直进式拉丝机模盒总装部件制造技术

本发明专利技术涉及直进式拉丝机模盒总装部件，包括模盒，所述模盒支撑安装在机架上，模盒上安装有进线导向机构，所述模盒内设置有润滑腔和拉丝模冷却室；在模盒上安装有张力平衡装置；其特征在于：所述张力平衡装置包括导辊、导辊轴、杠杆、单耳环气缸和托架，导辊轴安装在杠杆的第一端，导辊安装在导辊轴上并可自由转动，所述杠杆的中部通过第二销安装在进丝导向机构的导辊座上，杠杆能够以第二销为中心摆动；所述托架安装在模盒一侧，单耳环气缸的尾端铰连在托架上，单耳环气缸的活塞杆端与所述杠杆的第二端铰连。本发明专利技术结构简单、巧妙、合理，张力调节方便，能够保持金属丝在喇叭过程中张力相对稳定，有利于提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拉丝机的附属部件，具体地说是直进式拉丝机模盒总装部件，属于机械装配

技术介绍
拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模内产生弹性变形与塑性变形原理，使金属丝的物理尺寸及特性改变的机械设备，其广泛应用在金属制品行业中各种钢丝、焊丝的生产。模盒总装部件是安装模盒和放置金属丝润滑剂的装置，其在金属丝拉拔过程中起到金属丝润滑及冷却的作用。在拉丝过程中，为了保持拉拔カ相对稳定，模盒总装部件上一般设置有张カ平衡 装置，现在常用的张カ平衡装置是弹簧，其缺点在干张カ的可调节性比较差，拉拔カ波动范围较大，金属丝容易晃动，导致金属丝变形，对金属丝的质量影响很大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种直进式拉丝机模盒总装部件，其结构简单、巧妙、合理，张カ调节方便，能够保持金属丝在拉拔过程中张カ相对稳定，有利于提闻广品质量。按照本专利技术提供的技术方案直进式拉丝机模盒总装部件，包括模盒，所述模盒通过模盒固定支撑机构支撑安装在机架上，模盒上安装有进线导向机构，所述模盒内设置有润滑腔和拉丝模冷却室，金属丝经进线导向机构导向后进入润滑腔内涂上润滑粉，然后经模套进入拉丝模冷却室，经拉丝模冷却室内的拉丝模拉拔后从模塞的中心穿出；在模盒上安装有张カ平衡装置；其特征在于所述张カ平衡装置包括导辊、导辊轴、杠杆、单耳环气缸和托架，导辊轴安装在杠杆的第一端，导辊安装在导辊轴上并可自由转动，所述杠杆的中部通过第二销安装在进丝导向机构的导辊座上，杠杆能够以第二销为中心摆动；所述托架安装在模盒ー侧，单耳环气缸的尾端铰连在托架上，单耳环气缸的活塞杆端与所述杠杆的第二端铰连。作为本专利技术的进ー步改进，所述张カ平衡装置包括导辊、内六角螺钉、导轮盖、导辊轴、轴用挡圈、轴承、螺母、杠杆、单耳环气缸、托架、螺母、含油轴承、第二销、螺母、气缸活络接头、轴用挡圈、第三销、第四销、轴用挡圈和螺母，导辊轴安装在杠杆的第一端并用由螺母锁紧固定，导辊通过轴承安装在导辊轴上，轴承通过轴用挡圈卡住，导辊两端分别用导轮盖封装，导轮盖通过内六角螺钉固定在导辊上；所述杠杆的中部通过第二销、含油轴承和螺母安装在进丝导向机构的导辊座上，杠杆能够以第二销为中心摆动；所述托架安装在模盒ー侧，第四销安装在托架上并用轴用挡圈卡住，单耳环气缸的尾端铰连在第四销上并用螺母锁紧固定；单耳环气缸的活塞杆端连接气缸活络接头，气缸活络接头铰连在第三销上并用轴用挡圈卡住，第三销安装在所述杠杆的第二端并用螺母锁紧固定。作为本专利技术的进ー步改进，所述模盒支撑固定机构包括夹紧螺栓、支撑螺栓、圆螺母、支座、套、联接套和第一销，支座固定在机架上，联接套的轴部插装在支座内并用螺母锁紧固定，联接套的套部通过第一销与模盒底部一端设有的连接座连接，联接套与连接座之间通过套相隔，第一销上安装着防止其脱出的圆螺母；所述模盒底部的另一端还设有两块相互平行的支撑板，在支撑板上安装有支撑螺栓，所述支撑螺栓用于支撑在机架上；所述机架上设有连接板，所述连接板向上伸入模盒底部的两块支撑板之间，所述夹紧螺栓安装在支撑板上，夹紧螺栓拧紧时可夹住连接板。作为本专利技术的进ー步改进，所述进线导向机构包括导辊座、第二滚筒、第二轴、轴承、第一滚筒、第一轴和套垫，导辊座连接固定在模盒上，导辊座与模盒之间夹装套垫；所述导辊座前部固定安装有两根水平且相互平行的第一轴，每根第一轴上通过轴承安装有ー个第一滚筒；所述导辊座后部固定安装有三根竖直且相互平行的第二轴，每根第二轴上通过轴承安装有ー个第二滚筒。作为本专利技术的进ー步改进，所述模盒总装部件上还设置有润滑粉搅拌机构；所述润滑粉搅拌机构包括小链轮、搅拌电机、大链轮、空心轴、挡尘圏、搅拌套、轴承座、轴承和孔 用挡圈，搅拌电机固定安装在模盒侧部，搅拌电机的输出轴上固定安装小链轮；空心轴通过两个轴承支承安装在轴承座内，轴承座固定在模盒上，其中一个轴承的外侧通过孔用挡圈卡住限位，另ー个轴承的外侧通过挡尘圈卡住限位；大链轮固定安装在空心轴一端，大链轮与小链轮之间通过链条连接传动；所述空心轴另一端安装搅拌套并通过螺钉固定，搅拌套上设有搅拌杆，空心轴转动时带动搅拌套的搅拌杆转动，搅拌杆搅动润滑腔内的润滑粉，防止润滑粉结块。作为本专利技术的进ー步改进，所述拉丝模冷却室的侧部设有进水口和出水ロ，所述进水口和出水口上分别连接软管接头、弯头和外丝接头。作为本专利技术的进ー步改进，所述拉丝模冷却室内还设置有溢流管，溢流管上端高于拉丝模最顶部，溢流管下端连接溢流管接头。本专利技术与现有技术相比，优点在于本专利技术结构简单、巧妙、合理，张カ调节方便，能够保持金属丝在喇叭过程中张カ相对稳定，有利于提高产品质量。附图说明图I为本专利技术实施例的结构主视图。图2为本专利技术实施例的结构俯视图。图3为本专利技术实施例的结构左视图。图4为图2中的A-A向局部剖视图。图5为图2中的B-B向局部剖视图。图6为图2中的C-C向局部剖视图。具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进ー步说明。如图所示实施例中的直进式拉丝机模盒总装部件主要由导辊I、内六角螺钉2、导轮盖3、导辊轴4、轴用挡圈5、轴承6、螺母7、杠杆8、导辊座9、固定条10、螺钉11、第二滚筒12、第二轴13、轴用挡圈14、轴承15、第一滚筒16、螺母17、第一轴18、轴承盖19、套垫20、小链轮21、螺钉22、搅拌电机23、大链轮24、空心轴25、挡尘圈26、搅拌套27、轴承座28、轴承29、孔用挡圈30、夹紧螺栓31、模盒32、溢流管33、溢流管接头34、支撑螺栓35、单耳环气缸36、托架37、模套38、模塞39、圆螺母40、支座41、螺钉42、套43、联接套44、第一销45、软管接头46、弯头47、外丝接头48、螺母49、含油轴承50、第二销51、螺母52、气缸活络接头53、轴用挡圈54、第三销55、第四销56、轴用挡圈57和螺母58等零部件组成。所述模盒32通过模盒固定支撑机构支撑安装在机架59上，模盒32上安装有进线导向机构，所述模盒32内设置有润滑腔32a和拉丝模冷却室32b，金属丝经进线导向机构导向后进入润滑腔32a内涂上润滑粉，然后经模套38进入拉丝模冷却室32b，经拉丝模冷却室32b内的拉丝模拉拔后从模塞39的中心穿出；在模盒32上安装有张カ平衡装置。所述张カ控制装置的结构如图f图6所示，其主要由导辊I、内六角螺钉2、导轮盖3、导辊轴4、轴用挡圈5、轴承6、螺母7、杠杆8、单耳环气缸36、托架37、螺母49、含油轴承50、第二销51、螺母52、气缸活络接头53、轴用挡圈54、第三销55、第四销56、轴用挡圈57和螺母58组成，导辊轴4安装在杠杆8的第一端并用由螺母7锁紧固定，导辊I通过轴 承6安装在导辊轴4上，轴承6通过轴用挡圈5卡住，导辊I两端分别用导轮盖3封装，导轮盖3通过内六角螺钉2固定在导辊I上；所述杠杆8的中部通过第二销51、含油轴承50和螺母49安装在进丝导向机构的导辊座9上，杠杆8能够以第二销51为中心摆动(图4所示)；所述托架37安装在模盒32 —侧，第四销56安装在托架37上并用轴用挡圈57卡住，单耳环气缸36的尾端铰连在第四销56上并用螺母58锁紧固定(图6所示);单耳环气缸36的活塞杆端连接气缸活络接头53，气缸活络接头53铰连在第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
直进式拉丝机模盒总装部件，包括模盒（32），所述模盒（32）通过模盒固定支撑机构支撑安装在机架（59）上，模盒（32）上安装有进线导向机构，所述模盒（32）内设置有润滑腔（32a）和拉丝模冷却室（32b），金属丝经进线导向机构导向后进入润滑腔（32a）内涂上润滑粉，然后经模套（38）进入拉丝模冷却室（32b），经拉丝模冷却室（32b）内的拉丝模拉拔后从模塞（39）的中心穿出；在模盒（32）上安装有张力平衡装置；其特征在于：所述张力平衡装置包括导辊（1）、导辊轴（4）、杠杆（8）、单耳环气缸（36）和托架（37），导辊轴（4）安装在杠杆（8）的第一端，导辊（1）安装在导辊轴（4）上并可自由转动，所述杠杆（8）的中部通过第二销（51）安装在进丝导向机构的导辊座（9）上，杠杆（8）能够以第二销（51）为中心摆动；所述托架（37）安装在模盒（32）一侧，单耳环气缸（36）的尾端铰连在托架（37）上，单耳环气缸（36）的活塞杆端与所述杠杆（8）的第二端铰连。

【技术特征摘要】
1.直进式拉丝机模盒总装部件，包括模盒(32)，所述模盒(32)通过模盒固定支撑机构支撑安装在机架(59)上，模盒(32)上安装有进线导向机构，所述模盒(32)内设置有润滑腔(32a)和拉丝模冷却室(32b)，金属丝经进线导向机构导向后进入润滑腔(32a)内涂上润滑粉，然后经模套(38)进入拉丝模冷却室(32b)，经拉丝模冷却室(32b)内的拉丝模拉拔后从模塞(39)的中心穿出；在模盒(32)上安装有张カ平衡装置；其特征在于所述张カ平衡装置包括导辊(I)、导辊轴(4)、杠杆(8)、单耳环气缸(36)和托架(37)，导辊轴(4)安装在杠杆(8)的第一端，导辊(I)安装在导辊轴(4)上并可自由转动，所述杠杆(8)的中部通过第ニ销(51)安装在进丝导向机构的导辊座(9)上，杠杆(8)能够以第二销(51)为中心摆动；所述托架(37)安装在模盒(32) —侧，单耳环气缸(36)的尾端铰连在托架(37)上，单耳环气缸(36)的活塞杆端与所述杠杆(8)的第二端铰连。2.如权利要求I所述的直进式拉丝机模盒总装部件，其特征在于所述张カ平衡装置包括导辊(I)、内六角螺钉(2)、导轮盖(3)、导辊轴(4)、轴用挡圈(5)、轴承(6)、螺母(7)、杠杆(8)、单耳环气缸(36)、托架(37)、螺母(49)、含油轴承(50)、第二销(51)、螺母(52)、气缸活络接头(53)、轴用挡圈(54)、第三销(55)、第四销(56)、轴用挡圈(57)和螺母(58)，导辊轴(4)安装在杠杆(8)的第一端并用由螺母(7)锁紧固定，导辊(I)通过轴承(6)安装在导辊轴(4)上，轴承(6)通过轴用挡圈(5)卡住，导辊(I)两端分别用导轮盖(3)封装，导轮盖(3)通过内六角螺钉(2)固定在导辊(I)上；所述杠杆(8)的中部通过第二销(51)、含油轴承(50)和螺母(49)安装在进丝导向机构的导辊座(9)上，杠杆(8)能够以第二销(51)为中心摆动；所述托架(37)安装在模盒(32)—侧，第四销(56)安装在托架(37)上并用轴用挡圈(57)卡住，单耳环气缸(36)的尾端铰连在第四销(56)上并用螺母(58)锁紧固定；单耳环气缸(36)的活塞杆端连接气缸活络接头(53)，气缸活络接头(53)铰连在第三销(55)上并用轴用挡圈(54)卡住，第三销(55)安装在所述杠杆(8)的第二端并用螺母(52)锁紧固定。3.如权利要求I所述的直进式拉丝机模盒总装部件，其特征在于所述模盒支撑固定机构包括夹紧螺栓(31)、支撑螺栓(35)、圆螺母(40)、支座(41)、套(43)、联接套(44)和第ー销(45)，支座(41)固定在机架(59)上，联接套(44)的轴部插装在支座(41)内并用螺母锁紧固定，联接套(44)的套部通过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾康建，
申请(专利权)人：无锡平盛科技有限公司，
类型：发明
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