【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车装饰领域,特别涉及。
技术介绍
现有汽车内饰的植绒方法中存在多种不足,包括1、植绒前汽车内饰表面的处理,破坏了其表面的美观,当客户需清除表面植绒时,车饰表面无法得到修复;2、胶粘剂的使用无法克服植绒后,露底的现象,影响美观,而且牢固度不高。3、由于刚加热固化后的植绒件还未达到最佳牢固成度,用毛刷刷起浮绒,易造成绒毛的脱落。
技术实现思路
为了克服现有汽车植绒技术的不足,本专利技术在不破坏车饰表面的情况下,提出一 种绒毛牢固度高、且自然美观的汽车内饰植绒方法。所述技术方案如下本专利技术提出,包括步骤I、通过除油剂及泡沫清洗剂,对被植绒的部件的表面依次进行擦拭,以清洁被植绒物体表面,所述泡沫清洗剂用于清洗面料;步骤2、将塑料底漆均匀喷涂到被植绒部件的表面,厚度为50um,以保证塑料部件与漆膜间的牢固程度;步骤3、调配与绒毛颜色一致的底漆,加入固化剂、稀料将其稀释,然后加入油性胶,使其充分融合,用喷枪将融合物均匀的喷洒到被植绒的部件表面,厚度在100_120um,使喷枪左右摇摆反复2-3遍,步骤4、选用绒毛绒粗为I. 5-3D,绒长为O. 6-0. 8mm,将绒毛放入植绒机的植绒筒内,设置植绒机电流强度控制在100-150ua,输出电压20-40kv之间,出绒量为O. 3-0. 5kg/min开启植绒机开关,植绒筒底部的搅拌器开始转动,同时底部的进气风扇开始旋转,旋转出绒量旋钮,绒毛在植绒筒进气风扇的作用下被吹起,风速越快绒毛在植绒筒内飞起的密度越高,从而使绒毛从植绒机喷口内喷出,利用植绒机高压静电的原理将绒毛均匀直立的植在部件的表面,植绒机喷口 ...
【技术保护点】
一种汽车内饰的植绒方法,其特征在于:步骤1、通过除油剂及泡沫清洗剂对被植绒的部件的表面依次进行擦拭,以清洁被植绒物体表面;步骤2、将塑料底漆均匀喷涂到被植绒部件的表面,厚度为50um;步骤3、调配与绒毛颜色一致的底漆,加入固化剂、稀料将其稀释,然后加入油性胶,使其充分融合,用喷枪将融合物均匀的喷洒到被植绒部件表面,使喷枪左右摇摆反复2?3遍,喷涂厚度为100?120um;步骤4、选用绒毛绒粗为1.5?3D,绒长为0.6?0.8mm,将绒毛放入植绒机的植绒筒内,设置植绒机电流强度控制在100?150ua,输出电压:20?40kv之间,出绒量为0.3?0.5kg/min,开启植绒机开关,植绒筒底部的搅拌器开始转动,同时底部的进气风扇开始旋转,旋转出绒量旋钮,绒毛在植绒筒进气风扇的作用下被吹起,风速越快绒毛在植绒筒内飞起的密度越高,从而使绒毛从植绒机喷口内喷出,利用植绒机高压静电的原理将绒毛均匀直立的植在部件的表面,植绒机喷口与被植绒物体表面的距离控制在150?400mm,使植绒机喷口在附着有步骤3所述的融合物的被植绒部件表面扫过2?3遍,完成植绒;步骤5、将被植绒后的部件在烤漆炉内加热、烘 ...
【技术特征摘要】
1.一种汽车内饰的植绒方法,其特征在于 步骤I、通过除油剂及泡沫清洗剂对被植绒的部件的表面依次进行擦拭,以清洁被植绒物体表面; 步骤2、将塑料底漆均匀喷涂到被植绒部件的表面,厚度为50um ; 步骤3、调配与绒毛颜色一致的底漆,加入固化剂、稀料将其稀释,然后加入油性胶,使其充分融合,用喷枪将融合物均匀的喷洒到被植绒部件表面,使喷枪左右摇摆反复2-3遍,喷涂厚度为100-120um ; 步骤4、选用绒毛绒粗为I. 5-3D,绒长为O. 6-0. 8mm,将绒毛放入植绒机的植绒筒内,设置植绒机电流强度控制在100-150ua,输出电压20-40kv之间,出绒量为O. 3-0. 5kg/min, 开启植绒机开关,植绒筒底...
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