本实用新型专利技术涉及一种陶瓷抗冲击检测仪,包括机架、横梁、立柱、摆锤,所述立柱(14)垂直固定在机架(15)两侧,横梁(16)套接在立柱(14)上,横梁(16)上设置有上下调节手柄(4),所述横梁(16)上设置有与摆锤(9)相连接的自动抬摆装置,所述机架(15)底座上设置有夹具装置,通过控制柜(1)内的Atmega16a单片机控制仪器进行撞击试验,使抗冲击检测产品的种类和检测精度大幅提高,本陶瓷抗冲击检测仪装置机构简单、成本低廉、性能稳定、检测的精度高,因此在陶瓷抗冲击检测领域具有良好的应用前景。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抗冲击检测仪,具体涉及一种全自动陶瓷抗冲击检测仪。
技术介绍
陶瓷在日常生活中无处不在,扮演着重要的角色,在现代化的生活中对陶瓷产品的性能提出了越来越高的要求。抗冲击强度和抗磕碰性能是检测陶瓷制品是否合格的主要指标之一,随着科学技术的发展,机械化供餐,蒸洗消毒设备的广泛应用,人们对陶瓷制品的抗冲击强度和磕碰性能提出了更高的要求,目前市场上使用的陶瓷抗冲击检测仪基本都依赖进口,摆锤抬臂动作大都由人工抬起,测试精度难以保证,测试过程不规范、不标准,并且检测仪夹具结构复杂,针对各种形状和大小的陶瓷产品,需要不停的跟换各种夹具,给陶瓷产品的抗冲击检测带来了不便。
技术实现思路
为了解决现有技术中陶瓷抗冲击检测仪所存在的缺陷和问题,本技术提供一种全自动陶瓷抗冲击检测仪。为解决上述技术问题本技术的技术方案为一种陶瓷抗冲击检测仪,包括机架、横梁、立柱、摆锤,所述立柱垂直固定在机架两侧,横梁套接在立柱上,横梁上设置有上下调节手柄,其特征在于所述横梁上设置有与摆锤相连接的自动抬摆装置,所述机架底座上设置有夹具装置。所述自动抬摆装包括控制柜、电动机、电磁离合器、编码器、轴,所述控制柜连接电动机和电磁离合器,电动机与电磁离合器连接,电磁离合器、编码器与轴连接,轴通过轴承座固定在横梁上,轴下方设有连接摆锤的摆杆。所述电动机内设置有单片机。所述夹具装置包括左右底板、挡板,所述挡板垂直固定在左右底板上,所述左右底板和挡板上设置有压紧装置,所述左右底板底部设置有对开机构。所述压紧装置由设置在左右底板上的立臂和设置在挡板顶部的悬臂与紧压部件构成,所述立臂和悬臂上均匀分布有与紧压部件相连接的安装孔,所述紧压部件优选压簧或者带橡胶冒的螺杆。所述左右底板表面设置有滑槽,挡板可在滑槽内纵向移动。所述挡板为三角柱体,左右底板上的挡板组合成V形。所述对开机构包括双向螺旋丝杆、光杆、联接块,所述双向螺旋丝杆和光杆平行固定在机架底座上,左右底板通过联接块固定在双向螺旋丝杆和光杆上,所述双向螺旋丝杆一端设置有旋转手轮。所述与双向螺旋丝杆相连接的联接块内设置有带螺纹铜套,所述与光杆相连接的联接块内设置有直线轴承。所述横梁一端设置有配重。本技术的有益效果是根据现代陶瓷产品形状的不断变化和对陶瓷产品抗冲击检测精度的要求,对现有陶瓷抗冲击检测仪进行了革新,针对各种陶瓷器皿尺寸、形状的特点,设计出能装夹扁平类(如碗、盘、碟),圆桶类(如花瓶、笔洗)的陶瓷器皿夹具,夹具通过双向螺旋丝杆带动底板左右移动和V型挡板在凹槽中的前后移动,来调整夹具的纵向深度和横向宽度,再通过立臂或悬臂上的压簧或者带橡胶冒的螺杆来实现器皿的固定,同时采用步进电机带动电磁离合器转动,电磁离合器吸合转轴旋转带动摆杆摆起一定角度,到预设角度后电磁离合器关闭,摆锤自由下摆撞击陶瓷产品自动完成测试过程,摆杆摆起的角度和能量值由编码器测得并可在控制器上直观显示,使抗冲击检测产品的种类和检测精度大幅提高,因此本产品在陶瓷抗冲击检测领域具有广泛的应用前景,同时对于打破国外技术壁垒,促进外贸发展具有重要意义。附图说明图I是本技术一种自动抬摆装置的结构示意图。图2是图I的左视图。 图3是图I的俯视图。图中1、控制柜,2、电动机,3、电磁离合器,4、调节手柄,5、轴,6、轴承座,7、编码器,8、配重,9、摆锤,10、旋转手轮,11、光杆,12、螺旋丝杆,13、滑槽、14、立柱,15、机架,16、横梁,17、摆杆,18、挡板,19、左右底板,20、立臂,21、悬臂,22、安装孔,23、联接块。具体实施例如图1、2、3所示,一种陶瓷抗冲击检测仪,包括机架、横梁、立柱、摆锤,所述立柱14垂直固定在机架15两侧,横梁16套接在立柱14上,横梁16上设置有上下调节手柄4,所述横梁16上设置有与摆锤9相连接的自动抬摆装置,所述机架15底座上设置有夹具装置。所述自动抬摆装包括控制柜I、电动机2、电磁离合器3、编码器7、轴5,所述控制柜I连接电动机2和电磁离合器3,电动机2与电磁离合器3连接,电磁离合器3、编码器7与轴5连接,轴5通过轴承座6固定在横梁16上,轴5下方设有连接摆锤9的摆杆17,所述电动机2内设置有单片机。所述夹具装置包括左右底板、挡板,所述挡板18垂直固定在左右底板19上,所述挡板18为三角柱体,左右底板19上的挡板18组合成V形,所述左右底板19表面设置有滑槽13,挡板18可在滑槽13内纵向移动,所述左右底板19和挡板18上设置有压紧装置,所述左右底板19底部设置有对开机构。所述压紧装置由设置在左右底板19上的立臂20和设置在挡板18顶部的悬臂21与紧压部件构成,所述立臂20和悬臂21上均匀分布有与紧压部件相连接的安装孔22,所述紧压部件优选压簧或者带橡胶冒的螺杆。所述对开机构包括双向螺旋丝杆12、光杆11、联接块23,所述双向螺旋丝杆12和光杆11平行固定在机架底座上,左右底板19通过联接块23固定在双向螺旋丝杆12和光杆11上,所述双向螺旋丝杆12 —端设置有旋转手轮10,所述与双向螺旋丝杆12相连接的联接块23内设置有带螺纹铜套,所述与光杆11相连接的联接块23内设置有直线轴承。本抗冲击检测仪对陶瓷产品进行检测时,首先根据所测产品的宽度,通过旋转手轮10调整左右底板19的相对距离,通过调节手柄4调整摆锤9的高度,然后通过立臂20或悬臂21与V形挡板18组合对陶瓷产品进行固定,然后通过控制柜I内的Atmegal6a单片机控制仪器进行撞击试验,工作过程可设置为自动运行(摆锤按默认的速度和递增角度撞击)和设置运行(摆锤按用户设定的速度和递增角度撞击),其工作原理为通过Atmegal6a单片机输出脉冲给步进电机2,并通过控制信号使电磁离合器3吸合,并使步进电机2带动摆锤9转到预设定好的角度,再使电磁离合器3释放,摆锤9做单摆运动并撞击固定好的瓷器。撞击反弹后,编码器7判断方向后,等待一段时间(大约I. 5秒至2秒)后,电磁离合器3再次吸合,单片机输出脉冲给步进电机2,根据设定的速度和角度增量对瓷器进行循环撞击运动。以上所述,仅为本实用较佳的具体实施方式,但本技术保护范围并不局限于此,根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种陶瓷抗冲击检测仪,包括机架、横梁、立柱、摆锤,所述立柱(14)垂直固定在机架(15)两侧,横梁(16)套接在立柱(14)上,横梁(16)上设置有上下调节手柄(4),其特征在于:所述横梁(16)上设置有与摆锤(9)相连接的自动抬摆装置,所述机架(15)底座上设置有夹具装置。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷抗冲击检测仪,包括机架、横梁、立柱、摆锤,所述立柱(14)垂直固定在机架(15)两侧,横梁(16)套接在立柱(14)上,横梁(16)上设置有上下调节手柄(4),其特征在于所述横梁(16)上设置有与摆锤(9)相连接的自动抬摆装置,所述机架(15)底座上设置有夹具装置。2.根据权利要求I所述的一种陶瓷抗冲击检测仪,其特征在于所述自动抬摆装包括控制柜(I)、电动机(2)、电磁离合器(3)、编码器(7)、轴(5),所述控制柜(I)连接电动机(2)和电磁离合器(3),电动机(2)与电磁离合器(3)连接,电磁离合器(3)、编码器(7)与轴(5 )连接,轴(5 )通过轴承座(6 )固定在横梁(16 )上,轴(5 )下方设有连接摆锤(9 )的摆杆(17)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷抗冲击检测仪,其特征在于所述电动机(2)内设置有单片机。4.根据权利要求I所述的一种陶瓷抗冲击检测仪,其特征在于所述夹具装置 包括左右底板、挡板,所述挡板(18)垂直固定在左右底板(19)上,所述左右底板(19)和挡板(18 )上设置有压紧装置,所述左右底板(19 )底部设置有对开机构。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷抗冲击检测仪,其特征在于所述压紧装置由设置在左右底板(19...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁文瓒,汪用瑜,潘玉安,罗贤海,向明,万云萍,
申请(专利权)人:景德镇出入境检验检疫局,景德镇陶瓷学院,
类型:实用新型
国别省市:
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