制面机传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制面机传动装置，其主要于一机壳内部平行设以搅面杆及输面杆，两杆体的一端并同时为一组减速机构所带动，其中，搅面杆是套设于一轴杆上，轴杆与减速机构的搅面杆齿轮之间并设一离合装置，该离合装置是由一连接套及离合套体所组成，离合套体与搅面杆齿轮之间并藉一钢珠相互嵌合，当搅面杆受阻时，该离合装置的钢珠即可跳脱搅面杆齿轮，不再连动，以防止突伸于搅面杆周壁的搅动棒受阻断裂。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

Driving device of flour making machine

The utility model relates to a noodle machine transmission device, which mainly in a casing with flour stirring rod and the parallel transmission rod end surface, two rod body and at the same time as a group of gear driven, the stirring rod is sleeved on the surface of a shaft, the shaft and the reducer of the stirring rod between the surface the gear wheel is provided with a clutch device, the clutch device is composed of a connecting sleeve and a clutch sleeve body, between the clutch sleeve body and the flour stirring rod gear and through the mutual engagement of a ball, when the stirring rod surface is blocked, the clutch can jump off the ball stirring rod gear surface, no longer linked to prevent extend to the surface of the peripheral wall of the stirring rod stirring rod blocked fracture.

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制面机传动装置。面条的制法、型状依各地传统而有许多种，诸如细长的拉面、宽扁的家常面、空心的义大利面..等林林总总，其制作方式亦从传统的手工到机器化生产皆有，而在传统手工渐渐式微的时候，制面机即日渐抬头，以取代手工制面，而现有制面机的形式大多如图3、4所示，其具有一机壳10，机壳10内部前端分隔成上下设置的入料室11及送料室12，两室之间并以一入料口14相连通，而后端则设一容置室13，藉以设置一组为马达31所带动的减速机构30(如图5所示)，其中，减速机构30的搅面杆齿轮32及输面杆齿轮33并可分别带动一搅面杆20及输面杆22，该搅面杆20及输面杆22是分别伸入入料室11及送料室12内，搅面杆20外周壁上突设数根搅动棒21，而输面杆22周壁则成螺旋设计，另于送料室12异于设减速机构30的另端，与输面杆22同轴向组设一模盖15，该模盖15表面并设有模孔151，模孔151的形状设计，可依所需面条的形状予以更换，如圆断面、方断面、或是空心的通心粉..等等。上述为现有制面机的大致结构，使用时，启动马达31，即可带动减速机构30，以使搅面杆20及输面杆22旋转，将和好的面团置入入料室11内，藉由搅面杆20的搅动棒21不断搅动，推挤面团经由入料口14进入送料室12内，并藉由不断旋转的输面杆22将面团输送挤至模盖15该端，源源不绝地由模孔151挤出，即制成所需的面条。上述制面机确可代替人工制面，大量且快速地制成面条，以降低制造成本，但在使用的过程中往往发现，置于入料室11内的面团量及稠度必需控制得宜，否则，当面团量太多或过于浓稠时，搅动棒21往往受阻无法顺利地搅动，以致产生卡死现象，更甚者，会发生搅动棒21断裂、减速机构30卡死齿轮受损、甚至马达31烧毁的事件，而此种现象的产生乃是因为为使搅面杆齿轮32可带动搅面杆20，故将搅面杆齿轮32及搅面杆20套设固定于同一根轴杆23上，三者之间并无任何离合结构可消弭搅动棒21所受的阻力，以致于产生上述的情形，使得制面机的寿命极短。为改进上述现有制面机传动装置的缺失，本技术的目的在于提供一种制面机传动装置，主要是于搅面杆的轴杆与减速机构的搅面杆齿轮之间设一离合装置，当搅面杆受阻时，搅面杆齿轮不再连动离合装置，可以避免减速机构及搅面杆产生卡死无法运转的现象。本技术提供一种制面机传动装置，于制面机的机壳内部分隔成上下设置的入料室及送料室，两室之间并以一入料口相连通，另于入料室及送料室内分别设一搅面杆及输面杆，两杆体的一端并同时为一组减速机构所带动，其中，搅面杆周壁突伸有数根搅动棒，而输面杆周壁则设为螺旋状，其特征在于在搅面杆的轴杆与搅面杆齿轮之间设有离合装置，该离合装置主要由一连接套及一离合套体所组成，连接套朝向轴杆该端设一套孔，以与轴杆套设固定，而另端则设一套轴，套轴的自由端并突设一外径小于套轴的套杆，而离合套体中心设为与连接套的套轴相配合的套孔，另于离合套体朝向搅面杆齿轮该端端面上排列设以数个凹槽，凹槽深入离合套体内部，并于凹槽内设置弹性体及钢珠，而搅面杆齿轮中心设有一穿孔，以枢设于连接套的套杆，搅面杆齿轮朝向离合套体该端端面并凹设一容置槽，容置槽底面排列设有可供钢珠嵌设的凹弧槽。所述的制面机传动装置，其特征在于所述的轴杆与搅面杆、离合装置的连接套之间，及连接套的套轴与离合套体之间呈多边形套合。实施上述技术构思以后，本技术的效果主要是由于在搅面杆及搅面杆齿轮之间设有离合装置，当搅面杆可顺利运转时，离合装置可连结搅面杆齿轮与搅面杆一同旋转，而当搅面杆受阻时，该离合装置与搅面杆齿轮之间即不再连动，以防止突伸于搅面杆周壁的搅动棒断裂，及减速机构产生卡死的现象，延长制面机的使用寿命。以下结合附图进一步说明本技术的结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1为本技术搅面杆齿轮与搅面杆的分解示意图。图2为本技术的平面组合剖面图。图3为现有制面机的外观示意图。图4为现有制面机的平面组合剖面示意图。图5为现有制面机的减速机构平面示意图。请同时参阅图1、2所示，本技术所提供的改良的制面机传动装置，主要针对搅面杆20及搅面杆齿轮32的传动结构进行改良，其是将搅面杆20套设于一轴杆23上，轴杆23与搅面杆20之间呈多边形配合，以确实带动旋转，另于轴杆23及搅面杆齿轮32之间设一离合装置40，该离合装置40主要由一连接套41及一离合套体42所组成，连接套41朝向轴杆23该端设一多边形套孔411，以与轴杆23相套设，而另端则设一多边形套轴412，套轴412的自由端并突设一外径较小的套杆413。而离合套体42呈环状设计，其中心设为可与连接套41套轴412相配合的套孔421，另于离合套体42朝向搅面杆齿轮32该端端面上排列设以数个凹槽422，凹槽422深入离合套体42内部，以容置弹性体423及钢珠424，而搅面杆齿轮32中心设有一穿孔321，以枢设于连接套41的套杆413上，搅面杆齿轮32朝向离合套体42该端端面并凹设一容置槽322，容置槽322底面排列设有凹弧槽323，以供受到弹性体423顶持，而略突伸于离合套体42端面的钢珠424嵌设。上述为搅面杆20、离合装置40、及搅面杆齿轮32的详细构造与配合情形，由于离合装置40的钢珠424受到弹性体423的弹力顶持而突伸嵌设于搅面杆齿轮32的凹弧槽323内，使得搅面杆齿轮32、离合装置40、及轴杆23、搅面杆20之间可相互连接带动，当制面机的减速机构运转而带动搅面杆齿轮32时，即可藉由离合装置40带动搅面杆20旋转，以使搅面杆20周壁的搅动棒21搅动面团，而当面团过多，使得搅动棒21受阻无法顺利搅动时，若这股阻力过大，由于搅面杆齿轮32仍继续转动，将迫使钢珠424脱离凹弧槽323，所谓的脱离状态是当钢珠424跳脱凹弧槽323，而至两两凹弧槽323之间的容置槽322底面时，受到该底面的顶持，使钢珠424压缩弹性体423，待下一个凹弧槽323转至钢珠424位置时，钢珠424即再度嵌设于凹弧槽323内，如此，离合套体42端面上的钢珠424即不断地于各凹弧槽323内嵌合、脱离，至搅面杆20的搅动棒21阻力变小时，即可继续连动搅拌，而在离合装置40适时地产生离合效果之下，可避免搅面杆20的搅动棒21断裂，及减速机构产生卡死的现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制面机传动装置，于制面机的机壳内部分隔成上下设置的入料室及送料室，两室之间并以一入料口相连通，另于入料室及送料室内分别设一搅面杆及输面杆，两杆体的一端并同时为一组减速机构所带动，其中，搅面杆周壁突伸有数根搅动棒，而输面杆周壁则设为螺旋状，其特征在于：在搅面杆的轴杆与搅面杆齿轮之间设有离合装置，该离合装置主要由一连接套及一离合套体所组成，连接套朝向轴杆该端设一套孔，以与轴杆套设固定，而另端则设一套轴，套轴的自由端并突设一外径小于套轴的套杆，而离合套体中心设为与连接套的套 轴相配合的套孔，另于离合套体朝向搅面杆齿轮该端端面上排列设以数个凹槽，凹槽深入离合套体内部，并于凹槽内设置弹性体及钢珠，而搅面杆齿轮中心设有一穿孔，以枢设于连接套的套杆，搅面杆齿轮朝向离合套体该端端面并凹设一容置槽，容置槽底面排列设有可 供钢珠嵌设的凹弧槽。

【技术特征摘要】
1.一种制面机传动装置，于制面机的机壳内部分隔成上下设置的入料室及送料室，两室之间并以一入料口相连通，另于入料室及送料室内分别设一搅面杆及输面杆，两杆体的一端并同时为一组减速机构所带动，其中，搅面杆周壁突伸有数根搅动棒，而输面杆周壁则设为螺旋状，其特征在于在搅面杆的轴杆与搅面杆齿轮之间设有离合装置，该离合装置主要由一连接套及一离合套体所组成，连接套朝向轴杆该端设一套孔，以与轴杆套设固定，而另端则设一套轴，套轴的自由端并突设一外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冠志，
申请(专利权)人：林冠志，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]