本发明专利技术涉及一种用于给印刷机的漆装置的计量装置供给漆的系统,其中,能够可选择地将第一泵(5)和第二泵(6)联接在同一个驱动单元(7)上并且所述第一泵(5)和所述第二泵(6)在其输送原理方面彼此不同。例如所述第一泵(5)按照其输送原理是软管泵并且所述第二泵(6)按照其输送原理是旋转活塞泵。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种如权利要求I前序部分所述的用于给印刷机的漆装置的计量装置供应漆的系统。
技术介绍
在印刷机的漆供给系统中使用不同类型的泵,这些泵的输送原理彼此不同。与其他类型的漆相比,一些类型的漆需要不同类型的泵。印刷机制造商试图满足该要求,其方式是他们给印刷机的漆供给系统配备客户专用类型的泵。一些 印刷工厂利用同一个印刷机印刷不同类型的漆并且在每次更换漆时改装该印刷机。这些印刷工厂对于每种类型的漆得到与印刷机一起供货的另一漆供给系统。在改装时将一个系统与印刷机脱耦并且为此将另一系统与印刷机耦合。在改装时更换的漆供给系统在装入的泵类型方面彼此不同。因此这对于印刷工厂不利的是高的改装耗费,所述改装耗费与整个漆供给系统的更换相关。对于印刷工厂来说不利的还有对于多个漆供给系统出现的多重购置成本。对于印刷机制造商来说不利的是构件的多样性,这由于不同的漆供给系统引起并且提高了制造成本。在DE 10005876A1中描述了一种可更换或便携式的油墨输出单元,其配备有油墨泵。所述油墨输出单元坐置于一个集成有泵驱动器的横梁上。所述油墨泵可以是膜片泵并且所述泵驱动器是气动式工作缸。一个离合器用于使油墨泵与泵驱动器耦合,所述离合器包括一个配置给油墨泵的永磁体和一个极性相反的永磁体,该极性相反的永磁体配置给泵驱动器。在US 5757405中描述了一种喷墨打印机,墨罐可耦合到所述喷墨打印机上。所述喷墨打印机包括马达,在所述马达的轴上配合着一个偏心件。所述墨罐包括软管,所述软管与所述偏心件形成一个蠕动泵。在将墨罐插入到喷墨打印机中时将软管置于一个位置中,在所述位置中所述软管可与所述偏心件协同工作。所述的文献(DE 10005876A1, US 5757405)仅仅构成不相近的现有技术并且不能够解决本文开头所述的并且与漆供给系统相关的问题。同样,US8,096, 237B2也构成不相近的现有技术,在该文献中描述了一种用于给承印物涂覆流体的系统。该系统包括两个用于输送流体的输送泵。
技术实现思路
本专利技术的任务在于,提供一种用于印刷机的漆供给系统,其可成本低廉地制造。所述任务通过具有权利要求I特征的系统来解决。根据本专利技术,提出了一种用于给印刷机的漆装置的计量装置供给漆的系统,其特征在于,能够可选择地将第一泵和第二泵联接在同一个驱动单元上并且所述第一泵和所述第二泵在其输送原理方面彼此不同。本专利技术的系统在制造时允许具有低制造成本的积木式系统。印刷机制造商不再需要建造大量不同的漆供给系统,而是只需要建造唯一的漆供给系统。由此提高了同类件数量并且降低了制造成本。通过所述积木式系统可降低所谓的改型成本。机器操作人员(印刷工人)将第一泵和第二泵可选择地连接在所述漆供给系统的泵驱动单元上。所述泵驱动单元不仅与第一泵而且与第二泵兼容地构成。例如,操作人员为了印刷分散漆可连接上第一泵并且为了印刷UV漆可连接上第二泵。仅仅泵一所谓的泵头一的所述改装比整个漆供给系统的改装简单得多。在从属权利要求中给出有利的进一步构型,下面对其进行简短阐述。在一个进一步方案中,所述第一泵按照其输送原理是蠕动泵或软管泵。蠕动泵或软管泵对于输送具有高颜料份额的漆、具有粗粒度颜料的漆和具有强烈附着的颜料的漆是特别合适的。对于需要这种漆的印刷任务有利地将蠕动泵或软管泵联接到驱动单元上。在另一进一步方案中,所述第二泵按照其输送原理是旋转活塞泵或圆活塞泵(或 回转活塞泵)。所述旋转活塞泵或圆活塞泵特别适合于给印刷腔式刮刀供应漆。印刷腔式刮刀是这样一种腔式刮刀,在其油墨腔中通过泵产生过压。因为旋转活塞泵或圆活塞泵脉冲非常少并且以时间上不变的输送体积工作,因此油墨腔中的过压能够以有利的方式被调整为非常稳定。通过漆循环回路给印刷腔式刮刀供应漆或可比较的涂层液体,在所述漆循环回路中也可以同时集成有旋转活塞泵和软管泵。在此,旋转活塞泵构成所谓的入流泵,其将漆从储存器向着腔式刮刀输送,而所述软管泵构成回流泵,其将漆从腔式刮刀输送回储存器中。据此,存在两个驱动单元,其中,旋转活塞泵连接在一个驱动单元上并且软管泵连接在另一个驱动单元上。所述两个驱动单元结构相同,这在其成本低廉地制造方面是有利的。还可考虑的是,将两个驱动单元彼此组合,其中,对于两个泵(旋转活塞泵、软管泵)及其马达存在一个共同的载体板。附加的优点是,旋转活塞泵或圆活塞泵几乎无磨损并且维护少。在另一进一步方案中,所述第二泵按照其输送原理是隔膜泵或膜片泵。隔膜泵或膜片泵可代替所述旋转活塞泵或附加于该旋转活塞泵地设置,其作为能够可选择地耦合到驱动单元上的第三泵,并且所述隔膜泵或膜片泵也可以代替旋转活塞泵地在组合式驱动单元的情况下使用。在另一进一步方案中,所述驱动单元具有马达和至少一个传感器,所述传感器给用于控制所述马达的控制装置发信号是第一泵还是第二泵联接在所述驱动单元上。所述马达可以是电动马达并且优选是无刷马达(BL马达),也就是说,无刷直流马达(BLDC)。这种马达在非常宽的转速范围(转速带)内以较高的精度工作并且可被这样控制,使得其补偿软管泵的软管的材料疲劳或磨损。在控制所述马达的控制装置中能够例如以值表的形式存储软管的例如按照经验求得的疲劳或磨损特征曲线,基于所述疲劳或磨损特征曲线来控制马达。所述马达可以使直接驱动器,其转速相应于联接上的泵的转速。这在不中间连接变速器并且仅仅通过离合器将马达或其马达轴与泵或泵驱动轴进行连接的情况下是有利的。通过取消减速变速器或加速变速器可降低驱动单元的制造成本。这个或这些传感器被构造用于区分三个状态。在第一状态中,第一泵联接在驱动单元上。在第二状态中,第二泵联接在驱动单元上。在第三状态中,没有泵联接在驱动单元上。例如可以在驱动单元上安置机械式第一按键和机械式第二按键。如果第一泵联接在驱动单元上,则所述第一泵按压第一按键并且第二按键在不被按压的情况下进入到第一泵的一个孔中。如果第二泵联接在驱动单元上,则该第二泵按压第二按键并且第一按键在不被按压的情况下进入到第二泵的一个孔中。如果没有泵连接在驱动单元上,则两个按键都不被按压。但是所述至少一个传感器也可以通过多极电触头或多极插接连接构成。在联接上第一泵的情况下,一个不同于在联接上第二泵情况下的极对彼此短接。如果没有泵联接上,则两个极对都没有彼此接触的极,因此两个极对都不彼此短接。同样,所述传感器可以是无接触的传感器,优选电容式传感器,例如电容式接近开关,其可占据三个不同的电容状态。所述状态相应于第一泵与驱动单元的耦合、第二泵与驱动单元的耦合以及没有泵与驱动单元的I禹合。在另一进一步方案中,在所述控制装置中编程用于第一泵的第一模式和用于第二泵的第二模式,其中,所述控制装置根据所述传感器的信号选出第一模式或第二模式来控制所述马达。所述第一模式例如可以是用于在对于联接上旋转活塞泵所需的转角位置中定位马达轴和安置在马达轴上的离合器半部的定位运行。第二模式例如可以是用于更换软管泵的软管的寸动行程。在另一进一步方案中,所述第一模式和所述第二模式在其对于所述马达允许的转速带方面彼此不同。在此,两个模式是输送运行模式,其中,对于旋转活塞泵(第二泵)允许的例如每分钟45至1000转的转速带大于对于软管泵(第一泵)允许的例如每分钟5至300转的转速带。但是,代替取决于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于给印刷机(1)的漆装置(3)的计量装置(20)供给漆的系统(4),其特征在于,能够可选择地将第一泵(5)和第二泵(6)联接在同一个驱动单元(7)上;并且所述第一泵(5)和所述第二泵(6)在其输送原理方面彼此不同。
【技术特征摘要】
2011.05.06 DE 102011101565.91.一种用于给印刷机(I)的漆装置(3)的计量装置(20)供给漆的系统(4),其特征在于,能够可选择地将第一泵(5)和第二泵(6)联接在同一个驱动单元(7)上;并且所述第一泵(5)和所述第二泵(6)在其输送原理方面彼此不同。2.根据权利要求I的系统,其特征在于,所述第一泵(5)按照其输送原理是软管泵。3.根据权利要求I或2的系统,其特征在于,所述第二泵(6)按照其输送原理是旋转活塞栗。4.根据权利要求I或2的系统,其特征在于,所述第二泵(6)按照其输送原理是膜片栗。5.根据权利要求I的系统,其特征在于,所述驱动单元(7)具有马达(8)和至少一个传感器(11),所述传感器用信号给用于控制所述马达(8)的控制装置(12)发通知是第一泵(5)还是第二泵(6)联接在所述驱动单元(7)上。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:B·黑勒,H·朗格,M·普里特乔,
申请(专利权)人:海德堡印刷机械股份公司,
类型:发明
国别省市:
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