套筒结构及其锁固构件制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于锁固构件的套筒结构，其包含：套筒，其内具有第一止挡部、第二止挡部及连接第一止挡部与第二止挡部的通道，第一止挡部与第二止挡部之间具有止挡空间，第一止挡部的面积小于第二止挡部的面积；及活动设置于止挡空间的弹性限位组件，第一止挡部与第二止挡部止挡弹性限位组件。本实用新型专利技术另提供一种锁固构件，其包含上述套筒结构及锁固组件，锁固组件包含依序相互连接的操控部、杆部及锁固部，弹性限位组件活动设于杆部。通过上述设计，让弹性限位组件不会被破坏，并使弹性限位组件与锁固组件稳固结合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于锁固构件的套筒结构，尤其涉及一种不会破坏弹性限位组件的套筒结构。技术背景如图I所示，现有锁固构件100包含一螺丝110、一限位组件120及一套筒130，通常限位组件120是完全卡合于套筒130的凹槽131中，由于没有足够的空间让限位组件120变形与移动，故当螺丝110穿过限位组件120时，容易导致限位组件120内缘坏损或破坏，从而降低弹性限位组件120的功效。此外，由于限位组件120与凹槽131的大小完全相同，故将限位组件120组装于凹槽131时，即有可能让限位组件120外缘坏损或破坏，从而使限位组件120无法稳固地与螺丝110进行结合。因此，如何创作出一种不会破坏弹性限位组件的套筒结构及其锁固构件，将是本技术所欲积极公开之处。
技术实现思路
现有用于锁固构件的限位组件通常是完全卡合于套筒的凹槽中，当锁固组件穿过限位组件时，容易造成限位组件的坏损与破坏，从而使弹性限位组件无法稳固地与锁固组件结合，因此为了使弹性限位组件不被破坏，故本技术提供一种不会破坏弹性限位组件的套筒结构及其锁固构件来解决上述问题。为达到上述的目的，本技术提供一种用于锁固构件的套筒结构，其包含一套筒，其内具有一第一止挡部、一第二止挡部及连接该第一止挡部与该第二止挡部的一通道，该第一止挡部与该第二止挡部之间具有一止挡空间，该第一止挡部的面积小于该第二止挡部的面积；及一弹性限位组件，其活动设置于该止挡空间，该第一止挡部与该第二止挡部止挡该弹性限位组件。在实施例中，该第二止挡部与该套筒一体成型。在实施例中，该第二止挡部为一独立组件，且该第二止挡部可为锯齿环。在实施例中，该止挡空间具有一斜面结构或一阶层结构，其由该第一止挡部逐渐放大至该第二止挡部。在实施例中，该弹性限位组件为C型环或圆环。在实施例中，该套筒另包含一组接部，其设于该套筒的底部，用以组接一板体。此外，本技术另提供一种锁固构件，其包含上述的套筒结构及一锁固组件，该锁固组件包含依序相互连接的一操控部、一杆部及一锁固部，且该弹性限位组件活动设于该杆部且限位于该第一止挡部与该锁固部之间。在实施例中，该锁固组件另包含一帽套，其设置于该锁固组件的操控部。在实施例中，该锁固构件另包含一弹性组件，其活动设置于该杆部，且其两端分别抵顶于该操控部与该第一止挡部或抵顶于该操控部与该组接部。在实施例中，该锁固部具有螺纹结构或勾扣体结构。综上所述，本技术所述套筒结构通过上述的设计，让弹性限位组件不会被破坏，并使弹性限位组件能稳固地与锁固组件进行结合。附图说明图I为现有锁固构件的示意图。图2a至图2b为本技术套筒结构的示意图。图3为本技术锁固构件的第一具体实施例。图4a至图4d为本技术锁固构件的组装流程图。图5a至图6d为本技术弹性限位组件的组装时的状态图。图7为本技术锁固构件的第二具体实施例的示意图。图8为本技术锁固构件的第三具体实施例的示意图。图9为本技术锁固构件的第四具体实施例的示意图。主要组件符号说明2套筒结构3锁固构件4锁固构件5锁固构件6锁固构件10 套筒11第一止挡部12第二止挡部13 通道14止挡空间15斜面结构16组接部20弹性限位组件30锁固组件31操控部32 杆部33锁固部34 帽套40 板体50弹性组件100锁固构件110 螺丝120限位组件130 套筒131 凹槽具体实施方式为充分了解本技术的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本技术做一详细说明，说明如后请参照图2a至图2b，其公开了本技术用于锁固构件的套筒结构。图2a为本技术所述的套筒结构1，其包含一套筒10与一弹性限位组件20。该套筒10内具有一第一止挡部11、一第二止挡部12及连接该第一止挡部11与该第二止挡部12的一通道13，该第一止挡部11与该第二止挡部12之间具有一止挡空间14，该第一止挡部11的面积小于该第二止挡部12的面积。该弹性限位组件20活动设置于该止挡空间14，该第一止挡部11与该第二止挡部12止挡该弹性限位组件20。其中，该止挡空间14提供该弹性限位组件20足够的变形空间。此外，如图2a所示，该第一止挡部11、该第二止挡部12与该套筒10为一体成型，且该止挡空间14为一阶层结构。图2b为本技术所述的另一套筒结构2，其中，该第二止挡部12为一独立组件，且该第二止挡部12可为锯齿环，其卡合于该套筒10的内侧，更能让该弹性限位组件20以不变形的状态设置于该止挡空间14内。此外，该止挡空间14可具有一斜面结构15，其由该第一止挡部11逐渐放大至该第二止挡部12。通过该斜面结构15可使该弹性限位组件20在与一锁固组件结合时，逐渐缩小以达到固定于该锁固组件的功效。再者，该弹性限位组件20可为C型环(如图5a所示)或圆环(如图6a所示)。再者，该套筒10另包含一组接部16，其设于该套筒10的底部，用以组接一板体40 (如图4a所示)ο接着请参照图3，其公开了本技术所述的锁固构件3的第一具体实施例。该锁固构件3包含本技术的套筒结构2与一锁固组件30，该锁固组件30包含依序相互连接的一操控部31、一杆部32及一锁固部33，且该弹性限位组件20活动设于该杆部32且限位于该第一止挡部11与该锁固部33之间。此外，该锁固部33可具有螺纹结构或勾扣体结构。请同时参照图4a至图4d，其为本技术所述的锁固构件3与套筒结构2的组装流程。在图4a的组装步骤时，使用者将该锁固组件30由上往下设置于该套筒10内，且将该弹性限位组件20设置于该止挡空间14，该第二止挡部12卡合于该套筒10内侧以止挡该弹性限位组件20，此时的弹性限位组件20尚未变形(如图5a或图6a所示)。在图4b的组装步骤时，使用者施力将锁固组件30与该套筒10进行组装，该弹性限位组件20会被该锁固部33撑开而变形(如图5b或图6b所示)。在图4c的组装步骤时，因为该锁固部33已穿过该弹性限位组件20，故该弹性限位组件20的形状回到初始的状态(如图5c或图6c所示)。在图4d的组装步骤时，当该锁固组件30被拉起时，该弹性限位组件20会因该斜面结构15而逐渐缩小(如图5d或图6d所示)，从而固定于该锁固组件30，并被该第一止挡部11止挡。由于本技术套筒结构20具有该止挡空间14，其提供该弹性限位组件20在组装过程中的变形空间，故当该锁固部33穿过该弹性限位组件20时，该弹性限位组件20不会被破坏。参照图7，其公开了本技术锁固构件4的第二具体实施例。该锁固构件4所包含的组件大致与第一具体实施例所包含的组件相同。其中，该套筒结构的第一止挡部11、第二止挡部12与套筒10为一体成型，且该止挡空间14具有一斜面结构15。此外，该锁固组件30还包括一帽套34，该帽套34设置于该锁固组件30的操控部31，用以保护该杆部32。参照图8，其公开了本技术锁固构件5的第三具体实施例。该锁固构件5所包含的组件大致与第二具体实施例所包含的组件相同。其中，该套筒结构如图2b所示。此外，该锁固构件5还包含一弹性组件50，其活动设置于该杆部32，且其两端分别抵顶于该操控部31及该第一止挡部11，用以让该锁固组件 30能弹性作动。参照图9，其公开了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套筒结构，其用于锁固构件，其特征在于，该套筒结构包含：一套筒，其内具有一第一止挡部、一第二止挡部及连接该第一止挡部与该第二止挡部的一通道，该第一止挡部与该第二止挡部之间具有一止挡空间，该第一止挡部的面积小于该第二止挡部的面积；及一弹性限位组件，其活动设置于该止挡空间，该第一止挡部与该第二止挡部止挡该弹性限位组件。

【技术特征摘要】
1.ー种套筒结构，其用于锁固构件，其特征在于，该套筒结构包含 ー套筒，其内具有一第一止挡部、一第二止挡部及连接该第一止挡部与该第二止挡部的一通道，该第一止挡部与该第二止挡部之间具有一止挡空间，该第一止挡部的面积小于该第二止挡部的面积 '及 一弾性限位组件，其活动设置于该止挡空间，该第一止挡部与该第二止挡部止挡该弹性限位组件。2.如权利要求I所述的套筒结构，其特征在于，该第二止挡部与该套筒一体成型。3.如权利要求I所述的套筒结构，其特征在于，该第二止挡部为一独立组件。4.如权利要求3所述的套筒结构，其特征在于，该第二止挡部为锯齿环。5.如权利要求I所述的套筒结构，其特征在于，该止挡空间具有一斜面结构或ー阶层结构，其由该第一止挡部逐渐放大至该第二止挡部。6.如权利要求2所述的套筒结构，其特征在于，该止挡空间具有一斜面结构或ー阶层结构，其由该第一止挡部逐渐放大至该第二止挡部。7.如权利要求3所述的套筒结构，其特征在干，该止挡空间具有一斜面结构或ー阶层结构，其由该第一止挡部逐渐放大至该第二止挡部。8.如权利要求4所述的套筒结构，其特征在于，该止挡空间具有一斜面结构或ー阶层结构，其由该第一止挡部逐渐放大至该第二止挡部。9.如权利要求I至8中任一项权利要求所述的套筒结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鼎瑞，
申请(专利权)人：达霆精密工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：