棒材多线切分轧制方法技术

一种棒材多线切分轧制技术，包括初轧、中轧和精轧，在精轧段设置有未道预切分和切分轧制道次，在所述的未道预切分道次之前至少设置有一道预切分道次，在每道预切分道次后分别设置有一道相应的用于控制轧件宽度的整理道次，从而可使原来一道的预切分轧制变形分摊到多道预切分和整理的轧制过程中，其优点是：成品棒材的形状及尺寸一致性好，产品质量得到明显提高；同时，轧件在轧制过程中具有自行找正的能力，对预切分导卫依赖性小，轧制系统运行稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属压力加工技术，特别是一种棒材的多线切分轧制技术。
技术介绍
棒材多线切分轧制技术就是将一条坯料沿纵向同时轧制为规格相同的多线棒材，从而提高设备利用率和生产量。其基本生产过程通常包括初、中、精轧三段，每段都由多台轧机逐道完成，每台轧机完成一个道次的轧制工序。各轧机的轧辊上刻有特定形状的凹槽，该凹槽也称为“孔型”，每台轧机的进出料口都设有限制坯料横向窜动的装置，也称为“导卫”。经初轧、中轧后的矩形断面坯料行进到精轧段时，则由经唯一的一对预切分、切分道次上的孔型将其直接轧制成具有两个以上相似断面形状的并联轧件，该并联轧件薄弱相连且便于分离，再经切分道次中的切分轮切分为相应条数的棒材。上述的棒材多线切分轧制技术主要存在以下一些不足1、作为唯一的一个预切分孔型，其必须要保证切分的均匀性；而由于该多线切分轧制工序中的预切分轧制过程为不均匀变形过程，其轧件的宽展量要比传统单线轧制过程中的轧件宽展量大且难于控制；因此，在预切分过程中经常会出现各线之间尺寸不均匀的缺陷，影响最终成品的形状及尺寸一致性；在这样的情况下，只能依赖预导卫的夹持作用，来保证轧件的均匀性，从而致使该预切分进口导卫安装调试困难，事实上各线条型的均匀性仅靠导卫是无法保证的。2、由于在切分工序之前只有唯一的一道预切分道次，因此，该预切分轧机的轧制负荷很大，工况难以稳定，运行故障较多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轧制负荷均衡，可大幅度改善成品形状及尺寸一致性，且对预切分导卫依赖性小、运行稳定的棒材多线切分轧制技术。为实现本专利技术的目的，一种棒材多线切分轧制技术，包括初轧、中轧和精轧，在精轧段设置有未道预切分道次和切分轧制道次，在所述的未道预切分道次之前至少设置有一道预切分道次，在每道预切分道次后分别设置有一道相应的用于控制轧件宽度的整理道次。本专利技术的优点是成品棒材的形状及尺寸一致性好，产品质量得到明显提高；同时，从第二个预切分开始，轧件与孔型的形状已非常接近，故此时的预切分已经变为均匀变形性质，其宽展量较小，所以，这时的预切分孔型的宽度与来料条型的宽度很接近，这样，孔型对轧件的定位能力较强，即轧件在轧制过程中具有自行找正的能力，从而减小了对预切分导卫的依赖性，改善了轧制系统运行的稳定性。附图说明下面结合附图对本专利技术棒材多线切分轧制技术作进一步的详细描述图1为本专利技术棒材多线切分轧制技术中精轧工序各道次的孔型示意图。图2为经图1中精轧工序各道次孔型轧制后的相应轧件的横截面示意图。图中1、头道预切分孔型，2、头道宽度整理孔型，3、二道预切分孔型，4、二道宽度整理孔型，5、未道预切分孔型，6、切分孔型，11、头道预切分坯形，21、头道宽度整理坯形，31、二道预切分坯形，41、二道宽度整理坯形，51、未道预切分坯形，61、切分坯形。具体实施例方式本专利技术以三线切分为实施例，一种棒材多线切分轧制技术，其基本工序包括将坯料经初轧、中轧到精轧，然后制成棒材成品。在精轧段中共设置有六台轧机，它们依次承担头道预切分、头道宽度整理、二道预切分、二道宽度整理、未道预切分及切分工序，六台轧机上设置的轧辊孔型分别对应于如图1所示的六种孔型，即头道预切分孔型1、头道宽度整理孔型2、二道预切分孔型3、二道宽度整理孔型4、未道预切分孔型5和切分孔型6；经上述六种孔型轧制的坯料形状分别对应于图2中的六种坯形横截面图，即头道预切分坯形11、头道宽度整理坯形21、二道预切分坯形31、二道宽度整理坯形41、未道预切分坯形5 1和切分坯形61。该坯料在整个精轧过程中，随着不同轧辊的孔型变化，从而被连续、均匀地轧制成尽寸稳定的棒材成品。在上述实施例中，由于在头道预切分与二道预切分工序之间设置了头道宽度整理工序，在二道预切分与三道预切分工序之间设置了二道宽度整理工序，因此，可使预切分轧制过程变得更为均匀和稳定，轧件的横向窜动减小，棒材质量得到明显提高。在本专利技术中，上述的实施例，在未道预切分道次之前也可只设置一次预切分道次和一道宽度整理道次；另外也可设置三道预切分道次或更多的预切分道次，每道预切分道次的后面再分别设置宽度整理道次，但道次太多会增加不必要的制造成本和运行成本，因此，以增设二个预切分道次和二个相应的宽度整理道次效果为最佳。权利要求1.一种棒材多线切分轧制技术，包括初轧、中轧和精轧，在精轧段设置有未道预切分道次和切分轧制道次，其特征在于在所述的未道预切分道次之前至少设置有一道预切分道次，在每道预切分道次后分别设置有一道相应的用于控制轧件宽度的整理道次。2.根据权利要求1所述的一种棒材多线切分轧制技术，其特征在于在所述的未道预切分道次之前设置头道预切分和二道预切分两个道次，在头道预切和二道预切分道次后面分别设置一有用于控制轧件宽度的头道整理道次和二道整理道次。3.根据权利要求1或2所述的一种棒材多线切分轧制技术，其特征在于所述的多线棒材通常为三线或四线棒材。全文摘要一种棒材多线切分轧制技术，包括初轧、中轧和精轧，在精轧段设置有未道预切分和切分轧制道次，在所述的未道预切分道次之前至少设置有一道预切分道次，在每道预切分道次后分别设置有一道相应的用于控制轧件宽度的整理道次，从而可使原来一道的预切分轧制变形分摊到多道预切分和整理的轧制过程中，其优点是成品棒材的形状及尺寸一致性好，产品质量得到明显提高；同时，轧件在轧制过程中具有自行找正的能力，对预切分导卫依赖性小，轧制系统运行稳定。文档编号B21B1/16GK1718293SQ20051004114公开日2006年1月11日 申请日期2005年7月19日 优先权日2005年7月19日专利技术者高莹 申请人:江苏沙钢集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棒材多线切分轧制技术，包括初轧、中轧和精轧，在精轧段设置有未道预切分道次和切分轧制道次，其特征在于：在所述的未道预切分道次之前至少设置有一道预切分道次，在每道预切分道次后分别设置有一道相应的用于控制轧件宽度的整理道次。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高莹，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]