一种快装拆及快装防拆螺母制造技术

一种快装拆螺母，包括外套筒，沿圆周均匀剖分成至少2个单体的螺纹筒，外套筒的内壁与螺纹筒组件的外壁具有相应的锥度，且外套筒的内壁与螺纹筒组件的外壁形成的配合面具有使外套筒的内壁与螺纹筒组件的外壁紧密接触时不相互滑动的结构。本实用新型专利技术提供的一种快装拆螺母，可以实现快速的装拆，且外套筒的内壁与螺纹筒组件外壁之间的锥面配合相较其它的紧固结构更为可靠，整体结构也更为简单，易于加工。在另一方案中，螺纹筒组件的外壁较小端的端部还设有穿出外套筒的延展部，相对应的固定件上设有用于填充固化剂的固化腔；延展部的外壁和固化腔的内壁设有凸齿；本方案除了可以快速安装外，还在于螺母紧固后则不经破坏难以拆卸。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺母紧固领域，包括一种可以快速装拆的螺母，本技术基于同一技术构思的另一方案是一种快装防拆螺母。
技术介绍
现有技术中，螺母与螺杆之间通过螺纹配合，需要将螺母从螺杆的一端一直旋转到紧固的部位，在一些特殊的场合这会浪费很多时间，例如当螺纹段较长时，或者当螺杆的部分螺纹被损坏时。中国专利CN1670387A，公开了一种对开螺母，通过对开的半螺母和用于锁紧的连杆机构使螺母可以被快速的装拆。存在的问题是，连杆机构有多个铰接点，造成配合精度降低，且结构复杂，加工难度大，径向受力也不可靠。·现有技术中有采用在螺纹上涂胶以防止螺母拆卸的方案，但是采用该方案的防拆效果并不理想，其防拆的阻力主要来自固化后胶体的粘合力，采用一些方法例如加热、油浸的方法，螺母仍可以被拆卸。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种快装拆螺母，可以快速的装拆螺母，且受力可靠，结构简单便于加工。本技术的另一个技术问题是提供一种快装防拆螺母，可以快速安装螺母，但是一经安装后难以拆卸，以适用于一些永久性紧固的场合，或用于需要防伪的场合。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种快装拆螺母，包括外套筒，外套筒外壁设有便于驱使外套筒旋转的结构；沿圆周均匀剖分成至少2个单体的螺纹筒，螺纹筒内壁设有用以和螺杆配合的内螺纹；外套筒的内壁与螺纹筒组件的外壁具有相应的锥度，且外套筒的内壁与螺纹筒组件的外壁形成的配合面具有使外套筒的内壁与螺纹筒组件的外壁紧密接触时不相互滑动的结构。所述的配合面沿径向的剖切面成互相啮合的星形、齿形或多边形。所述的外套筒的内壁较小端的外接圆直径小于螺纹筒组件的外壁较小端的外接圆直径。所述的螺纹筒中至少一个单体为永磁体材质，而其他的单体螺纹筒和外套筒为软磁体材质。所述的外套筒通过挠性绳与各个螺纹筒单体连接。所述的挠性绳为钢丝绳，在外套筒上靠近螺纹筒单体剖分面的位置设有固定环，钢丝绳穿过固定环后两端分别与螺纹筒的相邻单体连接。一种快装防拆螺母，包括外套筒，外套筒外壁设有便于驱使外套筒旋转的结构；沿圆周均匀剖分成至少2个单体的螺纹筒，螺纹筒内壁设有用以和螺杆配合的内螺纹；外套筒的内壁与螺纹筒组件的外壁具有相应的锥度，且外套筒的内壁与螺纹筒组件的外壁形成的配合面具有使外套筒的内壁与螺纹筒组件的外壁紧密接触时不相互滑动的结构；所述的外套筒的内壁较小端的外接圆直径小于螺纹筒组件的外壁较小端的外接圆直径；螺纹筒组件的外壁较小端的端部还设有穿出外套筒的延展部，相对应的固定件上设有用于填充固化剂的固化腔；延展部的外壁和固化腔的内壁设有凸齿。所述的螺纹筒中至少一个单体为永磁体材质，而其他的单体螺纹筒和外套筒为软 磁体材质。所述的螺纹筒与延展部之间设有缩径段。所述的外套筒或/和固定件相接触的端面设有溢流槽。本技术提供的一种快装拆螺母，可以实现快速的装拆，且外套筒的内壁与螺纹筒组件外壁之间的锥面配合相较其它的紧固结构更为可靠，整体结构也更为简单，易于加工。本技术的另一方案一种快装防拆螺母，除了可以快速安装外，还在于螺母紧固后则不经破坏难以拆卸，从而适用于一些永久性结构的紧固，或者用于防伪的结构。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图I为本技术中快装拆螺母的纵剖面视图。图2为图I中横截面成多边形时的A-A剖视图。图3为图I中横截面成齿形时的A-A剖视图。图4为本技术中带有挠性绳结构的纵剖面视图。图5为本技术中带有挠性绳结构且外套筒带蝶形把手的俯视示意图。图6为本技术安装时的流程示意图。图7为本技术成对使用时的结构示意图。图8为本技术中快装防拆螺母的纵剖面视图。图9为本技术中快装防拆螺母使用时的结构示意图。附图说明图10为图9的B-B剖视图。图11为图10中C处的局部放大图。图中外套筒1，螺纹筒2，配合面3，挠性绳4，固定环5，螺杆6，延展部7，缩径段8，固化剂9，溢流槽10，固化腔11，固定件12，凸凹齿13。具体实施方式实施例I :一种快装拆螺母，包括外套筒I，外套筒I外壁设有便于驱使外套筒I旋转的结构；例如图2、3中的六边形结构，和图5中的蝶形手柄的结构。沿圆周上均匀剖分成至少2个单体的螺纹筒2，螺纹筒2内壁设有用以和螺杆6配合的内螺纹；在本技术中，由于采用外套筒的结构，受力可靠，螺纹筒2被剖分成2个以上的单体也是可行的，但是从可靠性、便利性和便于加工的角度看，以剖分成2个单体较佳。如图I、图4中，外套筒I的内壁与螺纹筒2组件的外壁具有相应的锥度。如图2、3中，且外套筒I的内壁与螺纹筒2组件的外壁形成的配合面3具有使外套筒I的内壁与螺纹筒2组件的外壁紧密接触时不相互滑动的结构。由此结构，当螺纹筒2组件位于外套筒I内，而螺纹筒2被拧紧在螺杆6上时，外套筒I与螺纹筒2之间被楔紧，而且二者之间不能相对转动。由图6中，显示了本技术的安装过程，首先在螺杆6上套入外套筒1，外套筒I的锥口较大端朝上，然后将螺纹筒2单体在靠近外套筒I的上方组合，螺纹筒2单体的较大 端也朝上，上移外套筒I套在螺纹筒2组件上，并使二者之间不能相对转动，旋转外套筒1，螺纹筒2随之旋转，直至外套筒I的端面压紧固定件，此时外套筒I与螺纹筒2之间也被楔紧，拆卸的过程则相反，将外套筒I旋起一段距离，将外套筒I与螺纹筒2分离，即可方便地拆卸。本技术的快装拆螺母只需旋转较少的圈数即可实现紧固和拆卸，对于具有较长螺纹段的场合可以节省时间，提高效率。而且也可以用于一些特殊的场合，例如，在螺纹段的上方设置直径大于螺纹顶圆直径，而小于外套筒I较小端内接圆直径的圆柱段，则只能采用本技术进行紧固，从而可以起到较好的防伪效果。图7显示了采用本技术的快装拆螺母实现两端紧固的示例，在本例中，螺纹筒2组件的较小端是相对布置的。优化的方案中，所述的配合面3沿径向的剖切面成互相啮合的星形、齿形，如图2的多边形或如图3的齿形。其中采用星形(图中未示出)的结构是较为利于加工的，例如用模具冲压可以方便地在外套筒I与螺纹筒2之间的配合面3冲压出星形的结构，从而使二者之间啮合，在压紧时不能相对转动。需要说明的是，啮合结构的高度越大，即啮合结构的顶圆与底圆之间的直径差越大，则本技术的紧固更为可靠。所述的外套筒I的内壁较小端的外接圆直径小于螺纹筒2组件的外壁较小端的外接圆直径。由此结构中，当外套筒I的端面由螺纹筒2组件在螺纹的驱动下压紧固定件时，外接圆直径的端面还处于悬空状态，螺纹筒2组件可以与外套筒I之间楔的更紧。优化的方案为，所述的螺纹筒2中至少一个单体为永磁体材质，而其他的单体螺纹筒2和外套筒I为软磁体材质。采用以上的结构，螺纹筒2的单体可以方便地依靠磁力吸附在螺杆6上，而其余的螺纹筒2则被磁化同样便于吸附在螺杆6上，从而操作更为方便，尤其是可以实现单手的操作，对于一些特殊环境下的操作尤为有效，例如水下环境的紧固。进一步优化的方案为，所述的外套筒I通过挠性绳4与各个螺纹筒2单体连接。由此结构，避免各个组件的遗失，需要说明的是，挠性绳4采用钢丝绳或尼龙绳，且需要足够的长度，以便于在外套筒I的装卸过程中不会造成干涉。本方案可以单独使用也可以和采用永磁体的方案组合应用。所述的挠性绳4为钢丝绳，在外套筒I上靠近螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快装拆螺母，其特征是：包括外套筒（1），外套筒（1）外壁设有便于驱使外套筒（1）旋转的结构；沿圆周均匀剖分成至少2个单体的螺纹筒（2），螺纹筒（2）内壁设有用以和螺杆（6）配合的内螺纹；外套筒（1）的内壁与螺纹筒（2）组件的外壁具有相应的锥度，且外套筒（1）的内壁与螺纹筒（2）组件的外壁形成的配合面（3）具有使外套筒（1）的内壁与螺纹筒（2）组件的外壁紧密接触时不相互滑动的结构。

【技术特征摘要】
1.一种快装拆螺母，其特征是包括外套筒(I)，外套筒(I)外壁设有便于驱使外套筒(I)旋转的结构； 沿圆周均匀剖分成至少2个单体的螺纹筒(2)，螺纹筒(2)内壁设有用以和螺杆(6)配合的内螺纹； 外套筒(I)的内壁与螺纹筒(2)组件的外壁具有相应的锥度，且外套筒(I)的内壁与螺纹筒(2)组件的外壁形成的配合面(3)具有使外套筒(I)的内壁与螺纹筒(2)组件的外壁紧密接触时不相互滑动的结构。2.根据权利要求I所述的一种快装拆螺母，其特征是所述的配合面(3)沿径向的剖切面成互相啮合的星形、齿形或多边形。3.根据权利要求I所述的一种快装拆螺母，其特征是所述的外套筒(I)的内壁较小端的外接圆直径小于螺纹筒(2)组件的外壁较小端的外接圆直径。4.根据权利要求1、2或3所述的一种快装拆螺母，其特征是所述的螺纹筒(2)中至少一个单体为永磁体材质，而其他的单体螺纹筒(2)和外套筒(I)为软磁体材质。5.根据权利要求1、2或3所述的一种快装拆螺母，其特征是所述的外套筒(I)通过挠性绳(4)与各个螺纹筒(2)单体连接。6.根据权利要求5所述的一种快装拆螺母，其特征是所述的挠性绳(4)为钢丝绳，在外套筒(I)上靠近螺纹筒(2)单体剖分面的位置设有固定环(5)，钢丝绳穿过固定环(5)后两端分别与螺纹筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家权，肖传勇，黎泽洲，杨富灜，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：