防潮型LED支架制造技术

一种防潮型LED支架，包括至少一对导电端子、与导电端子一体成型的第一绝缘本体、及成型于第一绝缘本体外的第二绝缘本体，所述第一绝缘本体设有用于封装LED芯片的收容腔体，每个导电端子包括露出于所述收容腔体底面的固焊区、自固焊区末端折弯形成第一折弯部后以一定角度倾斜向内延伸形成的第一延伸部、自第一延伸部末端折弯形成第二折弯部后向外延伸形成的第二延伸部、及自第二延伸部折弯形成第三折弯部后延伸形成的焊接部，所述固焊区靠近第一折弯部一端一体成型于第一绝缘本体内，所述第一延伸部一体成型于所述第二绝缘本体内，本实用新型专利技术的防潮型LED支架可有效提高防水防潮性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED支架，尤指一种防潮型LED支架。
技术介绍
中华人民共和国第201010594373. 8号专利申请文件揭示了一种LED支架，所述LED支架包括设有收容腔体的第一绝缘本体、成型于第一绝缘本体外的第二绝缘本体、及一体成型于第一、第二绝缘本体上的若干导电端子。所述导电端子包括露出于所述第一绝缘本体的收容腔体内的接触部、在水平方向上一体成型并横穿第一、第二绝缘本体的连接部、及自连接部末端弯折延伸形成的焊接部。上述LED支架的导电端子在一个方向上同时穿越第一、第二绝缘本体，导致第一、 第二绝缘本体对导电端子的固持力不够，使导电端子容易松动。且LED支架尺寸非常之小，在导电端子与第一、第二绝缘本体之间的成型接合部过小的情况下，所述LED支架的防水、防潮效果将很差，不适于户外产品使用。鉴于此，实有必要提供一种新的防潮型LED支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防水、防潮结构设计的防潮型LED支架。为此，本技术提供了一种防潮型LED支架，包括至少一对导电端子、与导电端子一体成型的第一绝缘本体、及成型于第一绝缘本体外的第二绝缘本体，所述第一绝缘本体设有用于封装LED芯片的收容腔体，每个导电端子包括露出于所述收容腔体底面的固焊区、自固焊区末端折弯形成第一折弯部后以一定角度倾斜向内延伸形成的第一延伸部、自第一延伸部末端折弯形成第二折弯部后向外延伸形成的第二延伸部、及自第二延伸部折弯形成第三折弯部后延伸形成的焊接部，所述固焊区靠近第一折弯部一端一体成型于第一绝缘本体内，所述第一延伸部一体成型于所述第二绝缘本体内。相对于现有技术，本技术的防潮型LED支架通过将导电端子进行多次折弯延伸的方式来增加导电端子与第一绝缘本体、及第二绝缘本体之间一体成型的长度，增加导电端子的固持力的同时增强了 LED支架的密封度，提升了 LED支架产品防水、防潮的性能。附图说明图I为本技术防潮型LED支架的立体图。图2为本技术防潮型LED支架的立体分解图。图3为本技术防潮型LED支架一对导电端子的侧视图。图4为沿图I所示A-A线的剖视图。图5为本技术防潮型LED支架的导电端子在制造前与料带结合的结构图。图6为本技术防潮型LED支架的导电端子、料带与第一绝缘本体成型后的剖视图。图7为本技术防潮型LED支架的导电端子、料带与第一绝缘本体成型后将导电端子第一次折弯后的剖视图。图8为本技术防潮型LED支架的导电端子第一次折弯后再与第二绝缘本体成型后的剂视图。图9为本技术防潮型LED支架最终产品的剖视图。其中图4为沿导电端子中心线的剖视图；图6至图9为沿导电端子边缘的剖视图。具体实施方式请参阅图I至图4、及图9所示,本技术防潮型LED支架包括第一绝缘本体I、成型并包覆于第一绝缘本体I外的第二绝缘本体2、及一体成型于第一绝缘本体I、第二绝缘本体2内的至少一对导电端子3。所述第一绝缘本体I包括底板10、及自底板10四周向上延伸形成的第一外围壁11，所述底板10、及第一外围壁11共同围设成一端开口的用于封装LED芯片的收容腔体12。所述第二绝缘本体2包括成型于第一绝缘本体I底板10下的底部20、及自底部20四周向上延伸形成的包覆于第一外围壁11外的第二外围壁21。所述每一个导电端子3包括固焊区30、形成于固焊区30末端的第一折弯部31、自第一折弯部31末端以0° -45°的倾斜角度向内延伸形成的第一延伸部35(即第一延伸部35与垂直方向所成的夹角，本实施例的最佳角度为12° -18° )、形成于第一延伸部35末端的第二折弯部32、自第二折弯部32末端向外倾斜延伸形成的第二延伸部36、形成于第二延伸部36末端的第三折弯部33、自第三折弯部33末端向下延伸形成的第三延伸部37、形成于第三延伸部37末端的第四折弯部34、及自第四折弯部34沿水平方向向内延伸形成的焊接部38。所述导电端子3在位于固焊区30靠近第一折弯部31位置处设有第一贯通孔301，位于第一延伸部35、第二折弯部32上设有第二贯通孔302，第一贯通孔301与第二贯通孔302的设计大大加强了导电端子3与第一绝缘本体I和第二绝缘本体2之间的保持密封程度。所述第二延伸部36的长度远小于第一延伸部35的长度。请重点参阅图4、图9所示，所述导电端子3固焊区30的一个表面露出并平行于所述第一绝缘本体I的底板10，所述第一固焊区30位于第一折弯部31的末端一体成型于所述第一绝缘本体I内，所述第一贯通孔301被所述第一绝缘本体I所填满；所述第一延伸部35、第二折弯部32 —体成型于所述第二绝缘本体2内，所述第二贯通孔302被所述第二绝缘本体2所填满；所述第三延伸部37是自第三折弯部33沿垂直方向在第二绝缘本体2外部延伸形成的，所述焊接部38是自第四折弯部34末端沿水平方向向内延伸形成并位于第二绝缘本体2下方(在其他实施方式中，所述焊接部38也可以是自第四折弯部34末端沿水平方向向外延伸形成)。请参阅图4至图9所示，以下将详细介绍本技术LED支架的制造方法，第一步如图5所示，准备与料带4连接的导电端子3 ;第二步如图6所示，将连接料带4的导电端子3进行第一次成型操作形成第一绝缘本体1，此时，所述导电端子3的固焊区30 —端、及固焊区30上的第一贯通孔301 —体成型于所述第一绝缘本体I内；第三步如图7所示，首先，将导电端子3与料带4切断，随后，将与第一绝缘本体I成型后的导电端子3在固、焊区30的末端进行第一次折弯后向下并向内以倾斜于垂直方向0° -45°的倾斜角度调整导电端子3并由此形成第一折弯部31与第一延伸部35,随后,在第一延伸部35的末端向外进行第二次折弯并形成第二折弯部32 ;第四步如图8所示，将所述进行了两次折弯后的导电端子3及第一绝缘本体I进行第二成型操作并形成第二绝缘本体2，所述第二绝缘本体2包覆于第一绝缘本体I外围，此时，所述导电端子3的第一延伸部35、第二折弯部32及第二贯通孔302 —体成型于所述第二绝缘本体2内；第五步如图9所示，将所述位于第二绝缘本体2外的导电端子3进行第三次向下折弯并形成第三折弯部33及位于第二折弯部32与第三折弯部33之间的第二延伸部36，随后再次将导电端子3在第二绝缘本体2底部进行第四次折弯后向内延伸并由此形成第四折弯部34、位于第三折弯部33与第四折弯部34之间的第三延伸部37、及位于第二绝缘本体2底部下的焊接部38。所述第一绝缘本体I的收容腔体12内封装有与导电端子3电性连接的LED芯片，所述第一绝缘本体I为白色材料，所述第二绝缘本体2为黑色材料，如此设计可明显提高LED的对比度。相较于现有技术，本技术防潮型LED支架通过将导电端子3进行多次折弯延伸的方式来增加导电端子3与第一绝缘本体I、及第二绝缘本体2之间一体成型的长度，增加导电端子的固持力的同时增强了 LED支架的密封程度，提升了 LED支架产品防水、防潮的性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防潮型LED支架，包括至少一对导电端子、与导电端子一体成型的第一绝缘本体、及成型于第一绝缘本体外的第二绝缘本体，所述第一绝缘本体设有用于封装LED芯片的收容腔体，其特征在于：每个导电端子包括露出于所述收容腔体底面的固焊区、自固焊区末端折弯形成第一折弯部后以一定角度倾斜向内延伸形成的第一延伸部、自第一延伸部末端折弯形成第二折弯部后向外延伸形成的第二延伸部、及自第二延伸部折弯形成第三折弯部后延伸形成的焊接部，所述固焊区靠近第一折弯部一端一体成型于第一绝缘本体内，所述第一延伸部一体成型于所述第二绝缘本体内。

【技术特征摘要】
1.一种防潮型LED支架，包括至少一对导电端子、与导电端子一体成型的第一绝缘本体、及成型于第一绝缘本体外的第二绝缘本体，所述第一绝缘本体设有用于封装LED芯片的收容腔体，其特征在于每个导电端子包括露出于所述收容腔体底面的固焊区、自固焊区末端折弯形成第一折弯部后以一定角度倾斜向内延伸形成的第一延伸部、自第一延伸部末端折弯形成第二折弯部后向外延伸形成的第二延伸部、及自第二延伸部折弯形成第三折弯部后延伸形成的焊接部，所述固焊区靠近第一折弯部一端一体成型于第一绝缘本体内，所述第一延伸部一体成型于所述第二绝缘本体内。2.如权利要求I所述的防潮型LED支架，其特征在于所述第二折弯部一体成型于所述第二绝缘本体内。3.如权利要求2所述的防潮型LED支架，其特征在于所述第三折弯部与焊接部之间还设有第三延伸部与第四折弯部，所述第三延伸部是自第三折弯部末端向下沿垂直方向延伸形成的，所述焊接部是自第三延伸部末端折弯后沿水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永林，孙业民，刘泽，陈文菁，潘武灵，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：