【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于用热轧方法轧制金属带的装置
，涉及一种铅合金带连铸连轧生产装置。现有的铅合金带材生产装置其生产过程一般为铸锭——铣平面——粗轧——精轧——收卷，该生产装置能源耗费大，占用埸地多，劳动强度大，难以适应全自动化生产。本专利技术的目的是要提供一种节约能源，所用生产埸地小，能降低劳动强度，合金带可无限长，产量高，能全自动生产的铅合金带连铸连轧生产装置。本专利技术的目的是用以下方式来实现的。该铅合金带连铸连轧生产装置包括铅合金熔炉、保温炉，保温炉的出口为喇叭形的结晶器，有结晶轧辊的铸轧机联接结晶器，在铸轧机后有进行粗轧的粗轧机，有精轧机接在粗轧机后，精轧机后为收卷机。下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术的结构示意中1-铅合金熔炉 2-保温炉 8-液面调节器 4-铸轧机 5-粗轧机 6-精轧机 7-测厚器 8-收卷机 9-结晶器 10-铅合金带本专利技术实施例中，保温炉(2)中有液面调节器(3)，调整液面的高度，控制铅合金液量的供给，结晶器(9)采用不锈钢制成，铸轧机(4)的结晶轧辊采用冷却设备均使用无级调速电机，在收卷机(8)之前有测厚器(7)，液面调节器(3)、铸轧机(4)、粗轧机(5)、精轧机(6)和测厚器(7)都与计算机连控，确保生产过程中的保温温度、供液量、拉带速度三者的平衡，测厚器(7)通过计算机的显示屏幕显示所测铅合金带的精确厚度尺寸，并由计算机控制的自动调节到所需厚度尺寸，并进入记忆。达到铅合金带的连续与全自动生产。本实施例的生产过程简述如下将配好的含Ca 0.06-0.09％的铅钙合金铅锭放...
【技术保护点】
一种铅合金带连铸连轧生产装置，包括铅合金熔炉（１）、保温炉（２），其特征在于保温炉（２）的出口为喇叭形的结晶器（９），有结晶轧辊的铸轧机（４）联接结晶器（９），在铸轧机（４）后有进行粗轧的粗轧机（５），有精轧机（６）接在粗轧机（５）后，精轧机（６）后为收卷机（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李尚泉，
申请(专利权)人：西藏科创投资管理有限公司，
类型：发明
国别省市：54[中国|西藏]
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