新型带水封槽的冷却塔风机轮毂结构制造技术

技术编号:7962591 阅读:162 留言:0更新日期:2012-11-09 06:10
本实用新型专利技术公开了一种新型带水封槽的冷却塔风机轮毂结构,包括轮毂板和芯轴,轮毂板和芯轴采取焊接方式连接为一体且整体呈T型,并在芯轴端面加工出倒U型水封槽,与冷却塔风机减速器上轴承压盖凸型相配合。本实用新型专利技术不仅可以防止水通过上轴承进入减速器内,对轴承造成腐蚀和油质变质,而且也降低了轮毂与上轴承的距离,提高了风机运转的稳定性、振动小,同时,便于一次加工完成,减少装配环节,保证了同心和动、静平衡精度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

新型带水封槽的冷却塔风机轮毂结构
本技术属冷却塔风机
,特别是涉及一种新型带水封槽的冷却塔风机轮毂结构。
技术介绍
常见的冷却塔风机轮毂结构,与风机减速器输出轴的装配,是采用倒T式,为了防止水从减速器输出轴和轴承压盖之间流入减速器内部,造成轴承腐蚀和油质变质,通常在输出轴和压盖之间加装一个0型橡胶圈,但是由于在高温下长时间运转,橡胶圈老化和磨损,水汽不可避免的流入减速器内,由此而产生的故障和安全隐患是不可避免的。同时,常见的冷却塔风机轮毂结构,是采用轮毂板2和芯轴I分别加工,螺栓19联接方式,由于分别多道加工和装配,必然累积较大误差,保证不了同心度和动、静平衡的技术要求,振动是不可避免的,振动导致的安全隐患也是长期存在的,因此有必要改进。·
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种新型带水封槽的冷却塔风机轮毂结构,以解决现有技术中存在的水流入减速器和轮毂距离上轴承较远,运转不稳定,产生振动等技术问题。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是新型带水封槽的冷却塔风机轮毂结构,包括芯轴和轮毂板,所述芯轴端面制有水封槽,所述芯轴与轮毂板固连为一体且整体呈T型。进一步地,所述水封槽为倒U型水封槽。进一步地,所述芯轴与轮毂板焊接为一体。进一步地,所述芯轴上端制有凸台,所述轮毂板抵在凸台上且与芯轴焊接为一体。本技术与现有技术相比可以防止水流入减速器内,造成油质变质和对轴承造成腐蚀或咬死,从而导致的故障或安全隐患。另外,本技术与风机减速器输出轴的装配采用正T式,以实现水封目的,同时也降低了轮毂结构到轴承的高度,提高了运转的稳定性,振动减小,避免了安全隐患,同时便于整体一次性加工完成,精度高,节省原材料。附图说明此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本技术的不当限定,在附图中图I为现有技术结构示意图;图2为本技术的结构示意图。附图标记说明1_芯轴;2_轮毂板;3_水封槽;4-凸台;19_螺栓。具体实施方式以下结合附图2描述本技术的实施例。新型带水封槽的冷却塔风机轮毂结构,包括芯轴I和轮毂板2,所述芯轴I端面制有倒U型水封槽3,所述芯轴I上端制有凸台,所述轮毂板2抵在凸台上且与芯轴I焊接为一体。安装时,将粗车后的芯轴I压入粗车后轮毂板2中心孔内,然后实施焊接,对焊接处实施时效处理,再通过专用大端面车磨机床一次加工而成。本技术不仅可以防止水流入减速器,造成轴承的腐蚀和油质变质,而且由于降低了轮毂到轴承的高度,运转稳定性大大提高,振动明显减小,也消除了由于振动所造成的安全隐患。同时,便于一次加工完成,节省原材料。以上所述仅用以方便说明本技术,在不脱离本技术创作的精神范畴内, 熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型带水封槽的冷却塔风机轮毂结构,包括芯轴(1)和轮毂板(2),其特征在于:所述芯轴(1)端面制有水封槽(3),所述芯轴(1)与轮毂板(2)固连为一体且整体呈T型。

【技术特征摘要】
1.新型带水封槽的冷却塔风机轮毂结构,包括芯轴(I)和轮毂板(2),其特征在于所述芯轴(I)端面制有水封槽(3),所述芯轴(I)与轮毂板(2)固连为一体且整体呈T型。2.根据权利要求I所述的新型带水封槽的冷却塔风机轮毂结构,其特征在于所述水封槽(3)为倒U型水封槽。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海
申请(专利权)人:上海贝得尔石化机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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