玻璃触摸屏幕结构制造技术

技术编号:7964982 阅读:167 留言:0更新日期:2012-11-09 07:54
本实用新型专利技术公开了一种玻璃触摸屏幕结构,包括上层玻璃、下层玻璃及塑胶基体,所述上层玻璃和下层玻璃的表面上均镀设有氧化铟锡ITO层,下层玻璃的长度大于上层玻璃的长度,上层玻璃和下层玻璃相粘结后与塑胶基体相固定,下层玻璃的端口延伸进塑胶基体内;本实用新型专利技术通过对现有技术的改进,将上层玻璃和下层玻璃组合的玻璃屏幕与塑胶基体直接注塑成型,使玻璃屏幕与塑胶基体间不存在间隙,有效增强了防尘防水能力,舍弃传统的背胶粘结的方式,降低成本,减少加工工序,而且使玻璃屏幕不易松动,不会轻易与塑胶基体相脱落。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种触摸屏幕,具体地说是一种玻璃触摸屏幕结构
技术介绍
玻璃触摸屏幕的应用范围越来越广泛,尤其是应用在已经广泛普及的手机上。触摸屏手机越来越得到人们的青睐,其操作的手感及方便程度都具有极大的优势。传统的玻璃触摸屏幕由玻璃屏幕和塑胶基体构成,在制作的时候,一般都是通过背胶的方式将玻璃屏幕与塑胶基体体粘结在一起。此种构成方式,玻璃屏幕与塑胶基体之间一般都会存在不确定的大小不一的间隙,从而导致防尘效果较差,而且容易进水,而且背胶的粘结强度也不高,容易使玻璃屏幕松落,还增加了背胶的成本及贴背胶的工序,增加了人力成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种制作成本较低、防尘防水效果佳的玻璃触摸屏幕结构。为了解决上述技术问题,本技术采取以下技术方案一种玻璃触摸屏幕结构,包括上层玻璃、下层玻璃及塑胶基体,所述上层玻璃和下层玻璃的表面上均镀设有氧化铟锡ITO层,下层玻璃的长度大于上层玻璃的长度,上层玻璃和下层玻璃相粘结后与塑胶基体相固定,下层玻璃的端口延伸进塑胶基体内。所述上层玻璃与下层玻璃之间采用OCA光学胶进行粘结。本技术通过对现有技术的改进,将上层玻璃和下层玻璃组合的玻璃屏幕与塑胶基体直接注塑成型,使玻璃屏幕与塑胶基体间不存在间隙,有效增强了防尘防水能力,舍弃传统的背胶粘结的方式,降低成本,减少加工工序,而且使玻璃屏幕不易松动,不会轻易与塑胶基体相脱落。附图说明图I为本技术玻璃触摸屏幕结构的剖面示意图;图2为图I中A处的放大结构示意图;图3为本技术玻璃触摸屏幕结构中上层玻璃和下层玻璃的剖面示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1、2、3所示,本技术揭示了一种玻璃触摸屏幕结构,包括上层玻璃2、下层玻璃I及塑胶基体3,上层玻璃2和下层玻璃I的表面上均镀设有氧化铟锡ITO层4,下层玻璃I的长度大于上层玻璃2的长度,上层玻璃2和下层玻璃I上镀有ITO层4的表面相对贴合,通过OCA光学胶将上层玻璃2和下层玻璃I相粘合形成玻璃屏幕。然后由上层玻璃2和下层玻璃I组合而成的玻璃屏幕与塑胶基体3相装配,由于下层玻璃I的长度大于上层玻璃2的长度,因此上、下层玻璃间形成有台阶位,下层玻璃I突出的端面延伸进塑胶基体3内,使玻璃屏幕整个外圈被塑胶包覆,塑胶基体的表面与玻璃屏幕的表面可以保持在同一个水平面上,使塑胶基体与玻璃屏幕之间不会有间隙,有效增强防尘防水效果。本技术在具体制造的时候,先将上层玻璃和下层玻璃进行镀膜处理,然后用OCA光学胶将两片玻璃粘结组合成ー块玻璃屏幕,然后将该玻璃屏幕放入相应的模具中直接注塑成型,得到玻璃屏幕与了塑胶基体的成品。 上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,以及部分运用的实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃触摸屏幕结构,包括上层玻璃(2)、下层玻璃(1)及塑胶基体(3),其特征在于:所述上层玻璃(2)和下层玻璃(1)的表面上均镀设有氧化铟锡ITO层(4),下层玻璃(1)的长度大于上层玻璃(2)的长度,上层玻璃(2)和下层玻璃(1)相粘结后与塑胶基体(3)相固定,下层玻璃(1)的端口延伸进塑胶基体(3)内。

【技术特征摘要】
1. 一种玻璃触摸屏幕结构,包括上层玻璃(2 )、下层玻璃(I)及塑胶基体(3 ),其特征在于所述上层玻璃(2)和下层玻璃(I)的表面上均镀设有氧化铟锡ITO层(4),下层玻璃(I)的长度大于上层玻璃(2 )的长度,上层...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖愈华
申请(专利权)人:东莞劲胜精密组件股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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