【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于新能源与高效节能
涉及一种低碳，环保，节能的锅炉。可广泛用于各种取暖，洗浴的热水锅炉。
技术介绍
目前，国内外普遍应用的供暖锅炉都是来至立式茶炉的改造。万变不离其中，就是一把燃烧的炉堂放在整个锅炉当中，由于冷水的进入对炉膛的撤温，导致燃料燃烧的不彻底，造成燃料的浪费和对环境的污染。二换热面积小，热交换低。现在市面上的供暖锅炉，普遍存在问题是换热面积小燃烧不彻底，耗能大，热交换低。这是不符合我国的基本国情的。
技术实现思路
本专利技术克服了上述的缺陷。目的是提供一种高效节能的供暖锅炉。本专利技术高效节能锅炉内容简述本专利技术高效节能锅炉。其特征在于锅炉燃烧室与热交换器分离，并在连接处形成二次燃烧及烟尘沉淀，燃料燃烧的彻底。热交换器为螺旋板式换热器，众所周知，螺旋板式换热器的热交换效率在所有的换热器当中是最高的。高效节能锅炉是由外壳I、燃烧室3、清灰进风室6、烟气二次燃烧沉淀室11、中间档管10、螺旋板式热器13、热水出口 14、烟气出口 15、冷水进口 17、填料压盖16、清灰门18等组成。其特征在于 炉膛3与清灰进风室7中间安装有隔板5和炉篦6，清灰进风室7安装有清灰进风口 8，炉膛3与清灰进风室7连通。炉膛3的烟气出口与二次燃烧沉淀室11连通，在二次燃烧沉淀室11的中间安装有中间档管10，中间档管10上端左侧开有方型孔12，中间档管10上端与螺旋板式换热器13的下端烟道进口连通，螺旋板式换热器13上端安装有热水出口14，在螺旋板式换热器13上端侧面与炉膛3上端侧面中间安装有烟气出口 15，在螺旋板式换热器13上端外侧安装有冷水进口 1...
【技术保护点】
高效节能锅炉是由外壳1、燃烧室3、清灰进风室6、烟气二次燃烧沉淀室11、中间档管10、螺旋板式热器13、热水出口14、烟气出口15、冷水进口17、填料压盖16、清灰门18等组成。其特征在于：炉膛3与清灰进风室7中间安装有隔板5和炉篦6，清灰进风室7安装有清灰进风口8，炉膛3与清灰进风室7连通。炉膛3的烟气出口与二次燃烧沉淀室11连通，在二次燃烧沉淀室11的中间安装有中间档管器10，中间档管10上端左侧开有方型孔12，中间档管10上端与螺旋板式换热器13的下端烟道进口连通，螺旋板式换热13上端安装有热水出口14，在螺旋板式换热器13上端侧面与炉膛3上端侧面中间安装有烟气出口15，在螺旋板式换热器13上端外侧安装有冷水进口17，在炉膛的上端安装有填料压盖16，，在螺旋板式换热器13的下端内侧，炉膛3外壁2的外侧，外壳1内侧安装有隔板4。二次燃烧沉淀室安装有清灰门18。
【技术特征摘要】
1.高效节能锅炉是由外壳I、燃烧室3、清灰进风室6、烟气二次燃烧沉淀室11、中间档管10、螺旋板式热器13、热水出口 14、烟气出口 15、冷水进口 17、填料压盖16、清灰门18等组成。其特征在于 炉膛3与清灰进风室7中间安装有隔板5和炉篦6，清灰进风室7安装有清灰进风口8，炉膛3与清灰进风室7连通。炉膛3的烟气出口与二次燃烧沉淀室11连通，在二次燃烧沉淀室11的中间安装有中间档管器10，中间档管10上端左侧开有方型孔12，中间档管10上端与螺...
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