气体激光管冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及气体激光管。一种气体激光管冷却结构，包括放电管和支撑架，所述支撑架内设有冷却室，所述冷却室上设有进风口和出风口，所述冷却室内容置有散热器，所述散热器套设在所述放电管上，所述放电管贯穿所述冷却室，所述进风口和所述出风口位于所述放电管的两端。本实用新型专利技术提供了一种通过吹风配合冷却器进行冷却的气体激光管冷却结构，解决了现有的玻璃结构的激光管解决了现有的激光管所存在的冷却配套系统复杂的问题。??（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体激光管，尤其涉及一种气体激光管冷却结构。
技术介绍
现有的气体激光管都为烧结封离的结构形式，即包括放电管、套设在放电管外的水冷管、套设在水冷管外的储气管、电极和谐振腔镜片(包括反射镜和输出镜)构成，放电管、水冷管和储气管都为玻璃管，水冷管和放电管、放电管同储气管都通过高温火焰烧制而熔接在一起从而形成冷却室和储气室，储气室同放电管的两端都连通，在储气腔内充有激光气体。 现有的气体激光管的冷却方式为以冷却水从冷却室的一端通入另一端流出的方式进行冷却。现有的气体激光管的冷却方式存在以下不足由于利用循环水冷却，从而使配套系统变得相当复杂，随之故障率也有相当大的增加。在中国专利号为ZL2003101137342、名称为“中功率二氧化碳激光管”，中国专利公开号为CN101237115A、名称为“一种螺旋水管结构激光管”，中国专利号为ZL2006100535740、名称为“连接式二氧化碳激光管”，中国专利公开号为CN101060226A、名称为“光催化封离式二氧化碳激光管”，中国专利公开号为CN1564394A，名称为“二氧化碳激光管”等专利文献中都公开了不同结构形式的分离式气体激光管，但都没能克服上述不足。
技术实现思路
本技术提供了一种通过吹风配合冷却器进行冷却的气体激光管冷却结构，解决了现有的玻璃结构的激光管解决了现有的激光管所存在的冷却配套系统复杂的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的一种气体激光管冷却结构，包括放电管和支撑架，所述支撑架内设有冷却室，所述冷却室上设有进风口和出风口，所述冷却室内容置有散热器，所述散热器套设在所述放电管上，所述放电管贯穿所述冷却室，所述进风口和所述出风口位于所述放电管的两端。使用时，放电管内放电时所产生的热量经放电管传递给散热器向外散失，再配备鼓风机从进风口进行吹风、风流经散热器后再从出风口流出，将热量带走，只需要配备小功率的鼓风机即能满足散热要求，进行散热时十分方便，无需配备冷却水循环系统。散热器设置为套设在放电管外，还能够起到对放电管加固的作用。作为优选，所述进风口位于散热器的一端且同散热器错开，所述出风口位于所述散热器的另一端且和散热器错开。散热器不会阻挡冷却风经进风口流入冷却室，吸收了散热器上的热量的冷却风从出风口通畅地流出。冷却风能顺畅地流过冷却室对散热器的整个表面进行冷却，冷却效果好。作为优选，散热器表面设有若干沿放电管中心线方向延伸沿放电管周向分布的散热肋条。设置散热肋条一方面能够起到增大散热器的散热面积的作用，另一技术，散热器的该结构关系能够对进入冷却室的冷却风起到导向的作用，使冷却风沿着散热器的表面、产.、rr.目U进。作为优选，所述进风口和所述出风口都垂直于所述放电管。当冷却风以旋流的方式从进风口进入时，到达冷却室后能够改变为沿着放电管的中心线方向行前，从而起到对发热器进行吹风降温的作用。作为优选，所述进风口和所述出风口位于所述支撑架的相对的两侧上。确保冷却风能够流经散热器的整个周向表面，避免出现冷却风只对散热器的单侧吸热的现象产生。作为优选，所述散热器和所述放电管之间设有将二者粘结在一起的导热胶层。能克服放电管同散热器由于接触不良而导致的传热不良现象产生。作为优选，冷却室的位于进风口所在端的端面为朝向进风口倾斜的斜面，冷却室的位于出风口所在端的端面为朝向出风口倾斜的斜面。当冷却风为沿着进风口直行的风 时，能使进入冷却室内的冷却风被冷却室的端面反射后，吹向散热器，从散热器上流过的风在冷却室的另一个端面的反射下顺畅地从出风口流出。本技术具有下述优点通过散热器并结合吹风对放电管进行风冷，使用时只需要配备一台650瓦左右的风机即可满足冷却需要，故冷却时所需的配套设备少、冷却方便；散热器套在放电管上，放电管温度上升时不易弯曲变形，所发出的激光的稳定性好。附图说明图I为本技术实施例一的结构示意图。图2为图I的A— A截面放大示意图。图3为实施例一的使用状态示意图。图4为本技术实施例二的结构示意图。图5为实施例二的使用状态示意图。图中支撑架I、冷却室11、进风口 12、出风口 13、冷却室的左端面14、冷却室的右端面15、放电管2、散热器3、散热肋条31、导热胶层4、冷却风5。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。实施例一，参见图I，一种气体激光管冷却结构，包括支撑架I和放电管2。支撑架I为金属架。支撑架I内设有冷却室11。冷却室11的右端下方设有进风口 12。冷却室11的左端上方设有出风口 13。冷却室11内容置有沿左右方向延伸的杆状散热器3。散热器3套设在放电管2上。散热器3和放电管2通过导热胶层4粘结在一起。放电管2的左右两端都穿出冷却室11。进风口 12垂直于放电管2，出风口 13垂直于放电管2。进风口 12位于散热器3的右端且同散热器3错开，出风口 13位于散热器3的左端且和散热器3错开。参见图2，冷却室11为圆柱形。散热器3的表面上设有沿散热器周向分布沿放电管轴向延伸的散热肋条31。散热肋条31的自由侧同冷却室11的壁部之间留有间隙。参见图3，使用时，用鼓风机从进风口 12进行鼓风，旋流着的沿进风口延伸方向前进的冷却风5经进风口 12进入冷却室11后，在散热器3的导流作用下改变为沿放电管2的轴向沿着散热器3表面前进，吸收散热器3上的热量后从出风口 13流出。使用过程中，进风口 12和出风口 13可以对调使用。放电管2内发光时所产生的热量依次经放电管2、导热胶层4、散热器3传出，然后被冷却风5带走。实施例二，参见图4，同实施例一的不同之处为冷却室的左端面14为朝向出风口13倾斜的斜面。冷却室的右端面15为朝向进风口 12倾斜的斜面。参见图5，当从进风口 12进入的冷却风5为直行的风时，在冷却室的右端面15的反射作用下改变为沿放电管2的轴向前进，经散热器3的表面流到冷却室11的左端时，在冷却室的左端面14的反射作用下顺畅地从出风口 13上流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体激光管冷却结构，包括放电管，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架内设有冷却室，所述冷却室上设有进风口和出风口，所述冷却室内容置有散热器，所述散热器套设在所述放电管上，所述放电管贯穿所述冷却室，所述进风口和所述出风口位于所述放电管的两端。

【技术特征摘要】
1.一种气体激光管冷却结构，包括放电管，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架内设有冷却室，所述冷却室上设有进风口和出风口，所述冷却室内容置有散热器，所述散热器套设在所述放电管上，所述放电管贯穿所述冷却室，所述进风口和所述出风口位于所述放电管的两端。2.根据权利要求I所述的气体激光管冷却结构，其特征在于，所述进风口位于散热器的一端且同散热器错开，所述出风口位于所述散热器的另一端且和散热器错开。3.根据权利要求I或2所述的气体激光管冷却结构，其特征在于，所述进风口和所述出风口都垂直于所述放电管。4.根据权利要求3所述的气体激光管冷却结构，其特征在于，所述进风口和所述出风口位于所述支撑架的相对的两侧上。5.根据权利要求3所述的气体激光管冷却结构，其特征在于，所述散热器和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海榕，李鹤群，
申请(专利权)人：杭州新投科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：