°、位于内外圈之间的保持架(2-1-3)为方孔实体、装在方孔实体保持架内的滚子(2-1-4)两端为球面。2.根据权利要求1所叙述的轧机轴承，其特征在于可以由1个无装球口外圈、1个内圈、1个方孔实体保持架和装在保持架内的2排两端为球面的滚子组成，即双列轧机轴承。专利摘要无装球口方孔实体保持架轧机轴承，由2个无装球口外圈、1个内圈、内外圈之间的方孔实体保持架和装在保持架内两端为球面的滚子组成。这种轧机轴承结构合理、容易装配和安装、旋转灵活性好、摩擦力小、使用寿命长。文档编号B21B31/07GK2041982SQ8821711公开日1989年8月2日 申请日期1988年11月19日 优先权日1988年11月19日专利技术者刘兆云, 李景荣, 尹德岩, 李丰川 申请人:营口轴承厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
无装球口方孔实体保持架轧机轴承，由２个外圈、１个内圈、内外圈之间的２个保持架和分别装在２个保持架内的４排滚子组成，其特征在于２个外圈（２—１—１）无装球口、内圈引导面角度为９～１２°、位于内外圈之间的保持架（２—１—３）为方孔实体、装在方孔实体保持架内的滚子（２—１—４）两端为球面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆云，李景荣，尹德岩，李丰川，
申请(专利权)人：营口轴承厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]