一种深孔切卡簧槽刀杆制造技术

技术编号:7969493 阅读:311 留言:0更新日期:2012-11-15 01:43
一种深孔切卡簧槽刀杆,属于机械加工工具领域,包括接柄和刀杆,所述接柄和刀杆通过螺母固定,其特征在于:所述刀杆顶端设有延伸到刀杆内部的推进杆,所述刀杆内依次设置有压紧螺杆、压缩弹簧、刀片滑块和刀片,压紧螺杆一端与接柄连接,另一端连接压缩弹簧,压缩弹簧安装在弹簧座上,弹簧座通过螺母固定在推进杆上,所述刀杆内还设有刀片,刀片设置在刀片滑块上,刀片滑块通过螺母固定在刀杆上。本发明专利技术结构简单、操作方便,加工过程中省时省力,大大提高了工作效率,而且在整个加工过程中,工件能够固定不动,只通过机床主轴带动刀杆旋转从而带动刀片转动,加工安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械加工刀具,尤其涉及一种深孔切卡簧槽刀杆,主要适用于对深孔卡簧槽的加工。
技术介绍
在钻孔加工后,常会遇到要求孔内卡簧槽的加工,一般的加工工艺是先将待加工工件用卡盘夹紧后,使用成型车刀进行车削,但普通的工艺由于操作步骤多而导致工效低,浪费了时间;而且对于大工件来说,由于工件本身重量大,搬运、装夹都十分困难,加工时很费力;并且由于测量困难,从而不易控制加工的尺寸,进而影响工件的质量
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、操作方便、加工精度高的深孔切卡簧槽刀杆。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种深孔切卡簧槽刀杆,包括接柄和刀杆,所述接柄和刀杆通过螺母固定,其特征在于所述刀杆顶端设有延伸到刀杆内部的推进杆,所述刀杆内依次设置有压紧螺杆、压缩弹簧、刀片滑块和刀片,压紧螺杆一端与接柄连接,另一端连接压缩弹簧,压缩弹簧安装在弹簧座上,弹簧座通过螺母固定在推进杆上,所述刀杆内还设有刀片,刀片设置在刀片滑块上,刀片滑块通过螺母固定在刀杆上。本专利技术的有益效果是本专利技术通过接柄与机床主轴连接实现旋转运动,从而带动刀杆内的刀片旋转运动,刀片通过推进杆向内推动来确定刀片向外的伸出高度,并且刀片向外的伸出高度决定被加工工件槽孔的深度;压缩弹簧的作用是保证加工完成时,能使推进杆复位,从而使得刀片缩回刀片滑块内。本专利技术结构简单、操作方便,加工过程中省时省力,大大提高了工作效率,而且在整个加工过程中,工件能够固定不动,只通过机床主轴带动刀杆旋转从而带动刀片转动,加工安全可靠。附图说明图I为本专利技术一种深孔切卡簧槽刀杆结构示意图。其中1_接柄;2-刀杆;3_螺母;4_推进杆;5_压紧螺杆;6_压缩弹簧;7_刀片滑块;8-刀片;9_弹簧座。具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。如图I所示,一种深孔切卡簧槽刀杆,包括接柄I和刀杆2,接柄I和刀杆2通过螺母3固定,刀杆2顶端设有延伸到刀杆内部的推进杆4,刀杆2内依次设置有压紧螺杆5、压缩弹簧6、刀片滑块7和刀片8,压紧螺杆5 —端与接柄I连接,另一端连接压缩弹簧6,压缩弹黃6安装在弹黃座9上,弹黃座9通过螺母3固定在推进杆4上,刀杆2内还设有刀片8,刀片8设置在刀片滑块7上,刀片滑块7通过螺母3固定在刀杆2上。本专利技术是这样实现的,首先将待加工工件的加工端面靠在刀片8上,通过接柄I与机床主轴连接实现旋转运动,从而带动刀杆2内的刀片8随着接柄I 一起旋转运动,通过向内推动推进杆4,使刀片8突出开始Il孔,刀片8通过推进杆4向内推动来确定刀片8向外的伸出高度,并且刀片8向外的伸出高度决定被加工工件槽孔的深度;加工结束后,撤掉推进杆4的推进动力,压缩弹簧6使推进杆4复位,从而使得刀片8缩回刀片滑块7内,刀杆2离开加工工件,完成加工。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深孔切卡簧槽刀杆,包括接柄和刀杆,所述接柄和刀杆通过螺母固定,其特征在于:所述刀杆顶端设有延伸到刀杆内部的推进杆,所述刀杆内依次设置有压紧螺杆、压缩弹簧、刀片滑块和刀片,压紧螺杆一端与接柄连接,另一端连接压缩弹簧,压缩弹簧安装在弹簧座上,弹簧座通过螺母固定在推进杆上,所述刀杆内还设有刀片,刀片设置在刀片滑块上,刀片滑块通过螺母固定在刀杆上。

【技术特征摘要】
1.一种深孔切卡簧槽刀杆,包括接柄和刀杆,所述接柄和刀杆通过螺母固定,其特征在于所述刀杆顶端设有延伸到刀杆内部的推进杆,所述刀杆内依次设置有压紧螺杆、压缩弹簧、刀片滑块和刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员:张传如
申请(专利权)人:六安市龙兴汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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