一种压缩机电机定子冲片槽口扩张模具制造技术

一种压缩机电机定子冲片槽口扩张模具，它具有上模板和下模板，上、下模板通过左右导向柱及导向套连成一体，特别是：在上下模板上分别安装有上下模组件，上模组件包括有上模固定板和与上模固定板连接的上环形夹板座，在上环形夹板座的下端开有与定子槽口一一对应的径向T形导向槽，每个T形导向槽中装有一楔形滑块；下模组件包括有下模固定板，在下模固定板上方通过若干导柱及压簧软连接装有下环形夹板座，且在下模固定板上安装有与定子冲片槽口一一对应的扩张冲头，在下环形夹板座的上端面同样装有楔形滑块；本实用新型专利技术可实现小槽口定子电机的生产加工，主要适用于制冷压缩机电机的定子生产加工。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工模具，尤其是一种压缩机电机定子冲片槽口扩张模具。现有技术随着国家能耗市场准入制度和能耗标准和不断升级，都给激烈的市场竞争为了更高的要求。因此，各压缩机厂纷纷采用高效压缩机电机以达到节能目的，对电机的要求也在不断升级，低效率、高成本的电机将逐步被新型高效率、低成本的电机取代。在压缩机电机设计制造中，现有定子的槽口通常设计较宽，损耗大，气隙磁密中的谐波含量增加。定子槽 口宽度应越小越好，对电机的杂散损耗就会小，效率就会高，因此，在能保证嵌装线圈的情况下，槽口越小越好，电机的效率就越高，若压缩机高效电机能做到I. 3槽口，效率能达到85%。但槽口过小,嵌线工艺无法完成，目前，受制于嵌线工艺的影响，国内电机定子槽口宽度一般在I. 6-2. 3_，最小的也只做到1.4_。因此申请人提出了一种新的定子生产工艺，是先将定子冲片的槽口冲制较小，然后将槽口扩张，嵌装线圈后再将槽口恢复。为了提高生产效率和加工质量，设计一种专用定子冲片槽口扩张模具是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的就是要提高电机效率，满足小槽口电机的生产需求，提供一种压缩机电机定子冲片槽口扩张模具。本技术的具体方案是一种压缩机电机定子冲片槽口扩张模具，包括有上模板和下模板，上、下模板通过左右导向柱及导向套连成一体，其特征是在上模板的下方安装有上模组件，该上模组件包括有与上模板连接的上模固定板和与上模固定板连接的上环形夹板座，在上环形夹板座的下端开有与定子槽口一一对应的径向布置T形导向槽，每个T形导向槽中装有一楔形滑块，在每块楔形滑块的上方有一螺杆与上模固定板连接，螺杆上装有复位弹簧，每块楔形滑块的尾端设计有挡块顶住复位弹簧；且在每块楔形滑块上开有冲头让位槽；在下模板的上方安装有下模组件，该下模组件包括有下模固定板，在下模固定板上方通过若干导柱及压簧软连接装有下环形夹板座，且在下模固定板上安装有与定子冲片槽口一一对应的扩张冲头，在下环形夹板座的上端面开有与定子冲片槽口--对应的径向楔形导向槽，每个楔形导向槽中装有一楔形滑块，在每块楔形滑块的下方有一螺杆与下模固定板连接，螺杆上装有复位弹簧，每块楔形滑块的尾端设计有挡块顶住复位弹簧，且在每块楔形滑块上开有冲头让位槽，所述扩张冲头上端位于楔形滑块的冲头让位槽中。本技术所述扩张冲头为长条扁钢结构，其上端内侧垂直轴向上为倾斜面，该倾斜面在径向上为楔形结构。本技术中在上模固定板的中部还装有上垫板和上压块；在下模固定板的中部装有下垫板和下压块。本技术可快速将定子冲片的槽口进行扩张，以方便定子线圈的嵌装，定子线圈嵌装后再将定子的槽口进行恢复还原，从而实现了小槽口电机嵌线的极限突破，使0. 3-1. 3mm的槽口宽度定子电机的设计及生产得以实现，最大限度地提高了电机效率，节约能源，其应用前景十分广阔。本技术设计巧妙，结构简单，工作可靠，操作方便、快捷，能快速将定子冲片的槽口扩张，以方便定子线圈的嵌装。附图说明图I是本技术的总体结构的主(剖)视图；图2是上环形夹板座的主(剖)视图；图3是上环形夹板座的右视图；图4是楔形滑块的主视图；图5是楔形滑块的右(剖)视图；图6是楔形滑块的俯视图；图7是扩张冲头的主视图；图8是扩张冲头的俯视图；图9是定子冲片槽口未扩张前的示意图；图10是定子冲片槽口扩张后的示意图。图中，I-上模板,2-导向套,3-上模固定板,4-上环形夹板座,5-上垫板,6_上压块，7-挡块，8-楔形滑块，9-楔形滑块，10-复位弹簧，11-螺杆，12-下环形夹板座，13-扩张冲头，14-下垫板,15-下压块,16-导向柱,17-下模固定板,18-下模板,19-导柱,20-压簧，21-工件，22-复位弹簧，23-螺杆，24-冲头让位槽，25-T形导向槽，26-槽口。具体实施方式参见图1，本技术具有上模板I和下模板18，上、下模板通过左右导向柱16及导向套2连成一体，特别是在上模板I的下方安装有上模组件，该上模组件包括有与上模板I连接的上模固定板3和与上模固定板3连接的上环形夹板座4(参见图2、3)，在上环形夹板座4的下端开有与定子槽口 26 —一对应的径向T形导向槽25，每个T形导向槽25中装有一楔形滑块8 (参见图4、5、6)，在每块楔形滑块8的上方有一螺杆23与上模固定板3连接，螺杆23上装有复位弹簧22，每块楔形滑块8的尾端设计有挡块7顶住复位弹簧22 ；且在每块楔形滑块8上开有冲头让位槽24 ;在下模板18的上方安装有下模组件，该下模组件包括有下模固定板17，在下模固定板17上方通过若干导柱19及压簧20软连接装有下环形夹板座12，且在下模固定板17上安装有与定子冲片槽口一一对应的扩张冲头13，在下环形夹板座12的上端面开有与定子冲片槽口 26—一对应的径向楔形导向槽(与上环形夹板座结构类似)，每个楔形导向槽中装有一楔形滑块9，在每块楔形滑块9的下方有一螺杆11与下模固定板17连接，螺杆11上装有复位弹簧10，每块楔形滑块9的尾端设计有挡块顶住复位弹簧10，且在每块楔形滑块9上开有冲头让位槽(类似楔形滑块8)，所述扩张冲头13上端位于楔形滑块9的冲头让位槽中。本技术所述扩张冲头13为长条扁钢结构，其上端内侧垂直轴向上为倾斜面，该倾斜面在径向上为楔形结构，参见图7、8。本技术在上模固定板3的中部还装有上垫板5和上压块6 ;在下模固定板17的中部装有下垫板14和下压块15。本技术的工作原理是参见图1，将工件21 (单块定子冲片)放到下环形夹板12的上表面，并使工件21上的槽口一一对准扩张冲头放置；启动驱动机构使上模组件下压，上环形夹板座4与下环形夹板座12靠拢夹紧工件21，继续下行，工件21在斜面扩张冲头13的作用下，工件上所有槽孔的槽口 26同时向外扩张(参见图9、10)。同时上、下环 形夹板上的楔形滑块8和9 (同时径向向内运动)夹持着工件的槽口部份完成平稳扩张，保证工件的槽口水平向两侧扩张而不会损坏。当上下压块6和15接触时，槽口扩张完成。上模组件返程，取出工件21即可进行下一个工作程序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机电机定子冲片槽口扩张模具，包括有上模板和下模板，上、下模板通过左右导向柱及导向套连成一体，其特征是：在上模板的下方安装有上模组件，该上模组件包括有与上模板连接的上模固定板和与上模固定板连接的上环形夹板座，在上环形夹板座的下端开有与定子槽口一一对应的径向布置T形导向槽，每个T形导向槽中装有一楔形滑块，在每块楔形滑块的上方有一螺杆与上模固定板连接，螺杆上装有复位弹簧，每块楔形滑块的尾端设计有挡块顶住复位弹簧；且在每块楔形滑块上开有冲头让位槽；在下模板的上方安装有下模组件，该下模组件包括有下模固定板，在下模固定板上方通过若干导柱及压簧软连接装有下环形夹板座，且在下模固定板上安装有与定子冲片槽口一一对应的扩张冲头，在下环形夹板座的上端面开有与定子冲片槽口一一对应的径向楔形导向槽，每个楔形导向槽中装有一楔形滑块，在每块楔形滑块的下方有一螺杆与下模固定板连接，螺杆上装有复位弹簧，每块楔形滑块的尾端设计有挡块顶住复位弹簧，且在每块楔形滑块上开有冲头让位槽，所述扩张冲头上端位于楔形滑块的冲头让位槽中。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机电机定子冲片槽口扩张模具，包括有上模板和下模板，上、下模板通过左右导向柱及导向套连成一体，其特征是在上模板的下方安装有上模组件，该上模组件包括有与上模板连接的上模固定板和与上模固定板连接的上环形夹板座，在上环形夹板座的下端开有与定子槽口--对应的径向布置T形导向槽,每个T形导向槽中装有一楔形滑块,在每块楔形滑块的上方有一螺杆与上模固定板连接，螺杆上装有复位弹簧，每块楔形滑块的尾端设计有挡块顶住复位弹簧；且在每块楔形滑块上开有冲头让位槽；在下模板的上方安装有下模组件，该下模组件包括有下模固定板，在下模固定板上方通过若干导柱及压簧软连接装有下环形夹板座，且在下模固定板上安装有与定子冲片槽口...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡少南，曹礼建，甘斌，陈建军，谢良和，
申请(专利权)人：黄石艾博科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：