慢搅拌磁悬液储液箱制造技术

本发明专利技术涉及一种慢搅拌磁悬液储液箱。其特点是：搅拌装置动力采用减速电机，减速电机用四根支柱支撑在盖板上，搅拌器的竖轴通过联轴器和减速电机动力输出轴相连接；搅拌器下部配有用软材料制成的长刷，长刷下端的刷毛贴着储液桶的底部；储液桶的出液口设计在桶的底部，出液口通过连接管与抽排液泵相连通，在抽排液泵的出水口分支上分别安装有喷液阀和排液阀；连接管的管路上还安装有液位传感器，液位传感器的液位信号通过导线传送给显示屏或执行电器，实时显示液位量值或发出声光告知信号。由于采用上述技术方案，所以本箱能确保探伤工作的起止时间内磁悬液浓度保持均匀一致，能对磁悬液的液量及耗量实时监视，并使其换液变得轻松方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种湿法磁粉探伤设备，具体涉及到一种慢搅拌磁悬液储液箱。
技术介绍
湿法磁粉探伤操作时必须给被探伤零件施加由磁粉和载液混合的磁粉悬液，因此磁悬液储液箱是湿法磁粉探伤设备上必备的功能部件，目前使用的该部件普遍存在(I)磁悬液搅拌不均匀、(2)过期磁悬液的更换操作麻烦、(3)储液箱中的磁悬液液量无精确计量等问题，特别是自动化探伤时，上述缺点就显得更为突出； 以上缺点产生原因分析 (1)磁悬液搅拌不均匀 磁粉探伤工艺规定，允许磁悬液重复使用，定期更换，但磁悬液的浓度必须严格控制在规定范围内，如浓度太淡缺陷显示不清晰，易产生漏检，浓度太浓会覆盖缺陷也会产生漏检； 由于磁粉比重大于载液比重，所以必须不停的搅拌才能产生磁粉悬浮液，现有技术的磁悬液储液箱普遍采用小叶片快速旋转搅拌或液泵回流搅拌等方法，这些搅拌方法都是局部搅拌，虽然也能使载液产生漩涡流动，但由于箱底面积大，流动的载液不可能在短时间内将淤积的磁粉全部快速搅拌起来，甚至搅拌几小时也达不到规定的磁悬液浓度，此时操作者往往会采用多加磁粉的方法来解决浓度不够的问题，这就带来磁悬液浓度的不稳定，在刚开始搅拌时浓度很淡，过几十分钟甚至更长时间，浓度或会太浓，这样会严重影响探伤设备的实际使用效果； (2)过期磁悬液的更换操作麻烦 现有技术的磁悬液储液箱都是采用内置抽液泵来抽取磁悬液，多数磁粉探伤设备设计时为了整体美观，往往会将储液箱设计成内藏式，整个储液箱加上磁悬液的重量至少达40kg以上，这样，如需更换磁悬液时就必须将其搬出，拆卸抽液泵及箱盖，再将储液桶搬出进行清洗，更换新磁悬液费时费力，劳动强度很大； (3)储液箱中的磁悬液液量无精确计量 储液箱中的磁悬液经反复使用后，会有消耗，现有技术的磁粉探伤设备都是采用人工施加磁悬液，当磁悬液消耗后还能及时发现及时添加；如果将这种储液箱配在自动化磁粉探伤设备上，就可能会发生无磁悬液探伤的事故；再则，由于没有液量显示，所以按照比例添加磁粉和载液时，需添加磁粉的剂量很难把握。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种克服上述现有技术缺点的，能确保探伤工作的起止时间内磁悬液浓度保持均匀一致的，能对磁悬液的液量及耗量实时监视的，并使其换液变得轻松方便的一种采用大面积慢搅拌磁悬液储液箱；为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为该种慢搅拌磁悬液储液箱，包括储液桶及其上的盖板，回液过虑网通过进液口法兰盘配在盖板上，在储液桶上配有搅拌装置；其特征在于所述搅拌装置动力驱动采用减速电机，减速电机转速为1-200转/分，减速电机用四根支柱支撑在盖板上，搅拌器的竖轴通过联轴器和减速电机动力输出轴相连接；搅拌器下部配有用软材料制成的长刷，长刷下端的刷毛贴着储液桶的底部；储液桶的出液口设计在桶的底部，出液口通过连接管与抽排液泵相连通，在连接管与抽排液泵之间的连接管上设有开关，在抽排液泵的出水口分支上分别安装有喷液阀和排液阀；连接管的管路上还安装有液位传感器，液位传感器的液位信号通过导线传送给显示屏或执行电器，实时显示液位量值或发出声光告知信号； 所述的一种慢搅拌磁悬液储液箱，其特征在于储液桶及其上的盖板都呈圆形； 所述的一种慢搅拌磁悬液储液箱，其特征在于长刷刷柄的长度小于储液桶内径5-10毫米，长刷两头的刷毛贴着储液桶的内壁。本专利技术与现有技术相比的有益效果 (1)由于采用大面积慢搅拌的结构，本箱可在几秒时间内就会将储液箱内的淤积磁粉全部搅拌起来，确保探伤工作的起止时间内磁悬液浓度均匀一致，并达到自动化磁粉探伤设备整体性能的技术要求； (2)由于采用外置抽液泵，储液箱的出液口设计在箱底，即可抽液也可排液，一泵两用；当用作排液时，一边搅拌一边排液，可将储液箱内的磁悬液完全抽光排出，无需搬动储液箱，换液变得轻松方便，可实现自动更换磁悬液，达到自动化磁粉探伤设备的整体技术需求； (3)由于在磁悬液储液箱上加装了液位传感器，可实时监视磁悬液的液量及耗量，当磁悬液消耗达到临界点时可及时通过声光通知操作者添加磁悬液，按照液量的多少精确计量添加磁粉，并使自动添加磁悬液成为可能,达到自动化磁粉探伤设备的整体技术需求。附图说明 图I为本专利技术的主视 图2为图I的左视 图3为图I的俯视 图中 I.减速电机，2.联轴器，3.搅拌器，4.长刷，5.排液阀，6.喷液阀，7.液位传感器，8.抽排液泵，9.连接管，10.出液口，11.回液过虑网，12.盖板，15.支柱，16.储液桶，17.开关。具体实施例方式 下面结合附图详细描述本专利技术 如图1-3所示,该慢搅拌磁悬液储液箱,包括储液桶16及其上的盖板12,储液桶16及其上的盖板12都呈圆形；回液过虑网11通过进液口法兰盘配在盖板12上，在储液桶16上配有搅拌装置；所述搅拌装置动力驱动采用减速电机1，减速电机I转速为20转/分，减速电机I用四根支柱15支撑在盖板12上；搅拌器3呈倒“T”状，搅拌器3的竖轴通过联轴器2和减速电机I动力输出轴相连接；搅拌器3下部配有用软材料制成的长刷4，长刷4下端的刷毛贴着储液桶16的底部，长刷4刷柄的长度小于储液桶16内径5-10毫米，长刷4两头的刷毛贴着储液桶16的内壁；当减速电机I慢速转动时，将载液下部淤积的磁粉很快刷起、搅匀；储液桶16的出液口 10设计在桶的底部，出液口 10通过连接管9与抽排液泵8相连通，在连接管9与抽排液泵8之间的连接管9上设有开关17，在抽排液泵8的出水口分支上分别安装有喷液阀6和排液阀5 ;因此抽排液泵8既可作为喷液泵用，也可作为排液泵用，当更换磁悬液时，关闭喷液阀6,打开排液阀5,可彻底排光储液桶16内所有磁悬液；在 连接管9的管路上还安装有液位传感器7，液位传感器7的液位信号通过导线传送给显示屏或执行电器，实时显示液位量值或发出声光告知信号。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种慢搅拌磁悬液储液箱，包括储液桶（16）及其上的盖板（12），回液过虑网（11）通过进液口法兰盘配在盖板（12）上，在储液桶（16）上配有搅拌装置；其特征在于：所述搅拌装置动力驱动采用减速电机（1），减速电机（1）转速为1？200转/分，减速电机（1）用四根支柱（15）支撑在盖板（12）上，搅拌器（3）的竖轴通过联轴器（2）和减速电机（1）动力输出轴相连接；搅拌器（3）下部配有用软材料制成的长刷（4），长刷（4）下端的刷毛贴着储液桶（16）的底部；储液桶（16）的出液口（10）设计在桶的底部，出液口（10）通过连接管（9）与抽排液泵（8）相连通，在连接管（9）与抽排液泵（8）之间的连接管（9）上设有开关（17），在抽排液泵（8）的出水口分支上分别安装有喷液阀（6）和排液阀（5）；连接管（9）的管路上还安装有液位传感器（7），液位传感器（7）的液位信号通过导线传送给显示屏或执行电器，实时显示液位量值或发出声光告知信号。

【技术特征摘要】
1.一种慢搅拌磁悬液储液箱，包括储液桶(16)及其上的盖板(12)，回液过虑网(11)通过进液口法兰盘配在盖板(12)上，在储液桶(16)上配有搅拌装置；其特征在于所述搅拌装置动力驱动采用减速电机(I )，减速电机(I)转速为1-200转/分，减速电机(I)用四根支柱(15)支撑在盖板(12)上，搅拌器(3)的竖轴通过联轴器(2)和减速电机(I)动力输出轴相连接；搅拌器(3)下部配有用软材料制成的长刷(4)，长刷(4)下端的刷毛贴着储液桶(16)的底部；储液桶(16)的出液口(10)设计在桶的底部，出液口(10)通过连接管(9)与抽排液泵(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纯健，李章海，
申请(专利权)人：射阳县盛捷达探伤设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：