检测玻璃微珠逆反射性能的方法技术

本发明专利技术公开了检测玻璃微珠逆反射性能的方法，检测步骤为：在透明薄膜基材上涂布胶粘剂，放入烘箱中干燥，干燥温度为50～160℃，干燥时间为1～5分钟；将取出的薄膜涂胶面朝上平放于平整的台面上，在涂胶面上撒上玻璃微珠，形成植珠膜；将植珠膜放入烘箱中干燥，干燥温度为80～160℃，干燥时间为3～10分钟，玻璃微珠埋入于胶粘剂的深度为玻璃微珠直径的30～90%；在植珠膜上涂布聚焦胶水形成聚焦膜；将聚焦膜放入烘箱，干燥温度为70～160℃，干燥时间为5～15分钟；将聚焦膜进行镀铝，形成镀铝薄膜；使用逆反射系数测试仪测试玻璃微珠的逆反射系数。该方法简便、可操作性强，提高了产品合格率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测玻璃微珠的方法，尤其涉及一种。
技术介绍
在反光材料领域，主要为玻璃微珠型反光材料，玻璃微珠作为逆反射材料的反射单元，在逆反射材料的生产中是不可或缺的原材料之一。玻璃微珠性能中最主要的指标为折射率和逆反射系数，折射率为2. I 2. 3的玻璃微珠主要用于透镜埋入式的工程级反光膜中。目前，关于玻璃微珠折射率的检测方法已在业内广为人知，通常是通过折射率来选择玻璃微珠的使用，但仅仅通过对玻璃微珠折射率的判定而将其投入到反光材料的生产，无法确保反光材料的逆反射系数的达标，从而给生产厂家及用户都将造成严重的影响。 目前，关于逆反射性能的测试只能在生产线制成反光材料成品后使用专门的测试仪检测，然后根据测试结果判断产品是否合格，其存在的缺陷为由于逆反射系数在成品制成后才能检测出来，因此一是不利于产品质量的改善和提升，二是由于对玻璃微珠的逆反射系数判定存在滞后性，因此有时会造成原材料的浪费，甚至影响生产企业产品交付，从而导致生产效率和经济效率的低下。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中对检测逆反射性能存在滞后性，同时带来生产效率低和经济效率低下的缺陷，提供一种玻璃微珠逆反射性能的检测方法。为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案实现，玻璃微珠的折射率为2. I 2. 3，其检测步骤为 a.在透明薄膜基材上涂布胶粘剂，并将涂胶后的薄膜放入烘箱中干燥，干燥温度为50°C 160°C，干燥时间为I分钟 5分钟； b.将取出的薄膜涂胶面朝上平放于平整的台面上，在涂胶面上撒上玻璃微珠，并使玻璃微珠均匀、水平、密集分布在胶面上，形成植珠膜； c.将植珠膜放入烘箱中干燥，干燥温度为80°C 160°C，干燥时间为3分钟 10分钟，玻璃微珠埋入于胶粘剂的深度为玻璃微珠直径的30 90% ；d.在植珠膜上均匀涂布聚焦胶水形成聚焦膜，聚焦膜层的干厚度为5 30μ ；e.将聚焦膜放入烘箱中干燥，干燥温度为70°C 160°C，干燥时间为5分钟 15分钟； f.将聚焦膜进行镀铝，形成镀铝薄膜； g.使用逆反射系数测试仪测试玻璃微珠的逆反射系数。使用上述步骤，方法简便，可操作性强，在批量投入使用前便可确定逆反射系数的合格与否，提高了产品的合格率，提高了生产效率，节约了原材料。作为优选，上述，所述的在步骤c和d之间再增加一个步骤即将通过步骤c干燥的植珠膜切片，在显微镜下测得玻璃微珠埋入于胶粘剂的深度，根据玻璃微珠埋入于胶粘剂的深度选择聚焦膜层的干厚度。因为玻璃微珠有大小区分，所以通过事先测得玻璃微珠埋入与胶粘剂的深度，可以有效地选择聚焦层的干厚度，保证试验的有效性。作为优选，上述，所述的在步骤f和g之间再增加一个步骤即在形成的镀铝薄膜的铝面复合压敏胶带，再使用逆反射系数测试仪测试玻璃微珠的逆反射系数。复合压敏胶带，在产品进行多次逆反射系数测试时，使铝层不被破坏。作为优选，上述，所述的玻璃微珠为无机硅酸盐材料制成的实心微球。选用这种实心微球，制成的反光材料在光线照射时反射光线基本平行于入射光线，因此，可提高逆反射性能，使其具有极高的警示或提示作用。作为优选，上述，所述的透明薄膜基材是聚对苯二甲酸乙二醇酯或在聚对苯二甲酸乙二醇酯涂布有透明树脂组合物的复合膜。上述薄膜基 材具有良好的透光性和耐候性能，可以更好地检测玻璃微珠的逆反射系数。作为优选，上述，所述的胶粘剂是丙烯酸树脂或聚氨酯树脂或聚氯乙烯树脂或醇酸树脂或聚乙烯醇缩丁醛树脂或环氧树脂或聚酯树脂。这些树脂具有优异的透明性和涂布性能，在实际操作中也比较容易得到。作为优选，上述，所述的胶粘剂的光线透过率大于90%。透明性过低会阻止光线的传递，导致得到的逆反射系数偏低，影响检测的准确度。作为优选，上述，所述的步骤a中在透明薄膜上涂布胶粘剂采用刮刀或线棒作为涂布工具；所述的步骤d中在植珠膜上涂布聚焦胶水时采用刮刀或线棒作为涂布工具。这些涂布工具能够使涂层均匀分布于基材，并得到可控的厚度。作为优选，上述，所述的步骤a中的薄膜的干燥时间为2 4分钟，干燥温度为80 130°C。在上述条件下处理薄膜，使涂层中部分溶剂挥发，避免涂层流淌，以便使玻璃微珠均匀地附着。作为优选，上述，所述的步骤c中的薄膜的干燥时间为5 8分钟，干燥温度为100 140°C。时间过短或温度过低会使胶层未完全干燥或交联，时间过长或温度过高，会导致薄膜过度收缩，影响外观。作为优选，上述所述的步骤e中的聚焦膜的干燥时间为6 10分钟，干燥温度为90 140°C。在上述条件下，可以使涂层完全干燥或交联。作为优选，上述，所述逆反射系数测试仪进行测试时的入射角为一 60° 60°，观察角的角度为0° 2°。通过测试上述角度范围下的逆反射系数值，就可判断玻璃微珠的逆反射性能是否符合要求，从而提高产品的合格率。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述，但它们不是对本专利技术的限制 实施例I，玻璃微珠的折射率为2. I 2. 3，其检测步骤为 a.在透明薄膜基材上涂布胶粘剂，并将涂胶后的薄膜放入烘箱中干燥，干燥温度为50°C，干燥时间为I分钟; b.将取出的薄膜涂胶面朝上平放于平整的台面上，在涂胶面上撒上玻璃微珠，并使玻璃微珠均匀、水平、密集分布在胶面上，形成植珠膜； c.将植珠膜放入烘箱中干燥，干燥温度为80°C，干燥时间为3分钟，玻璃微珠埋入于胶粘剂的深度为玻璃微珠直径的30 90% ； d.在植珠膜上均匀涂布聚焦胶水形成聚焦膜，聚焦膜层的干厚度为5 30μ ； e.将聚焦膜放入烘箱中干燥，干燥温度为70°C，干燥时间为5分钟； f.将聚焦膜进行镀铝，形成镀铝薄膜； g.使用逆反射系数测试仪测试玻璃微珠的逆反射系数。作为优选，所述的玻璃微珠为无机硅酸盐材料制成的实心微球。作为优选，所述的透明薄膜基材采用聚对苯二甲酸乙二醇酯或在聚对苯二甲酸乙二醇酯涂布有透明树脂组合物的复合膜。作为优选，所述的胶粘剂采用丙烯酸树脂或聚氨酯树脂或聚氯乙烯树脂或醇酸树脂或聚乙烯醇缩丁醛树脂或环氧树脂或聚酯树脂。作为优选，所述的胶粘剂的光线透过率大于90%。 作为优选，所述的步骤a中在透明薄膜上涂布胶粘剂采用刮刀或线棒作为涂布工具；所述的步骤d中在植珠膜上涂布聚焦胶水时采用刮刀或线棒作为涂布工具。作为优选，所述逆反射系数测试仪进行测试时的入射角为一 60° 60°，观察角的角度为0° 2°。实施例2 ，玻璃微珠的折射率为2. I 2. 3，其检测步骤为 a.在透明薄膜基材上涂布胶粘剂，并将涂胶后的薄膜放入烘箱中干燥，干燥温度为160°C，干燥时间为5分钟； b.将取出的薄膜涂胶面朝上平放于平整的台面上，在涂胶面上撒上玻璃微珠，并使玻璃微珠均匀、水平、密集分布在胶面上，形成植珠膜； c.将植珠膜放入烘箱中干燥，干燥温度为160°C，干燥时间为10分钟，玻璃微珠埋入于胶粘剂的深度为玻璃微珠直径的30 90% ； d.在植珠膜上均匀涂布聚焦胶水形成聚焦膜，聚焦膜层的干厚度为5 30μ ； e.将聚焦膜放入烘箱中干燥，干燥温度为160°C，干燥时间为15分钟； f.将聚焦膜进行镀铝，形成镀铝薄膜； g.使用逆反射系数测试仪测试玻璃微珠的逆反射系数。作为优选，所述的玻璃微珠为无机硅酸盐材料制成的实心本文档来自技高网...

【技术保护点】
检测玻璃微珠逆反射性能的方法，玻璃微珠的折射率为2.1～2.3，其特征在于，其检测步骤为：a.在透明薄膜基材上涂布胶粘剂，并将涂胶后的薄膜放入烘箱中干燥，干燥温度为？50℃～160℃，干燥时间为1分钟～5分钟；b.将取出的薄膜涂胶面朝上平放于平整的台面上，在涂胶面上撒上玻璃微珠，并使玻璃微珠均匀、水平、密集分布在胶面上，形成植珠膜；c.将植珠膜放入烘箱中干燥，干燥温度为80℃～160℃，干燥时间为3分钟～10分钟，玻璃微珠埋入于胶粘剂的深度为玻璃微珠直径的30～90%；d.在植珠膜上均匀涂布聚焦胶水形成聚焦膜，聚焦膜层的干厚度为5～30μ；e.将聚焦膜放入烘箱中干燥，干燥温度为70℃～160℃，干燥时间为5分钟～15分钟；f.将聚焦膜进行镀铝，形成镀铝薄膜；g.使用逆反射系数测试仪测试玻璃微珠的逆反射系数。

【技术特征摘要】
1.检测玻璃微珠逆反射性能的方法，玻璃微珠的折射率为2.I 2. 3，其特征在于，其检测步骤为 a.在透明薄膜基材上涂布胶粘剂，并将涂胶后的薄膜放入烘箱中干燥，干燥温度为50°C 160°C，干燥时间为I分钟 5分钟； b.将取出的薄膜涂胶面朝上平放于平整的台面上，在涂胶面上撒上玻璃微珠，并使玻璃微珠均匀、水平、密集分布在胶面上，形成植珠膜； c.将植珠膜放入烘箱中干燥，干燥温度为80°C 160°C，干燥时间为3分钟 10分钟，玻璃微珠埋入于胶粘剂的深度为玻璃微珠直径的30 90% ； d.在植珠膜上均匀涂布聚焦胶水形成聚焦膜，聚焦膜层的干厚度为5 30μ ； e.将聚焦膜放入烘箱中干燥，干燥温度为70°C 160°C，干燥时间为5分钟 15分钟； f.将聚焦膜进行镀铝，形成镀铝薄膜； g.使用逆反射系数测试仪测试玻璃微珠的逆反射系数。2.根据权利要求I所述的检测玻璃微珠逆反射性能的方法，其特征在于在步骤c和d之间再增加一个步骤即将通过步骤c干燥的植珠膜切片，在显微镜下测得玻璃微珠埋入于胶粘剂的深度，根据玻璃微珠埋入于胶粘剂的深度选择聚焦膜层的干厚度。3.根据权利要求I所述的检测玻璃微珠逆反射性能的方法，其特征在于在步骤f和g之间再增加一个步骤即在形成的镀铝薄膜的铝面复合压敏胶带，再使用逆反射系数测试仪测试玻璃微珠的逆反射系数。4.根据权利要求I所述的检测玻璃微珠逆反射性能的方法，其特征在于所述的玻璃微珠为无机娃...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝庆东，王宏，吴伟斌，程建敏，贾莲莲，胡玲静，陈光，
申请(专利权)人：浙江道明光学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：