一体式烟罩除尘器制造技术

本发明专利技术涉及一种一体式烟罩除尘器，其特征在于：它包括烟罩（1），其顶部与冷却塔（2）相连通，冷却塔（2）管道为回形管（2.2），回形管（2.2）管壁内注水，冷却塔（2）末端与除尘器气室（3）的进气室（3.1）相连通，除尘器气室（3）包括进气室（3.1）、集气室（3.2）、右气室（3.3）和左气室（3.4），进气室（3.1）与除尘器（4）的进气口连通，集气室（3.2）与除尘器（4）的出气口连通，集气室（3.2）与右气室（3.3）连通，右气室（3.3）通过风机（3.5）与左气室（3.4）连通，左气室（3.4）上开有出气口。这种一体式烟罩除尘器冷却效果好，占地空间小，使用寿命长，工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种一体式烟罩除尘器，用于冶金领域的烟气处理。
技术介绍
中频感应炉广泛用于有色金属的熔炼、锻造加热和热处理。目前中频炉中含灰尘的烟气需要先通过烟罩进入冷却塔中冷却，随后通入除尘器中进行烟气处理，然而目前的一体式除尘器却存在着以下缺点 I、以往的冷却塔虽然呈伞形旋转罩，烟气能够在冷却塔中螺旋旋转来延长烟气在冷却塔中的通行时间，但其进入除尘器后仍然具有较高的温度，影响了除尘器的使用寿命。2、以往的除尘器的烟气进口与烟气出口离得较远，导致除尘器整体体积较大，占 用了大量的空间。3、以往的除尘器气室将烟气直接通到除尘器中，烟气出了冷却塔后并未得到充分的降温便进入了除尘器中，其仍然具有较高的温度，影响了除尘器的使用寿命。4、以往冷却塔冷却过后的烟气需要靠其自身慢慢上升通到除尘器中，这样的通气速度较慢，影响了除尘器的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种冷却效果好，占地空间小，使用寿命长，工作效率较高的一体式烟罩除尘器。本专利技术的目的是这样实现的 本专利技术一体式烟罩除尘器，包括烟罩，所述烟罩的顶部烟罩出气口与其上方的冷却塔的底部进气口相连通。所述冷却塔的烟气通道呈螺旋形，冷却塔的管道为回形管，所述回形管的管壁为空心结构，其管壁内部注水，冷却塔末端的冷却塔出气口与其后侧的除尘器气室的进气室相连通。所述除尘器气室包括进气室、集气室、右气室和左气室，所述进气室的后侧与除尘器的进气口相连通，所述集气室与除尘器的出气口相连通，集气室与右气室相连通，右气室通过风机与左气室相连通，所述左气室上开有出气口。所述右气室和左气室分别设在进气室的两边，集气室设在进气室的上方。所述除尘器中装有滤袋，所述滤袋的上方设置有脉冲喷吹装置。所述脉冲喷吹装置包括集气箱，所述集气箱的前端设有脉冲阀，后端连有喷吹管，所述喷吹管分出多根支管，每根支管分别设在各个滤袋的正上方。所述除尘器的底部还设置有行走机构。本专利技术一体式烟罩除尘器具有以下优点 本专利技术一体式烟罩除尘器中冷却塔的管道的管壁为空心结构，其管壁内部注水，这样高温烟气通过冷却塔时便能进一步进行降温，提高了冷却塔的降温效果；进气室的烟气进口与左气室的气体出口位置相近，使得除尘器整体体积得到了缩小，减少了占地空间；烟气通过进气室后才通入除尘器中，使得烟气得到了进一步降温，减少了高温烟气对除尘器的影响；由于有风机在除尘器气室内抽气，可以调整通气速度，从而保证了除尘器的工作效率。附图说明图I为本专利技术一体式烟罩除尘器的结构示意图。图2为图I中冷却塔的结构示意图。图3为图I中除尘器气室的结构示意图。图4为图I中除尘器的内部结构示意图。图中烟罩I、冷却塔2、烟气通道2. I、回形管2. 2、冷却塔出气口 2. 3、除尘器气室3、进气室3. I、集气室3. 2、右气室3. 3、左气室3. 4、风机3. 5、除尘器4、滤袋4. I、脉冲喷吹装置4. 2、集气箱4. 2. I、脉冲阀4. 2. 2、喷吹管4. 2. 3。具体实施例方式参见图I至图4，本专利技术涉及一种一体式烟罩除尘器，包括烟罩1，所述烟罩I的顶部设有烟罩出气口，烟罩出气口与烟罩I上方的冷却塔2的底部进气口相连通。所述冷却塔2的烟气通道2. I呈螺旋形，冷却塔2的管道为回形管2. 2，所述回形管2. 2的管壁为空心结构，其管壁内部注水，这样高温烟气通过冷却塔2时便能进一步进行降温，提高了冷却塔2的降温效果，冷却塔2的末端设有冷却塔出气口 2. 3，该冷却塔出气口2.3与除尘器气室3的进气室3. I相连通。所述除尘器气室3包括进气室3. I、集气室3. 2、右气室3. 3和左气室3. 4，所述右气室3. 3和左气室3. 4分别设在进气室3. I的两边，集气室3. 2设在进气室3. I的上方，所述进气室3. I的前侧与冷却塔出气口 2. 3相连通，后侧与除尘器4的进气口相连通，所述集气室3. 2与除尘器4的出气口相连通，集气室3. 2与右气室3. 3相连通，右气室3. 3通过风机3. 5与左气室3. 4相连通，所述左气室3. 4上开有出气口用于排出经除尘器4净化后的气体。由于进入进气室3. I的烟气进口与左气室3. 4的气体出口位置相近，使得除尘器整体体积得到了缩小，减少了占地空间，并且烟气通过进气室3. I后才通入除尘器4中，使得烟气得到了进一步降温，减少了高温烟气对除尘器4的影响，并且由于有风机3. 5在除尘器气室3内抽气，可以调整通气速度，从而保证了一体式烟罩除尘器的工作效率。所述除尘器4中装有滤袋4. 1，所述滤袋4. I的上方设置有脉冲喷吹装置4. 2，所述脉冲喷吹装置4. 2包括集气箱4. 2. 1，所述集气箱4. 2. I的前端设有脉冲阀4. 2. 2，后端连有喷吹管4. 2. 3，所述喷吹管4. 2. 3分出多根支管，每根支管分别设在各个滤袋4. I的正上方，当需要清理滤袋4. I时，便通过脉冲喷吹装置4. 2喷气来除去滤袋4. I内壁上的杂质。所述除尘器4的底部还设置有行走机构，该行走机构可以带着一体式烟罩除尘器进行整体移动，从而方便吸收烟气。这种一体式烟罩除尘器将烟气通过烟罩I送入冷却塔2降温，随后通过除尘器气室3的进气室3. I将烟气通入除尘器4中过滤，过滤后的气体再通入集气室3. 2中，最后经右气室3. 3和左气室3. 4排出 。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式烟罩除尘器，其特征在于：它包括烟罩（1），所述烟罩（1）的顶部烟罩出气口与其上方的冷却塔（2）的底部进气口相连通；所述冷却塔（2）的烟气通道（2.1）呈螺旋形，冷却塔（2）的管道为回形管（2.2），所述回形管（2.2）的管壁为空心结构，其管壁内部注水，冷却塔（2）末端的冷却塔出气口（2.3）与其后侧的除尘器气室（3）的进气室（3.1）相连通；所述除尘器气室（3）包括进气室（3.1）、集气室（3.2）、右气室（3.3）和左气室（3.4），所述进气室（3.1）的后侧与除尘器（4）的进气口相连通，所述集气室（3.2）与除尘器（4）的出气口相连通，集气室（3.2）与右气室（3.3）相连通，右气室（3.3）通过风机（3.5）与左气室（3.4）相连通，所述左气室（3.4）上开有出气口。

【技术特征摘要】
1.一种一体式烟罩除尘器，其特征在于它包括烟罩(1)，所述烟罩(I)的顶部烟罩出气口与其上方的冷却塔(2)的底部进气口相连通； 所述冷却塔(2)的烟气通道(2. I)呈螺旋形，冷却塔(2)的管道为回形管(2. 2)，所述回形管(2. 2)的管壁为空心结构，其管壁内部注水，冷却塔(2)末端的冷却塔出气口(2. 3)与其后侧的除尘器气室(3)的进气室(3. I)相连通； 所述除尘器气室(3)包括进气室(3. I)、集气室(3. 2)、右气室(3. 3)和左气室(3. 4)，所述进气室(3. I)的后侧与除尘器(4)的进气口相连通，所述集气室(3. 2)与除尘器(4)的出气口相连通，集气室(3. 2)与右气室(3. 3)相连通，右气室(3. 3)通过风机(3. 5)与左气室(3. 4)相连通，所述左气室(3. 4)上开有出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷军，李纪章，
申请(专利权)人：江阴市盛凯环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：