一种高效镁合金晶粒细化剂及其制备方法技术

技术编号:7972170 阅读:145 留言:0更新日期:2012-11-15 04:55
本发明专利技术涉及一种高效镁合金晶粒细化剂及其制备方法,其特征在于:按质量百分数wt%计算由以下化学成分组成:Al:余量,Si:0.01-10.0,Ca:0.01-5.0,RE:0.01-10.0,C:20.0-40.0。采用雾化或是球磨的办法制备的粉末状晶粒细化剂,粒度为:0.5-2.0μm。可以显著细化挤压用镁合金棒材的晶粒尺寸,可以将镁合金挤压用坯料晶粒尺寸控制在直径在120μm以下,其可以有效的细化晶粒,提高挤压镁合金的挤压性能,有效地降低挤压产品的生产成本,提高产品的竞争能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,作为镁合金挤压棒材的晶粒细化剂,可以显著细化镁合金棒材的晶粒尺寸,提高镁合金棒材的挤压加工性能。
技术介绍
镁作为最轻的工程金属材料(密度I. 8g/cm3,为铝的2/3,钢的1/4),具有比重轻、比强度及比刚度高、阻尼性及切削加工性好、导热性好、电磁屏蔽能力强以及减振性好和易于回收等一系列独特的性质,满足了航空、航天、现代汽车工业对减重、节能的要求,并可替代工程塑料以满足3C (计算机、通讯、消费类电子)产品的轻、薄、小型化,高集成度以及环保方面的要求,成为现代汽车和3C产业的首选材料,被誉为“21世纪的绿色工程材料”。随着中国汽车工业和轨道交通工具的飞速发展,镁合金已经获得了广泛的应用。铸造(特别是高压铸造)加工和挤压加工是镁合金产品加工的主要手段。目前铸造镁合金产品已经获得了广泛的应用,而基于成本的原因镁合金型材、管材,以前主要用于航空航天等尖端或国防领域。近年来,随着镁合金生产技术水平的提高和成本的下降,镁合金挤压型材已经开始了在民用领域的应用,如用作自行车架、轮椅、康复和医疗器械及健身器材等等。由于镁合金的晶体结构为密排六方,其变形能力差,因而其挤压性能不好,产品工艺复杂,出品率低,在生产成本上缺乏竞争力。针对镁合金挤压能力差的问题,研究人员进行了大量的开发工作,细化晶粒是提高镁合金挤压型材的一个有效手段,Mg-Zr合金的开发是挤压镁合金开发过程中的一个重要突破,通过向镁合金中添加Zr,合金铸棒中的晶粒显著细化(晶粒直径在150μπι以下),明显改善了镁合金的挤压性能。然而Zr的价格昂贵,而且加入困难,明显增加了合金的成本和工艺复杂性,限制了其大批量应用。因而,目前迫切需要低成本,工艺性好的一种能够有效细化挤压镁合金晶粒度的晶粒细化剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,通过向镁合金熔体添加该细化剂,可以显著细化挤压用镁合金棒材的晶粒尺寸,晶粒直径在120μπι以下,明显提高镁合金挤压棒材的加工性能。本专利技术的技术方案是这样实现的一种高效镁合金晶粒细化剂,其特征在于按质量百分数wt%计算由以下化学成分组成本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高效镁合金晶粒细化剂,其特征在于:按质量百分数wt%计算由以下化学成分组成:Al?:余量,Si?:O.01?10.0,Ca?:0.01?5.0,?RE?:?0.01?10.0,?C:?20.0?40.0,其晶粒直径为120μm以下。

【技术特征摘要】
1.一种高效镁合金晶粒细化剂,其特征在于按质量百分数Wt%计算由以下化学成分组成Al :余量,Si :0. 01-10. O, Ca :0.01-5.0, RE : O. 01-10. O, C: 20. 0-40. 0,其晶粒直径为120 μ m以下。2.根据权利要求I所述的一种高效镁合金晶粒细化剂,其特征在于所述的高效镁合金晶粒细化剂是按以下方法制备的(I)按照设定重量比例称量所需要原料成分,其中Al为粉末状颗粒,粒度50-100 ym;C为高纯石墨粉,粒度50-100 μ m,其余材料其原始状态也为粉末状,粉末尺寸100-200μπι;(2)将上述材料置于感应炉内...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海东刘海峰孟健郭郁
申请(专利权)人:临江市东锋有色金属股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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