一种SCR脱硝静态预除灰装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种SCR脱硝静态预除灰装置，包括除灰器壳体、卸灰口和设在该壳体内的静态除灰闸板，所述除灰器壳体两端分别设有烟气入口和烟气出口，所述静态除灰闸板为蜂窝状格栅，该蜂窝状格栅的孔道与烟气流向一致，所述卸灰口设在除灰器壳体的底部。本发明专利技术可除去烟气中活性较大，最容易堵塞催化剂的烟尘，具有结构简单，成本低，预除尘效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于除尘设备，尤其涉及一种静态预除灰装置，主要在烟气含尘量较高的SCR脱硝系统前端使用，对烟气中灰尘进行预清除。
技术介绍
目前，治理烟气排放中所含的氮氧化物，使用最成熟、最广泛的是选择性催化还原 (SCR)脱硝法。该方法通过催化剂的作用，用NH3作为还原剂，把烟气中的氮氧化物还原成无害的N2和水。SCR催化剂一般采用蜂窝式结构，具有催化效率高等优点。但是在含尘量较高的烟气环境下使用时，SCR催化剂容易发生堵塞，且其一旦堵塞，不易清理。这一缺点，是蜂窝式SCR脱硝在高尘环境下应用的难题之一。
技术实现思路
专利技术目的针对上述现有存在的问题和不足，本专利技术的目的是提供了一种SCR脱硝静态预除灰装置，它可以在烟气进入SCR脱硝系统之前，有效降低烟气中活性较高、最容易堵塞SCR催化剂的烟尘，提高SCR催化剂的使用寿命。技术方案为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为一种SCR脱硝静态预除灰装置，包括除灰器壳体、卸灰口和设在该壳体内的静态除灰闸板，所述除灰器壳体两端分别设有烟气入口和烟气出口，所述静态除灰闸板为蜂窝状格栅，该蜂窝状格栅的孔道与烟气流向一致，所述卸灰口设在除灰器壳体的底部。工作时，烟气通过烟气入口进入到壳体内的静态除灰闸板，烟气中的灰尘在蜂窝状格栅的孔道被大部分预吸附清除，再从烟气出口流出进入到后续的SCR脱硝处理，从而避免灰尘赌赛SCR催化剂。作为优选，所述除灰器壳体内平行的设有两个静态除灰闸板，从而能进一步提高除灰效果同时，还能交替清洗静态除灰闸板保持生产的连续进行。作为优选，所述除灰器壳体的截面积是烟气入口和烟气出口的截面积的I. 5 5倍。作为优选，所述蜂窝状格栅为的孔道为正方形，其深度为I 100cm，孔边长为5 50_，孔道壁厚为O. 5 2_，从而获得较佳的除灰效率。作为优选，所述静态除灰闸板上端设有提手，从而方便将静态除灰闸板抽出进行清洗。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有以下优点可除去烟气中活性较大，最容易堵塞催化剂的烟尘，具有结构简单，成本低，预除尘效果好等优点。附图说明图I为本专利技术的结构示意 图2为本专利技术所述静态除灰闸板的结构示意图。其中，壳体I、卸灰口 2、静态除灰闸板3、烟气入口 4、烟气出口 5、孔道6、提手7。具体实施方式 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图I 2所示，一种SCR脱硝静态预除灰装置，包括除灰器壳体I、卸灰口 2和平行设在该壳体I内的两个静态除灰闸板3，所述除灰器壳体I两端分别设有烟气入口 4和烟气出口 5，且除灰器壳体I的截面积是烟气入口 4和烟气出口 5的截面积的3倍。而静态除灰闸板3为蜂窝状格栅,所述蜂窝状格栅为的孔道6为正方形,其深度为I 100cm,孔边长为5 50mm，孔道6壁厚为O. 5 2mm，且蜂窝状格栅的孔道6与烟气流向一致，所述卸灰口 2设在除灰器壳体I的底部。两静态除尘闸板上端分别连接提手7。本装置在SCR脱硝系统前端使用，使用时静态除尘闸板合上，烟气从静态除尘闸板的孔道6通过，容易堵塞的成分优先粘结在孔道6上，起到除尘的效果。两块闸板可以分别单独抽出进行清洁，保证了使用的连续性。使用操作简单易行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SCR脱硝静态预除灰装置，其特征在于：包括除灰器壳体、卸灰口和设在该壳体内的静态除灰闸板，所述除灰器壳体两端分别设有烟气入口和烟气出口，所述静态除灰闸板为蜂窝状格栅，该蜂窝状格栅的孔道与烟气流向一致，所述卸灰口设在除灰器壳体的底部。

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝静态预除灰装置，其特征在于包括除灰器壳体、卸灰口和设在该壳体内的静态除灰闸板，所述除灰器壳体两端分别设有烟气入口和烟气出口，所述静态除灰闸板为蜂窝状格栅，该蜂窝状格栅的孔道与烟气流向一致，所述卸灰口设在除灰器壳体的底部。2.根据权利要求I所述SCR脱硝静态预除灰装置，其特征在于所述除灰器壳体内平行的设有两个静态除灰闸板。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴子剑，张奎，于振林，
申请(专利权)人：华尔润玻璃产业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：