一种具有筛分功能的兰炭烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有筛分功能的兰炭烘干机，主要由筒体、整体支架和传动装置组成，所述的筒体分为外筒体、内筒体和中筒体，筒体的前端设置窑头，筒体后端设置窑尾罩，窑尾罩内设置筒状筛网，该筛网其中一端边缘与外筒体尾部边缘连接，对应该筛网的另一端边缘及筛网的不同位置设置相应的下料口；本实用新型专利技术使兰炭烘干筛分设备一体化，减小占地面积，节约能耗，从而有利于降低投资和生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿冶机械设备领域，尤其是涉及ー种具有筛分功能的兰炭烘干机。
技术介绍
兰炭烘干机是针对兰炭初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的矿冶机械设备。然而当前的兰碳烘干机存在一定的缺陷，主要缺陷是I、投资大，需要同时配套振动筛和除尘系统，2、配套功率大，3、设备所占空间大，因此，急需进ー步改进当前的兰炭烘干机。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供ー种具有筛分功能的兰炭烘干机，使兰炭烘干筛分设备一体化，减小占地面积，节约能耗，从而有利于降低投资和生产成本。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案本技术的具有筛分功能的兰炭烘干机，主要由筒体、整体支架和传动装置组成，所述的筒体分为外筒体、内筒体和中筒体，筒体的前端设置窑头，筒体后端设置窑尾罩，窑尾罩内设置筒状筛网，该筛网其中一端边缘与外筒体尾部边缘连接，对应该筛网的另ー端边缘及筛网的不同位置设置相应的下料ロ。本技术的有益效果是本技术中，窑头用于投放物料，窑尾罩用于收集烘干后的兰炭，在窑尾罩内增加了筛网机构，这样直接筛分后出料，就不需要另设筛分配套设备，降低了能耗和投资成本，減少了厂房的使用面积。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到启示。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进ー步描述。如图I所示，本实施例中的兰炭烘干机，主要由筒体、整体支架8和传动装置组成；、所述传动装置包括电机9、万向联轴器7和托轮装置6 ;所述的筒体分为外筒体3、内筒体10和中筒体11 ;筒体的前端设置用于投放兰炭物料的窑头1，窑头I内设置有进料管2 ;筒体后端设置用于兰炭烘干后出料的窑尾罩5，窑尾罩5内设置筒状筛网4，该筛网4其中一端边缘与外筒体3尾部边缘连接，对应该筛网4的另一端边缘及筛网4的不同位置设置相应的下料ロ 12。传动装置带动外筒体3转动时同时带动筛网4转动，烘干后的兰炭从筒体内进入筛网4，筛网降兰炭筛分后由不同位置的下料ロ 12收集不同粒径范围的兰炭物料。通常兰炭烘干后，成品需要将大颗粒的成品和粉状的成品分开，对外销售主要为大颗粒的成品。按照传统的エ艺需要在烘干后另外加振动筛等筛分设备，还要配套使用除尘器和风机，这种エ艺增大了电机能耗，増加了投资成本和摆放设备的厂房面积。本实施例在设备内集成了筛网机构，将筛分机构和烘干机构集成一体化，这样就不需要筛分等配套设备，降低了能耗和投资成本，減少了厂房的使用面积。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用 新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有筛分功能的兰炭烘干机，主要由筒体、整体支架和传动装置组成，所述的筒体分为外筒体、内筒体和中筒体，其特征在于：筒体的前端设置窑头，筒体后端设置窑尾罩，窑尾罩内设置筒状筛网，该筛网其中一端边缘与外筒体尾部边缘连接，对应该筛网的另一端边缘及筛网的不同位置设置相应的下料口。

【技术特征摘要】
1. 一种具有筛分功能的兰炭烘干机，主要由筒体、整体支架和传动装置组成，所述的筒体分为外筒体、内筒体和中筒体，其特征在于筒体的前端设置窑头...

【专利技术属性】
技术研发人员：左其武，张连中，周峰，
申请(专利权)人：江苏安必信环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：