特别适于高速轧机工作轧辊用的滚动轴承制造技术

在特别适于高速轧机工作轧辊用的滚动轴承上，轧辊的一轴颈支承在两滚柱轴承上以承受径向负荷．其间装有双排止推轴承以承受双向轴向负荷．此滚动轴承使轧辊的轴颈在稍有倾斜时承受高的径向和轴向负荷．止推轴承的双排滚动体的作用力线径向向内指向且彼此相交．滚动体能向垂直于滚动方向的两侧移动地支承于两滚动轨道中的至少一个以上．止推轴承内环可径向运动，且相对于轴颈有一个大于每个滚柱轴承的滚动间隙的径向间隙．（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种特别适于高速轧机工作轧辊用的滚动轴承。其中，工作轧辊的一个轴颈支承在二个滚柱轴承上以承受径向负荷，该二个滚柱轴承至少有一个外环和至少有一个内环;在这二轴承中间装有止推轴承，以承受二个方向的轴向负荷，该止推轴承至少有一个外环和至少有一个内环，在内环和外环之间的滚动轨道上，有二排滚动的滚动体;二个滚柱轴承和一个止推轴承的单个或多个外环，在轴向和径向方向上，依次固定在轧机座的一个公共孔中;带有径向端面的止推轴承的单个或多个内环沿轴向靠在所说的滚柱轴承内环-它轴向与径向固定在轴颈上-的端面上。在已知类型的滚动轴承中，有一种双向作用的轴向凹槽滚珠轴承的止推轴承，它的外、内环在径向和轴向方向上，分别固定于轧机座的孔中和工作轧辊的轴颈上(DE-AS1625610)。由于二个滚柱轴承不可避免地存在滚动间隙，因而在运转时，在出现扭矩负荷的情况下，轴颈会稍有倾斜，使轴向凹槽滚珠轴承中的滚珠，受到不均匀的周向负荷。此外，在工作轧辊高速旋转时，由于离心力的作用，滚珠可能从它们的滚动轨道内沿离心方向移动。所以，这种已知的滚动轴承存在着这样的危险，即轴向凹槽滚珠轴承中的滚珠，由于卡住和承受超负荷而过早损坏。另一种已知的滚动轴承是在二个滚柱轴承之间装入一个双排止推轴承，以承担二个方向的轴向负荷(DE-AS2247983)。在二滚柱轴承之间，还须嵌入一个附加的隔套，该隔套的径向尺寸超过止推轴承的外环。所以，这种滚动轴承的制造和安装费用相当昂贵。此外，止推轴承具有二排滚珠。它们的作用力线在向内的径向方向上是彼此错开的。在运转中，当轴颈产生很小倾斜时，这些滚珠将承受工作轧辊轴颈的部分扭矩负荷，且在圆周的部分范围内承受径向负荷。如果这种滚动轴承用于轧机的高速大负荷工作轧辊的轴颈上，止推轴承的这种额外的径向负荷是特别有害的。本专利技术的任务在于设计出一种适于上面这类高速轧机上的工作轧辊用的一种滚动轴承，其特征为止推轴承的二排滚动体的作用力线向内径向指向且彼此相交;滚动体能向垂直于滚动方向的两侧移动地支承在二个滚动轨道中的至少一个上;而带有端面的止推轴承的单个或多个内环安装在滚枉轴承内环的相对端面处，并基本上可在径向运动;此外，止推轴承的每一个内环，相对于工作轧辊的轴颈，有一个径向间隙，该间隙大于二个滚柱轴承中的每一个的滚动间隙。这种轴承除了可承受径向和轴向上的大负荷之外，在运行中，还允许工作轧辊的轴颈相对于轧机座孔出现小的倾斜。此外，这种滚动轴承的结构应当是紧凑的，在更换轧辊时，轧机座连同所属的滚动轴承，可以很容易地从轴颈上拔出来。根据本专利技术提出的结构可做到由于二个滚柱轴承不可避免地存在着径向滚动间隙，纵使轴颈可在轧机座孔中倾斜，也只导致止推轴承的一个相当小的额外负荷，也就是，止推轴承的一个或多个内环能克服滑动摩擦，在其轴向上的相邻内环的支承端面上可滑移。由此可使位于外环和(或)内环的滚动轨道上的滚动体，在垂直于滚动的方向产生一个小的移动。二排滚动体的二个滚动轨道中的一个，有意不设侧面导向边，这样，滚动体可在滚动轨道上自由地侧向移动。由于止推轴承的一个或多个内环能相对于二个滚柱轴承内环之间的工作轧辊轴颈径向滑移，因而止推轴承仅承受运转中出现的轴向力。根据本专利技术的滚动轴承，作用于止推轴承的二排滚动体的作用力线，向内径向指向并彼此相交于至少位于轴颈中心线附近的、在轴向方向位于二排滚动体中间的点上。因此，允许工作轧辊的轴颈在一个宽的范围内倾斜，而不会使止推轴承的二排滚动体在它们的滚动轨道上卡住。本专利技术的滚动轴承的另一特征是径向固定在轴颈的圆柱配合面上的二个滚柱轴承的二个内环，和止推轴承的单个或多个内环，都具有大致相同直径的一个内孔;止推轴承的单个或多个内环的径向间隙，是通过将止推轴承的单个或多个内环下面的轴颈沿径向并相对于二个圆柱配合面向内切去一层而形成的。这种结构可以达到这样的效果，当止推轴承的内环在工作时由于滑动磨损嵌入它的圆柱配合面内时，轧机支承座的整个滚动轴承连同轧机座，可以很容易地从工作轧辊的轴颈上拔出。也就是，轧辊侧滚柱轴承的内环，能无妨碍地通过轴颈上沿径向向内切去一层的部位，轴向向外移动。这样，所有滚动轴承就有同一直径的内孔，从而可采用具有通用外形尺寸的滚动轴承。本专利技术的滚动轴承中，二个滚柱轴承的单个或多个内环和止推轴承的单个或多个内环，依次排列在工作轧辊的轴颈上，并通过位于轴轻外端的轴头螺母把它们靠在轧辊一侧的轴颈的凸肩上，它们在轴向方向的相对位置是可调的。采用这种结构，可通过一个位于轴颈端部的轴头螺母，用稍加压紧或彼此有很小的间隙的方法，可对整个滚动轴承的内环进行调整或重新调整。本专利技术的滚动轴承还包括下列一些优越的结构。止推轴承的内环可设计成整体式结构，而止推轴承中的滚动体的滚动表面设计成圆锥形;或者该滚动体的滚动表面设计成凸形球面状(例如呈球面形)，而与其配合的单个或多个外环的二滚动轨道呈凹球面状，它们具有一个共同的、位于轴颈中心线上的球心。此外，在靠在止推轴承内环端面上的二个滚柱轴承的内环端面上，和(或)在止推轴承的单个或多个内环的端面上，沿圆周径向均布有贯通的润滑油槽;并且在靠在止推轴承内环端面上的二个滚柱轴承的内环端面上，和(或)在与滚柱轴承内环端面相对的止推轴承内环端面上，在圆周沿径向呈凸起状。根据本专利技术提出的滚动轴承，将通过对下面二个用图表示的实施例的描述，作进一步的说明。附图所示为图1为位于轧机工作轧辊轴承固定端上的滚动轴承的局部纵剖图;图2为位于轧机工作轧辊轴承固定端上的经过改进的滚动轴承的局部纵剖图。图1中的1是一个在工作时，轧机轧制热钢带时可以轴向调整的一个工作轧辊。2是一个位于工作轧辊1的轴承固定端和操纵侧上的一个轴颈。在另一端的浮动轴承端和传动侧，工作轧辊1以众所周知的方式，支承在一个四排锥形滚柱轴承上(图中未表示出)。轴颈2支承于轧机机座的一个圆柱形孔6中。它通过二个单排滚柱轴承3、4承受径向负荷，在它们之间装有一个双排止推轴承5，以承受二个方向的轴向负荷。每一个滚柱轴承3，4，各有一个固定于轴颈2的圆柱配合面8、9上并带有圆柱形内滚动轨道的内环10、11，还各有一个固定于轧机机座7孔6中并带有圆柱形外滚动轨道的外环12，13，另外，还各有一排在内外滚动轨道之间滚动的圆柱形滚动体14。止推轴承5是由一个内环15-其上常有二个内滚动轨道，和二个外环16、17-其上常各有一个外滚动轨道，以及位于内外环之间的双排锥形滚动体18组成的。每一排滚动体18，都在各自的内环15的内滚动轨道和二外环16、17的外滚动轨道之间滚动。在此实例中，在止推轴承5的二个外环16、17之间，还装有一个调整环19，环上有一个径向贯通的润滑油孔20，通过轧机机座7上的润滑油槽和止推轴承5上的加油孔20，加入润滑剂(油脂或润滑油)。二个滚柱轴承3、4的外环12、13，以及止推轴承5的外环16、17和调整环19，沿轴向压入轧机机座7的孔6中，并用压配合固定。这样，将不会有轴向的安装力作用于止推轴承5的双排滚动体18上。利用内端盖21(它用螺钉22固定在轧机机座7的内端面上)，将顺序放置的外环12，13，16，17和调整环19，压向轧机机座7孔6内的固定凸肩23上，并轴向固定。内环15的二侧，各有一个基本上是径向延本文档来自技高网...

【技术保护点】
在特别适于高速轧机工作轧辊用的滚动轴承上，工作轧辊的一个轴颈支承在二个滚柱轴承上以承受径向负荷，该二个滚柱轴承至少有一个外环和至少有一个内环，在这二轴承中间装有止推轴承，以承受二个方向的轴向负荷，该止推轴承至少有一个外环和至少有一个内环，在内环和外环之间的滚动轨道上，有二排滚动的滚动体，二个滚柱轴承和一个止推轴承的单个或多个外环，在轴向和径向方向上，依次固定在轧机座的一个公共孔中，带有径向端面的止推轴承的单个或多个内环沿轴向靠在所说的滚柱轴承内环——它轴向与径向固定在轴颈上——的端面上，对于这样的滚动轴承，其特征为：——止推轴承（５，４０）的二排滚动体（１８、４１）的作用力线（３２、３３），向内径内指向且彼此相交。——止推轴承（５、４０）的滚动体（１８、４１），能向垂直于滚动方向的两侧移动地支承在二个滚 动轨道（３７，４２）中的至少一个上。——带有端面（２４）的止推轴承（５、４０）的单个或多个内环（１５）安装在滚柱轴承（３，４）内环的相对端面（２５）处，它基本上可在径向移动，——止推轴承（５、４０）的每一个内环（１５），相对于工作轧 辊（１）的轴颈（２），有一个径向间隙，此间隙大于二个滚柱轴承（３，４）中的每一个轴承的滚动间隙。...

【技术特征摘要】
DE 1986-3-8 P3607729.11.在特别适于高速轧机工作轧辊用的滚动轴承上，工作轧辊的一个轴颈支承在二个滚柱轴承上以承受径向负荷，该二个滚柱轴承至少有一个外环和至少有一个内环，在这二轴承中间装有止推轴承，以承受二个方向的轴向负荷，该止推轴承至少有一个外环和至少有一个内环，在内环和外环之间的滚动轨道上，有二排滚动的滚动体，二个滚柱轴承和一个止推轴承的单个或多个外环，在轴向和径向方向上，依次固定在轧机座的一个公共孔中，带有径向端面的止推轴承的单个或多个内环沿轴向靠在所说的滚柱轴承内环--它轴向与径向固定在轴颈上--的端面上，对于这样的滚动轴承，其特征为--止推轴承(5，40)的二排滚动体(18、41)的作用力线(32、33)，向内径内指向且彼此相交。--止推轴承(5、40)的滚动体(18、41)，能向垂直于滚动方向的两侧移动地支承在二个滚动轨道(37，42)中的至少一个上。--带有端面(24)的止推轴承(5、40)的单个或多个内环(15)安装在滚柱轴承(3，4)内环的相对端面(25)处，它基本上可在径向移动，--止推轴承(5、40)的每一个内环(15)，相对于工作轧辊(1)的轴颈(2)，有一个径向间隙，此间隙大于二个滚柱轴承(3，4)中的每一个轴承的滚动间隙。2.根据权利要求1的滚动轴承，其特征为作用于止推轴承(5、40)的二排滚动体(18，41)的作用力线(32，33)，径向向内并彼此相交于至少位于轴颈(2)中心线(34)附近的、在轴向方向位于二排滚动体中间的点(35，43)上。3.根据权利要求1或2的滚动轴承，其特征为径向固定在轴颈(2)的圆柱配合面(8，9)上的二个滚柱轴承(3，4)的二个内环(10，11)，和止推轴承(5，40)的单个或多个内环(15，41)，都...

【专利技术属性】
技术研发人员：海恩里克温特，沃特库夫纳尔，
申请(专利权)人：SKF有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]