轧辊备用更换装置不衬垫一体轧辊制造方法及图纸

技术编号:797784 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
安装有轧辊机架(12、13)的地脚板(11)是可装卸地设置在成型机机座上的,连同地脚板(11)一起将机架(12、13)进行运送,然后进行轧辊的更换。用悬臂支撑装置(40)将轧辊轴(21、22)以使作业侧端部呈自由端的方式进行悬臂支撑。用作业侧机架装卸装置(51)将作业侧机架(13)从地脚板(11)上取下来并彻底移开。让轧辊自动装卸装置(65)在地脚板(11)和作业侧机架装卸装置(51)之间移动,将轧辊(25)从轧辊轴(21、22)上拔下来或者安装上去。轧辊(25)和衬垫(27)是结合为衬垫一体轧辊(29)的,轧辊自动装卸装置(65)夹住其衬垫(27)部分进行轧辊(25)的装卸。在采用该装置进行冷轧轧辊成型的成型机中进行脱机更换轧辊,即进行轧辊备用更换作业将会大幅度地提高作业效率。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将冷轧辊成形等使用的轧辊进行脱机更换的轧辊备用更换装置,尤其是关于在成形机床的地脚板上可拆装地设置轧机机架时的轧辊备用更换装置,也与采用这种轧辊备用更换装置的轧辊成形机中使用的衬垫一体轧辊有关。在通过万向联轴节来驱动轧辊轴的轧辊成形机中,根据成形品种的变更而进行轧辊更换时,通常是将轧辊轴及安装在轧辊轴两端与轴承箱成一体的轧辊组件从上下轧辊组件的每个轧辊机架上取下来,再用吊车等运送到备用更换场,在该备用更换场中进行旧轧辊(使用过的成形轧辊,即品种变更前的轧辊)与新轧辊(未使用的成形轧辊,即品种变更后的轧辊)的更换。上述的轧辊更换除使用吊车外都是由操作者来手工作业,因而效率低,本申请的申请人针对此开发出了改进的轧辊备用更换装置,并在本申请之前提出了专利申请(见特愿平2-111402号)。该在先申请中的轧辊备用更换装置是一种适用于可成批运送上下轧辊组件场合的轧辊备用更换装置,其中所说的轧辊组件是通过连接安装在上下轧辊的两端上的上下轴承箱而组成。其主要特征是将用连接杆实现的一体化上下轧辊组件构成的成形轧辊装置(一体化上下轧辊组件的一组)安装在设置于备用更换场中的临时机架上进行轧辊更换,并且设置有将作业侧轴承箱从轧辊上自动取下来或安装在轧辊上的作业侧临时机架装卸装置以及将轧辊从轧辊轴上自动取下来或安装在轧辊轴上的轧辊装卸装置。使用临时机架进行轧辊更换的上述现有轧辊备用更换装置,其优点是能将上下轧辊成批运送进行更换,能自动进行将轧辊从轧辊上取下来或安装在轧辊上的工作等等,因此,这种轧辊更换作业的效率显著提高了,而且还有望进一步提高。此外还因为是以编组方式在轧辊装置的临时机架上进行轧辊更换,所以在备用更换的时候很难完全对上下轧辊的间隙进行调整(轧辊压下调整),将这种进行备用更换的成形轧辊装置排入轧辊成形机的轧辊机架后,在开始成形时的轧辊压下调整,即通板初期调整中存在着需耗时间的问题。本专利技术是针对上述现有技术中存在的问题提出的,其目的在于提供既能进行高效率的轧辊备用更换又能缩短通板初期调整时间的轧辊备用更换装置。为实现上述目的的本专利技术轧辊备用更换装置是在成形机床上设置能够拆装的地脚板,在该地脚板上设置轧辊机架,该轧辊备用更换装置适用于轧辊成形机,其特征是它具有确定上述地脚板的位置的安装位置确定台,设置有轧辊机架的该地脚板是可自由从轧辊成形机的成形机座上拆下的;在装载于该位置确定台的地脚板上的驱动侧机架轴承箱中嵌入轧辊轴,与驱动机架的轴承支撑力相协同,以该轧辊轴作业侧端部为自由按悬臂状态进行支撑的悬臂支撑装置;将上述地脚板上的作业侧机架从轧辊轴上拔出,并使之离开一定距离,或者从该离开的位置将作业侧机架安装在轧辊轴上的作业侧机架装卸装置;可以在轧辊轴线垂直方向上往复运动,以让上述作业侧机架装卸装置将作业侧机架从轧辊轴上拔出并离开的方式在轧辊轴和作业侧机架之间移动,让由连接件将轧辊和位于其左右的衬垫连接成一体的衬垫一体轧辊自其作业侧的衬垫部分夹住,使衬垫一体轧辊从轧辊轴上取下来或者安装在轧辊轴上的轧辊自动装卸装置。在该轧辊备用更换装置中,应该更换的旧轧辊是连同轧辊轴和地脚板一起被运送到轧辊备用更换场进行轧辊备用更换的。当地脚板被确定位置安装在位置确定台上时,将轧辊轴的驱动侧端部以悬臂状态由悬臂支撑装置支撑,由作业侧机架装卸装置将作业侧机架从地脚板上取下来,使之拉开一定距离。接着,可沿轧辊轴线垂直方向移动的轧辊自动装卸装置在面对着以悬臂方式支撑着轧辊的作业侧端部的位置处移动,将由轧辊和其左右衬垫组成一体的衬垫一体轧辊从轧辊轴上拉下来,然后将取下的衬垫一体轧辊运送到轧辊保管处,再将拿来的新衬垫一体轧辊朝着轧辊轴的作业侧端部位置移动,将该新的衬垫一体轧辊安装在轧辊轴上。完成上述作业的轧辊自动装卸装置退出后,作业侧机架装卸装置把作业侧机架放在地脚板上,并使作业侧机架上的轴承箱嵌套在轧辊轴企业作业侧端部上。以上是有关一个轧辊机架的轧辊更换过程。当地脚板上安装多个轧辊机架时,就反复进行上述操作。因此,采用该轧辊备用更换装置能提高轧辊备用更换的效率,其原因是进行轧辊备用更换时是将轧辊、轧辊机架连同地脚板一块运到轧辊备用更换场的。而且,采用该轧辊备用更换装置,由于是将由轧辊及其两侧的衬垫组成的衬垫一体轧辊从轧辊轴上取下来或安装在轧辊轴上的,因此轧辊的装卸非常方便,还由于用轧辊自动装卸装置进行轧辊装卸,所以其装卸效率非常高。此外,由于采用衬垫一体轧辊从而为了自动进行轧辊装卸的轧辊自动装卸装置的结构得到简化。而且,根据该轧辊备用更换装置,用作业侧机架装卸装置便能将作业侧机架从地脚板上可靠地取下,轴辊自动装卸装置是正对着以悬臂方式支撑着的轧辊轴作业侧端部移动着进行轧辊装卸的,因而各部分的动作协调紧凑,轧辊装卸的作业时间也非常短。还有,根据该轧辊备用更换装置,它不是用临时机架,而是将轧辊机架本身连同地脚板一块运送到轧辊备用更换场进行轧辊备用更换,因此在轧辊备用更换场就能完成轧辊压下调整,从而显著缩短通板初期调整时间。在该专利技术装置的最佳实施例中,上述悬臂支撑装置的特征是以设置在位置确定台上的支点为中心,向着接近或离开轧辊轴的驱动侧端部可转动地设置可动机架;设置在位置确定台上的驱动上述可动机架转动的液压缸;可上下移动地安装在可动机架上的移动件;安装在该移动件上能从轧辊轴上方向下压的压紧件;驱动上述移动件升降用来定心的液压缸。按照该实施例,悬臂支撑装置的结构能够防止轧辊轴的悬臂支撑所需的极大的力导致在各部件上产生过度的变形。为实现上述目的的本专利技术衬垫一体轧辊是在采用上述轧辊备用更换装置时用于轧辊成形机的衬垫一体轧辊,这种装在轧辊轴上的由轧辊及其左右衬垫通过连接件组为一体的衬垫一体上述轧辊备用更换装置10的整体立体图。在这些图中,符号11是成形机机座(轧辊成形机机座)上可装卸的地脚板,在本实施例中,它是在一个地脚板11上安装了两对轧辊机架、即两个驱动侧机架12和两个作业侧机架13,对两对机架中的每个进行轧辊更换。将该两对轧辊机架和地脚板11合在一起称为两对轧辊总成。各驱动侧机架12及作业侧机架13是用螺栓14拧入螺孔11c而固定在地脚板11上的。驱动侧机架12是用键11d在地脚板11上定位固定的。作业侧机架13在取下螺栓14时是能沿轧辊轴轴线方向(附图说明图1、2等的左右方向)滑动的。驱动侧机架12及作业侧机架13上的上侧轴承箱16、17及下侧轴承箱18、19是沿其上下可滑动地安装着的,上侧的轧辊轴21是由其左右端嵌合在左右上侧轴承箱16、17中并由它们支撑的,下侧的轧辊轴22是由其左右端嵌合在左右下侧轴承箱18、19中并由它们支撑的。而图示的状态是将作业侧机架从地脚板11上取下的状态。上述安装在上下轧辊轴21、22上的轧辊25如图4、5中放大详细表示的那样,用连接螺栓28将其与左右衬垫26、27连接成一体。即,驱动侧的衬垫26及轧辊25分别将连接螺栓28穿进孔26a、25a、27a,在其前端由螺纹紧固,例如有四个螺栓贯穿孔26a、25a,而与此对应,作业侧衬垫27设有螺栓孔27a,从而将轧辊25和左右衬垫26、27连接为一体。并且,在作业侧衬垫27的外周,如图3所示,设置有例如沿180°上下对应的两个用下述轧辊自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于在成形机机座上设置可装卸的地脚板,并在该地脚板上安装轧辊机架的成形机轧辊备用更换装置,其特征是它具有:用于确定位置,安装从轧辊成形机机座上连同轧辊机架一起拆下来的上述地脚板的位置确定台;将嵌套着安装在该位置确定台的地脚板上 驱动侧机架轴承的轧辊轴与驱动侧机架轴承箱的支撑力相协同,以其作业侧端部为自由端按悬臂方式支撑的悬臂支撑装置;将上述地脚板上的作业侧机架从轧辊轴上拔下来,并使其移开一定距离或者从该移开的距离将作业侧机架安装在轧辊轴上的作业侧机架装卸装置; 沿着与轧辊轴轴线垂直的方向可往复移动,让上述作业侧机架装卸装置以使作业侧机架从轧辊轴上拔下并离开的状态在轧辊轴和作业侧机架之间移动,夹住由轧辊和其左右衬垫通过连接杆结合成一体的衬垫一体轧辊的作业侧衬垫部分,将其从轧辊轴上拔下来或安装在轧 辊轴上的轧辊自动装卸装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高野典师宫田勉
申请(专利权)人:日铁建材工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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