变流量的喷射器及其组成的制冷装置制造方法及图纸

技术编号:7963884 阅读:186 留言:0更新日期:2012-11-09 07:17
本实用新型专利技术公开了一种自动调节引射流量的喷射器及其组成的制冷装置,旨在提供一种随着制冷装置的制冷负荷发生变化,能够调节引射流体流量来抵消负荷变化对喷射器工作性能的影响,保障制冷装置在较宽范围内的运行性能的喷射器及制冷装置。喷射器喷嘴的侧面连接有主流体进口接管,喷嘴的后部固定连接有挡板,喷射器的主体接收室的一端有端盖,端盖与挡板之间有膜片,膜片和挡板分别沿圆周边缘与喷射器主体内侧焊接,膜片与端盖之间形成第一压力腔,膜片与所述挡板之间形成第二压力腔,所述喷嘴内有阀针和推杆,阀针前端与喷嘴出口端面相对应,阀针后端与推杆固定连接,推杆与膜片固定连接,第二压力腔内的推杆外部套有弹簧,端盖上有第一接管。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变流量的喷射器及其组成的制冷装置
技术介绍
目前的带有喷射器的制冷装置采用给定工作状态下设计完成的固定结构的喷射器,喷射器一经制成就不能改变,这样,喷射器只有在设计状态下才能达到最大效率。但在实际运行过程中,当制冷装置的制冷负荷发生变化时,蒸发器的吸收热负荷变化,引射流体的状态发生改变,造成喷射器的工作参数偏离设计参数,导致喷射器的效率下降,甚至不能工作,影响制冷装置的运行性能。为使喷射器能够在更宽的工作条件下高效运行,应 对喷射器进行调节,调整引射流体质量流量来抵消负荷变化对喷射器工作性能的影响,保证制冷装置的运行性能。但目前的可调喷射器结构复杂、调节不方便。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种随着制冷装置的制冷负荷发生变化,能够调节引射流体流量来抵消负荷变化对喷射器工作性能的影响,保障制冷装置在较宽范围内的运行性能,而且,结构简单、制造方便、调节灵活的喷射器及其组成的制冷装置。本技术通过下述技术方案实现一种变流量的喷射器,在喷射器的主体内设置有接收室、混合室、扩压室,所述接收室内设置有喷嘴,所述喷射器的主体上设置有与所述接收室连通的引射流体进口接管,其特征在于,所述喷嘴的侧面连接有主流体进口接管,所述喷嘴的后部固定连接有挡板,所述喷射器的主体接收室的一端安装有端盖,所述端盖与所述挡板之间安装有膜片,所述膜片和挡板分别沿圆周边缘与喷射器主体内侧焊接,所述膜片与所述端盖之间形成第一压力腔,所述膜片与所述挡板之间形成第二压力腔,所述喷嘴内设置有阀针和推杆,所述阀针前端与喷嘴出口端面相对应,所述阀针后端与所述推杆固定连接,所述推杆穿过挡板与所述膜片固定连接,所述第二压力腔内的推杆外部套有弹簧,所述推杆与所述挡板之间密封,所述端盖上连接有与所述第一压力腔连通的第一接管。所述挡板上开设有与所述第二压力腔连通的微孔。所述推杆、阀针、喷嘴与喷射器主体同轴。一种使用上述喷射器的制冷装置,其特征在于,包括压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、气液分离器和喷射器,所述喷射器的主体内设置有接收室、混合室、扩压室,所述接收室内设置有喷嘴,所述喷射器的主体上设置有与所述接收室连通的引射流体进口接管,所述喷嘴的侧面连接有主流体进口接管,所述喷嘴的后部固定连接有挡板,所述喷射器的主体接收室的一端安装有端盖,所述端盖与所述挡板之间安装有膜片,所述膜片和挡板分别沿圆周边缘与喷射器主体内侧焊接,所述膜片与所述端盖之间形成第一压力腔,所述膜片与所述挡板之间形成第二压力腔,所述喷嘴内设置有阀针和推杆,所述阀针前端与喷嘴出口端面相对应,所述阀针后端与所述推杆固定连接,所述推杆穿过挡板与所述膜片固定连接,所述第二压力腔内的推杆外部套有弹簧,所述推杆与所述挡板之间密封,所述端盖上连接有与所述第一压力腔连通的第一接管;所述压缩机的出口与所述冷凝器的入口连接,所述冷凝器的出口与所述喷射器的主流体进口接管连接,所述喷射器的出口与所述气液分离器的进口连接,所述气液分离器的气体出口与所述压缩机的进口连接,所述气液分离器的液体出口通过所述热力膨胀阀与蒸发器的制冷剂入口连接,所述蒸发器的制冷剂出口与所述喷射器的引射流体进口接管连接,所述蒸发器的制冷剂出口处管道外面安装有感温包,所述感温包的一侧接口通过第二接管与所述热力膨胀阀连接,感温包另一侧接口与喷射器端盖上的第一接管连接;所述蒸发器为满液式蒸发器时,所述喷射器挡板上开设有与所述第二压力腔连通的微孔;所述蒸发器为干式蒸发器或盘管式蒸发器时,蒸发器的制冷剂出口与第二压力腔通过平衡管连接。所述推杆、阀针、喷嘴与喷射器主体同轴。本技术具有下述技术效果I、本技术的喷射器及其制冷装置,随着制冷装置的制冷负荷发生变化,通过蒸发器出口处管道外面的感温包,感受蒸发器出口的制冷剂温度,依据压力的变化,推动膜片的左右移动,实现喷嘴喉部面积的连续调节,从而改变引射流体的流量,通过调节引射流·体流量来抵消负荷变化对喷射器工作性能的影响,提高系统在较宽范围内运行的稳定性。2、本技术的变流量的喷射器及其制冷装置统,结构简单,制造方便,调节灵活,方便控制,安全可靠。附图说明图I为本技术的变流量的喷射器示意图。图2为本技术采用满液式蒸发器的制冷装置示意图。图3本技术采用干式蒸发器或盘管式蒸发器的制冷装置的示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本技术变流量的喷射器的示意图如图I所示,在喷射器的主体内设置有接收室13、混合室4、扩压室5,所述接收室13内设置有喷嘴3,所述喷射器的主体上设置有与所述接收室连通的引射流体进口接管7,所述喷嘴的侧面连接有主流体进口接管2,所述喷嘴的后部固定连接有挡板8,所述喷射器的主体接收室的一端安装有端盖23,所述端盖23与所述挡板8之间安装有膜片10,所述膜片10和挡板8分别沿圆周边缘与喷射器主体内侧焊接,所述膜片10与所述端盖23之间形成第一压力腔11,所述膜片与所述挡板之间形成第二压力腔,所述喷嘴内设置有阀针6和推杆1,所述阀针6前端与喷嘴3出口端面相对应,所述阀针6后端与所述推杆I固定连接,所述推杆I穿过挡板8与所述膜片10固定连接,所述第二压力腔内的推杆I外部套有弹簧12,所述推杆I与所述挡板8之间密封,所述端盖23上连接有与所述第一压力腔连通的第一接管9。当制冷装置采用满液式蒸发器时,所述挡板上开设有与所述第二压力腔连通的微孔,微孔的孔径根据制冷装置的运行工况进行设计,应使第一压力腔11内的气体压力、弹簧12的弹簧力和经微孔节流进入第二压力腔的气体力最佳匹配,保证推动推杆I和阀针6连续移动。所述推杆I、阀针6、喷嘴3与喷射器主体同轴。本技术采用满液式蒸发器的制冷装置的示意图如图2所示,包括压缩机14、冷凝器21、蒸发器18-1、热力膨胀阀16、气液分离器15和喷射器20,所述喷射器的示意图如图I所示,喷射器的主体内设置有接收室13、混合室4、扩压室5,所述接收室13内设置有喷嘴3,所述喷射器的主体上设置有与所述接收室连通的引射流体进口接管7,所述喷嘴的侧面连接有主流体进口接管2,所述喷嘴的后部固定连接有挡板8,所述喷射器的主体接收室的一端安装有端盖23,所述端盖与所述挡板之间安装有膜片10,所述膜片10和挡板8分别沿圆周边缘与喷射器主体内侧焊接,所述膜片10与所述端盖23之间形成第一压力腔11,所述膜片10与所述挡板8之间形成第二压力腔,所述喷嘴内设置有阀针6和推杆1,所述阀针6前端与喷嘴出口端面相对应,所述阀针后端与所述推杆固定连接,所述推杆I穿过挡板8与所述膜片10固定连接,所述第二压力腔内的推杆I外部套有弹簧12,所述推杆I与所述挡板之间密封,所述端盖23上连接有与所述第一压力腔连通的第一接管9。所述推杆、阀针、喷嘴与喷射器主体同轴。所述压缩机14的出口与所述冷凝器21的入口连接,所述冷凝器的出口与所述喷射器的主流体进口接管2连接,所述喷射器的出口 24与所述气液分离器15的进口连接,所述气液分离器的气体出口与所述压缩机的进口连接,所述气液分离器的液体出口通过所述热力膨胀阀16与蒸发器18-1的制冷剂入口连接,所述蒸发器的制冷剂出口与所述喷射器的引射流体进口接管7连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变流量的喷射器,在喷射器的主体内设置有接收室、混合室、扩压室,所述接收室内设置有喷嘴,所述喷射器的主体上设置有与所述接收室连通的引射流体进口接管,其特征在于,所述喷嘴的侧面连接有主流体进口接管,所述喷嘴的后部固定连接有挡板,所述喷射器的主体接收室的一端安装有端盖,所述端盖与所述挡板之间安装有膜片,所述膜片和挡板分别沿圆周边缘与喷射器主体内侧焊接,所述膜片与所述端盖之间形成第一压力腔,所述膜片与所述挡板之间形成第二压力腔,所述喷嘴内设置有阀针和推杆,所述阀针前端与喷嘴出口端面相对应,所述阀针后端与所述推杆固定连接,所述推杆穿过挡板与所述膜片固定连接,所述第二压力腔内的推杆外部套有弹簧,所述推杆与所述挡板之间密封,所述端盖上连接有与所述第一压力腔连通的第一接管。

【技术特征摘要】
1.一种变流量的喷射器,在喷射器的主体内设置有接收室、混合室、扩压室,所述接收室内设置有喷嘴,所述喷射器的主体上设置有与所述接收室连通的引射流体进口接管,其特征在于,所述喷嘴的侧面连接有主流体进口接管,所述喷嘴的后部固定连接有挡板,所述喷射器的主体接收室的一端安装有端盖,所述端盖与所述挡板之间安装有膜片,所述膜片和挡板分别沿圆周边缘与喷射器主体内侧焊接,所述膜片与所述端盖之间形成第一压力腔,所述膜片与所述挡板之间形成第二压力腔,所述喷嘴内设置有阀针和推杆,所述阀针前端与喷嘴出口端面相对应,所述阀针后端与所述推杆固定连接,所述推杆穿过挡板与所述膜片固定连接,所述第二压力腔内的推杆外部套有弹簧,所述推杆与所述挡板之间密封,所述端盖上连接有与所述第一压力腔连通的第一接管。2.根据权利要求I所述的变流量的喷射器,其特征在于,所述挡板上设置有与所述第二压力腔连通的微孔。3.根据权利要求I所述的变流量的喷射器,其特征在于,所述推杆、阀针、喷嘴与喷射器主体同轴。4.一种使用权利要求I或2所述喷射器的制冷装置,其特征在于,包括压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、气液分离器和喷射器,所述喷射器的主体内设置有接收室、混合室、扩压室,所述接收室内设置有喷嘴,所述喷射器的主体上设置有与所述接收室连通的引射流体进口接管,所述喷嘴的侧面连接有主流体进口接管,所述喷嘴的后...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁静红刘圣春吕冰
申请(专利权)人:天津商业大学
类型:实用新型
国别省市:

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