制管机中的成形方法及其设备技术

连续式辊成型，仅成型辊具有基于多边形的渐伸线，即在各成型阶段的各种组合中把连续式辊通用作水平辊、侧辊和上中间辊或笼式辊，可减少成型辊数和／或级数。一套成型辊即可适用于各种直径钢管生产的管成型，不需换辊，并且可正确地弯曲带材边缘，减少回弹的影响，从而可显著提高制管机的初成型和中间成型阶段的可成型性。因为减少了不正确的边缘，所以可减少随后的减径区的成型量，使连续式辊成型具有合理的变形分配和高的可成型性。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种制管机中的带材中心部成型方法，其特征在于：在用连续式辊成型的生产管的成型区的成型中，采用具有基于多边形的截面为渐伸线形状的成型辊，多边形包括多条预定的边，以使部分或全部辊面的截面形状与不同外径管的各辊轨迹的带材的边缘部的曲线相符，带材的边缘弯曲部受具有所述渐伸线形状截面的成型辊的压制，当把成型辊布置成一级或多级，以把带材大致成型为圆形时，随带宽改变一对成型辊的距离，并随成型材的宽度和所需要的成型级改变各成型辊的接触方向，以利用预定的所述渐伸线形状截面的成型辊的部分或全部辊面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：藏本良助，冈本，富野孝，
申请(专利权)人：株式会社中田制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]